ZJ40型钻机更新方案刍议--系列专题之六(续前)

回顾了我国3200m钻机——大庆130型和ZJ40L型钻机的历史变革．指出了ZJ40L型钻机存在的问题．主要是与ZJ50L型钻机拉不开档次、结构繁杂、燃油消耗率高、安装运移性差、钻井性能不好。ZJ40型钻机更新的目标是结构轻型化、节油偶合化、搬家拖挂化、钻井强劲化。推荐了2种更新方案．即．机动的ZJ40LOT型和电动的ZJ40DBT型钻机。     

ZJ40L型钻机改造为5 000 m钻机的设想

文章首次提出了对ZJ40L型钻机进行改造并提升为5000m机械钻机的观点，对解决ZJ40L型钻机存在的问题具有一定的启发和参考价值。     

ZJ40/2250L型石油钻机燃油消耗分析与建议

文章以ZJ40／2250L型石油钻机为例，对用液力变矩器传动的链条钻机燃油消耗偏多的原因进行了分析,进而提出了建议．采用液力偶合器正车箱代替液力变矩器，对ZJ40／2250L型石油钻机进行改造,以提高燃油的经济性。     

ZJ70L型钻机动力系统技术改造方案

塔里木地区的油气埋藏深,地质构造复杂,要求钻井设备有充足的功率储备。ZJ70L型钻机配有3台1000kw的柴油机,不能满足塔里木地区的钻井需要。对ZJ70L型钻机动力系统进行技术改造,即,增加1台柴油机,将三联动整体传动箱改为四联动整体传动箱,以提高钻井效率和钻机处理井下事故的能力。     

大庆型钻机改造成ZJ40LDB钻机现场使用评价

鉴于大庆型钻机性能下降,不能满足钻井工艺、HSE管理和安全生产要求的现状,长庆石油勘探局对大庆型钻机的动力及传动系统、绞车、转盘及传动装置、钻机控制系统和辅助系统进行了更新改造,将大庆型钻机改造为ZJ40LDB钻机并投入使用。改造钻机和同区块上的大庆型钻机现场使用比较表明,ZJ40LDB钻机是大庆型钻机更新改造的较理想方案。     

ZJ60L型石油钻机的研制

为开发沙漠边缘油田而研制成功的ZJ60L型石油钻机,可靠性和技术性能均高于国内在用的同类型钻机水平;新研制的部件均采用成熟的设计结构;所用零部件全部国产化,在保证可靠性前提下能与ZJ60D型及其它型号钻机的零部件通用;钻机设计符合GB1806—86及API有关规范要求;该钻机既能满足沙漠边缘钻井工艺要求,也能适应其它陆地钻井工艺要求。全机性能参数同美国同类型钻机比较,除柴油机功率略低些外,其余基本参数均达到同样水平。目前,该钻机正在塔里木石油勘探开发指挥部进行工业性试验。     

ZJ40型机械钻机改造研究与应用

通过对在用ZJ40型机械钻机的分析,结合现场使用需要,研究并应用目前钻井装备比较成熟的经验和技术,本着少改动原有结构和低成本原则,进行合理改造,提高了该类钻机的经济性、适用性和安全性,降低了操作者的劳动强度,在同类钻机的改造上具有很好的参考价值。     

ZJ40DBS数控变频电动钻机的特点及应用

文章介绍了ZJ40DBS数控变频电动钻机性能特点，客观地评价了ZJ40DBS数控变频电动钻机在常规直井和特殊工艺井钻井过程中所起的重要作用和实现的显著成效，应用结果表明，这种电动钻机的性能优良，能延长钻头使用寿命，提高机械钻速，并使钻井更安全、科学。     

GW—M1000高移运性钻机

为了提高钻机的移运性，以适应国际石油装备市场竞争，开发了GW－M1000高移运性钻机，钻机底座为轮式半拖挂整体移运式，由前后两大模块构成，底座下带有液压调平机构，轮胎轮距可调的轮轴及重载沙漠轮胎，绞车，并车传动箱，动力机组等都布置在后台底座模块上，转盘，钢丝绳倒绳机，游吊系统，井架等布置在前台模块上，因采用了模块化设计，整机的搬迁车次可控制在20车次以内，与ZJ40L，ZJ42DB型钻机搬迁需50车次左右相比，优势明显，CW－M1000钻机的开发，为我国参与国外沙漠地区钻井市场竞争提供了可靠的保证。     

我国石油钻机的技术发展前景

<正> 一、“七五”期间我国石油钻机的技术发展与水平 在“七五”期间,我国石油钻机技术有了很大发展,研制与应用了ZJ15JD型、ZJ312J型、ZJ32L型、ZJ32JB型、ZJ45J型、ZJ45L型、ZJ45D型、ZJ60D型、ZJ60L型等陆地、浅海、沙漠石油钻机,除8000m钻机之外,基本上形成了我国陆地石油钻机系列。这些新型石油钻机,基本上满足了钻直井、定向井、丛式井、水平井的需要,为加快开发我国油气资源发挥了重要作用。     

