回转窑热端的窑衬

苏联库兹涅茨水泥厂为回转窑热端窑衬采用含 Al_2O_3 90％的耐热混合料 MK-90,这种混合料为刚玉型,耐高温2000℃。为拌合混合料使用磷酸。制备50—60公斤耐热混合料 MK-90。需用3—4升10％磷酸拌合。拌合在砂浆搅拌器内进行,搅拌10—15分钟,然后在窑热端长0.47米段的胴体内表面上砌筑0.2米厚。砌筑时用5毫     

回转窑变形部位的窑衬设计

结合生产实例,介绍了回转窑变形部位窑衬的设计方法,通过对变形部位窑衬设计施工方法的改进,显提高了窑衬的使用寿命和回转窑的设备运转率。     

φ3.2m×13m水泥磨生产调试

我公司2000t／d新型干法水泥熟料生产线．配置Ф3m×11m和Ф3．2m×13m水泥磨各一台,其中：Ф3．2m×13m水泥磨是今年新上项目．2008年7月15日投入运行．经过一段时间的调整改进．目前系统运行正常,现将调试的有关情况介绍如下。     

氧化铝熟料回转窑窑前鼓风机故障原因分析

利用因素排除法，分析出氧化铝3号回转窑窑前鼓风机振动大的原因。为彻底解决此问题，阐述了缺陷处理的方法和地脚螺栓一次浇筑成功的经验，实践证明，取得了良好效果。     

φ4×60m回转窑冷风罩支撑的改进

冷风罩与回转窑由于热胀冷缩,在运转过程中Z型钢板容易开焊,使冷风罩与筒体发生相对转动,造成停窑。笔者以实际工程为例,提出解决方案并实施,取得较好效果,以供同行参考。     

φ3×60m回转窑窑尾筒体加长改造

φ３×６０ｍ回转窑窑尾筒体加长改造刘日旺（大同市新荣水泥厂０３７００１）闫忠礼（山西省建材工业局０３００１３）１９９２年１０月，山西省建材设计院为我厂设计上马一条铝矾土生产线，其主机设备是φ３×６０ｍ回转窑．生产铝矾土熟料，出口国外。１９９３年初，由...     

窑头罩设计应注意的问题

烧成车间是水泥厂的＂心脏＂,新型干法生产线烧成车间的主机设备是回转窑、分解炉、旋风预热器和篦冷机。应当倾注大量精力来研究、提高这些主机设备。但要使一个系统更合理地长期、安全运转,各主机间的联接部分,也要精益求精地仔细研究。     

φ3m×45．5m窑系统的改造

通过对两级三钵立筒预热器φ3 m×45.5 m回转窑系统产质量低的原因进行分析,对其实施了技术改造,取得了较好的效果.     

浅谈我厂φ3×60m回转窑生产铝矾土熟料的体会

浅谈我厂φ３×６０ｍ回转窑生产铝矾土熟料的体会刘日旺（大同市新荣水泥厂，０３７００１）随着近年来铝矾土市场的好转，我厂１９９１年新上了一条年产５万吨铝矾土生产线，该生产线是由山西省冶金设计院设计的，设计能力为台时产量８吨川。时，试产期间一直未达到设计...     

φ3.2×13m双磨双选利旧提产技改

通过对某水泥厂原有φ3.2×13 m水泥生产线采用了双磨双选工艺技改,提高了产品的台产,降低了产品的能耗,产品的成本较低,取得了较好的技改效果。     

也谈φ2.5×10m机立窑窑体综合改造

立窑是水泥生产的核心,立窑台时产量的高低与生产的熟料质量的好坏都直接关系到生产成本与产品的质量,因此,不少企业对立窑产量和熟料质量的稳定提高做了许多探索,摸索出了许多经验,尤其是对立窑的窑体结构都动了许多脑筋与“手术”。下面也谈谈我厂立窑的窑体综合改造,仅供同行参考。1 改造前的窑况 我厂φ2.5×10m盘式机立窑是86年4月投入运     

砂岩配料提高Ф3.2m×50m水泥窑熟料产质量

1采用粘土配料和尾矿配料出现的问题 朝阳兰凌水泥有限公司地处辽宁省朝阳市,总投资1.2亿元,日产1200吨熟料,年产35万吨熟料、50万吨水泥的新型窑外分解窑水泥熟料生产线,现有主机设备Ф3.2m×50m回转窑一台、Ф2.4m×4.5m煤磨一台、Ф3.8m×7.5m生料磨机一台、Ф3.8m×13m水泥磨机一台.     

谈φ2.5m×40m回转窑立筒预热器改进措施

1引言　　立筒预热器窑在我国80年代风起云涌,许多水泥企业为了提高水泥的产品质量,改善产品的档次,提高企业的经济效益,先后投资建成了一百多条完整的工艺生产线。它与传统的中空窑相比主要是充分利用了窑内排出的热气体与生料在入窑前进行热交换,使生料中部分碳酸盐得到分解,从而减轻窑内的热负荷。因此,具有产量高,能耗低等优点。但由于各种原因,大部分窑都没有达到设计能力,为了更深入地探明立筒预热器窑的工作原理,近几年,通过试验研究,普遍认为,生料在入窑前的预分解效果较差,其内部结构存在着某种缺陷,使立筒预热器…     

改进φ2×6米塔机窑通风试验工作报告

我厂于1979年开始扩建改造,当时机械行业尚未转轨定向,正规机立窑的订货还很困难,决定在原有的一台(?)1.6×6米双颚式卸料简易机窑的基础上经过选型采用性能较好的塔式卸料器,可国家定型的这种塔机窑长径比一般均为4:1,直径2米的窑其长度应为8米,而我厂当时土建工程已经完工,窑身的高度已无法改变,它既不能往上加高,又不能往下接长,只能建成为(?)2×6米的塔机窑.     

对φ3.5m×70m回转窑传动电机提高输出功率的改进

黑龙江省哈尔滨市第三水泥厂φ3.5m×70m干法回转窑的驱动装置,原设计采用沈阳实业电机厂生产的YGT型滑差异步电机,从1986年10月投入使用。这种YGT型150kW电机在使用过程中,     

φ4×60m活性石灰回转窑窑尾密封及下料溜槽的改造

介绍了φ4×60m活性石灰回转窑窑尾密封及下料溜槽存在的缺陷及具体的改造方案。产量、窑的转数与预热器推头时间之间的匹配关系对窑尾回料的影响。并通过实际操作总结出了产量、窑的转数与预热器推头时间之间的对应关系。