ZJ40L钻机液力变矩器的改进与应用

为解决ZJ40L钻机液力变矩器能耗高的问题,部分钻机直接将液力变矩器更换为液力偶合器正车箱,但这对钻机绞车的提升速度、提升能力、输入转速和冲击载荷影响很大。为此,结合钻井施工过程中对绞车、转盘及钻井泵的工艺要求,提出对绞车挡数进行重新分配,对辅助刹车及绞车输入转速进行改进,同时将电驱动钻机上的PLC控制方法应用到机械钻机上。华北油田3口井的应用情况表明,改进后的ZJ40L钻机绞车速度分配均匀,完全满足钻井各载荷的要求,钻机整体性能得到改善。     

ZJ45型钻机爬坡链条的伸缩式护罩

ZJ45型钻机爬坡传动链条护罩漏油而导致链条使用寿命缩短、油料浪费和作业环境污染。为此,研制了ZJ45型钻机爬坡链条的伸缩式护罩,介绍了该护罩的结构特点和安装使用方法,该伸缩式护罩在胜利油田渤海钻井总公司钻井队的试用结果表明,护罩不变形,抗振动,密封性好,从根本上解决了漏油问题。其使用寿命可延长5倍。     

我国直流电驱动钻机现状及发展方向

简述和分析了我国直流电驱动钻机的发展概况和性能特点;详细介绍了ZJ70／4500D型、TZJ30型电驱动、ZJ40／2250D型、ZJ90／6750D（Z）型等典型国产钻机的结构配置,并结合国内实际情况,提出了我国直流电驱动钻机的4点发展方向。     

经济实用型钻机方案

目前各油田对钻井成本控制要求严格,节能降耗的钻机更受欢迎。以4 000 m钻机为例,提出了ZJ40/2250JD型钻机方案。目的是寻找一种性能先进,可满足钻井工艺需要的钻机;符合HSE管理和安全生产的要求;价格便宜,容易被用户接受;合理的能源匹配,使能耗降到最低;安装、维修方便。     

ZJ50/3150LDB-1型钻机研制

为适应现代钻井的需要,在总结ZJ50/3150LDB型钻机特点的基础上,研制了ZJ50/3150LDB-1型钻机。该钻机操作安全,结构简单,性能稳定可靠;能够在不倒绳的情况下实现1次穿绳、2次起升;司钻偏房与前台底座一起起升;绞车高、低速采用电控摘开、挂合,反应速度快;转盘采用电机独立驱动,是一种具有市场发展潜力的钻机。     

ZJ40／2250DB型双升式钻机井架及底座结构静力分析

根据钻机井架及底座的实际结构特点，建立了它的三维有限元模型，按2种工况对钻机及底座的有限元模型加载，应用专业有限元分析软件ANSYS9．0进行分析计算，给出了计算结果，结果分析表明ZJ40／2250DB型双升式钻机井架及底座满足强度、刚度要求。     

水网地区对钻机的要求及建议

在综合分析国外和国内钻机现状和发展趋势的基础上，阐述了水网地区的特点及今后更新钻机的原则：即优先考虑钻机的移运性、兼顾先进性；避免大马拉小车，改变1600—2500m钻机相对缺乏的现状；优先选择标准化、系列化及技术较成熟的钻机，如ZJ30系列的交流变频钻机、车装钻机和橇装模块化钻机。钻机制造企业应考虑水网地区钻井对钻机搬迁、道路、井场布置和环保等方面的特殊要求。     

K型井架和双升式底座的结构静力分析

根据ZJ40／2250DB型变频调速电驱动石油钻机的K型井架和双升式底座的实际结构特点，建立了它的三维有限元模型，按2种工况对井架及底座的有限元模型加载，应用专业有限元分析软件ANSYS9.0进行分析计算，给出了计算结果。结果表明，该型钻机的井架及底座满足强度、刚度要求。     

混凝土预制基础在ZJ45J型钻机中的应用试验

针对目前 ZJ45 J型钻机使用的毛石灌浆基础施工难度大、材料运输工作量大、劳动强度大 ,且一次性使用成本高等问题 ,对部分地区进行了地基静力触探 ,分析确定了地基承载能力 ,并根据钻机设备的底部结构 ,进行了ZJ45 J型钻机的基础设计、中间试验和理论计算。通过对现场试验井的测试分析 ,确定了 ZJ45 J型钻机使用混凝土预制基础的技术条件     

双液动小绞车在钻机中的应用

钻机设计、使用初期没有配备自动化井口机具。随着现代钻井技术的发展,钻井设备的自动化要求不断提高,井口机具的机械化、自动化是现代钻井设计的主要标志之一。目前,钻机上液气大钳、自动旋扣器的普遍应用已解决了钻具上、卸扣的问题;双液动小绞车在ZJ－15型钻机中的应用,解决了占油田现使用钻机60％的ZJ－15型钻机上吊钻具和甩钻的自动化或半自动化,减轻了工人的劳动强度,提高了生产安全系数。