苯乙烯存在下马来酸酐熔融接枝聚丙烯的研究

分别在哈克流变仪（Haake）和双螺杆挤出机（TSE）中,研究了苯乙烯（St）存在下马来酸酐（MAH）熔融接枝聚丙烯（PP）的过程。讨论了过氧化二异丙苯（DCP）用量、St用量、MAH用量、反应时间、反应温度、螺杆转速以及反应器型式对接枝反应的影响．实验发现：随DCP用量的增加,MAH的接枝率先增加后减小,熔体流动速率（MFR）一直增加;保持MAH用量不变增加St用量时,MAH的接枝率在MAH与St的摩尔比为1：1时达到最大,MFR却一直减小;保持St用量不变增加MAH用量,MAH的接枝率先增加后略有减小,MFR却存在极大值;随反应时间的增加,MAH的接枝率与MFR都先增加后减小;温度过高,MAH的接枝率降低,PP热降解较严重;螺杆转速较低时,MAH的接枝率较低,螺杆转速较高时,PP降解增加;在TSE中的MAH接枝率比Haake中的低,但降解比Haake中的小得多。     

BMA协助MAH熔融接枝改性聚丙烯

以甲基丙烯酸丁酯(BMA)为共单体,采用熔融挤出法制备了马来酸酐(MAH)接枝聚丙烯(PP)共聚物PP-g-(MAH-BMA)。通过比较水接触角研究了单体配比和用量、引发剂用量及螺杆转速等因素对接枝效果的影响,并与以苯乙烯(St)为共单体和第三单体的接枝PP产物进行了比较。结果表明,以BMA为共单体提高了接枝产物的接枝率,同时能有效抑制PP分子断链降解,产品的凝胶率为零。随着单体用量、引发剂用量和螺杆转速的增加,改性产品的水接触角均出现极小值。当BMA与MAH的物质的量比为1∶1、MAH的含量为PP质量的3%、引发剂DCP含量为PP质量的0.05%、螺杆转速为160 r/min时,接枝共聚物PP-g-(MAH-BMA)水接触角最低为72°,产物极性显著提高。添加苯乙烯形成的三单体接枝物的黏均摩尔质量和熔体质量流动速率与PP-g-(MAH-BMA)相差不多,但其水接触角却有所增加,并生成凝胶。     

丙烯酸改性水滑石接枝PP的制备工艺

采用单一变量法研究了化学参数(接枝单体用量、引发剂用量)和加工参数(螺杆转速、螺杆温度)对丙烯酸改性水滑石(AA-LDH)和聚丙烯(PP)接枝反应的影响。结果表明,通过FTIR谱图证实了丙烯酸接枝到PP上。随着AA-LDH含量的增加,接枝物的接枝率呈现先增大后减小的趋势,在AA-LDH用量为5.0 g时,接枝率有最大值,为1.45%;接枝物的拉伸强度和弯曲强度随着AA-LDH用量的增加逐渐减小,而冲击强度却随着AA-LDH用量的增加而逐渐增大。改变引发剂过氧化二异丙苯(DCP)用量、螺杆温度和螺杆转速,接枝物的力学性能的变化规律和接枝率的变化规律相似,都是呈现先增大后减小的趋势。综合分析得到制备AA-LDH接枝PP的最佳工艺条件为:PP用量为100 g时,AA-LDH用量为5.0 g,DCP用量为0.2 g,螺杆温度为190℃,螺杆转速为300 r/min。     

POE熔融接枝甲基丙烯酸缩水甘油酯的研究

采用同向双螺杆挤出机熔融法制备乙烯-1-辛烯共聚物接枝甲基丙烯酸缩水甘油酯（POE-g-GMA），利用红外光谱法和化学滴定法对接枝物进行表征及接枝率的测定。考察了GMA／St（苯乙烯）、St、引发剂用量以及反应温度和螺杆转速对接枝率的影响。结果表明。随着GMA／St用量、引发剂用量的增加。POE-g-GMA的接枝率随之增大。而熔体流动速率下降；St的加入有效地提高了GMA的接枝率；随着反应温度提高接枝率提高；螺杆转速提高接枝率下降。     

PP熔融接枝AMPS的研究

以过氧化二异丙苯(DCP)为引发剂,采用反应挤出技术制备了聚丙烯接枝2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸共聚物(PP-g-AMPS)。研究了引发剂、单体及第二单体丙烯酰胺(AM)用量、以及温度、螺杆转速等工艺条件对接枝共聚反应的影响,用红外光谱对制备的接枝物进行了表征。结果表明:PP熔融接枝AMPS反应的适宜温度范围及螺杆转速分别为190～200℃和25Hz;接枝共聚反应中DCP及AMPS的最佳用量分别为PP的0.3%和4.0%;添加一定量的AM有利于接枝产物接枝率的提高,AM的最佳用量为PP的0.5%;AM的加入在一定程度上抑制了PP的降解。     

POE/PP体系的反应挤出接枝马来酸酐研究

通过研究辛烯-乙烯共聚物/聚丙烯（POE/PP）比例。第二反应单体的选择，马来酸酐（MAH）单体和过氧化二异丙苯（DCP）用量变化以及反应温度，螺杆转速，真空度对接枝产品性能的影响情况，找出了适合于工业生产的最佳配方和工艺条件，即POE/PP为60：40，MAH为1.5%，DCP为0.04%，提纯苯乙烯为1.5%。螺杆转速为45r/min，真空度为-0.10MPa，螺筒各段温度为160，190（反应段），190（除杂段），150（机头）℃。     

反应挤出聚丙烯接枝马来酸二丁酯的研究

以马来酸二丁酯(DBM)为单体,反应挤出聚丙烯(PP)接枝DBM(PP-g-DBM).研究了口模温度、螺杆转速、单体用量、引发剂过氧化二异丙苯(DCP)对接枝率和熔体流动速率的影响,并用红外光谱(IR)、差示扫描量热等测试方法对接枝物进行了表征与分析.结果表明,DBM是用于反应挤出加工的良好接枝单体;IR表征DBM接枝到PP分子链上,且接枝产物中DBM残留量较少;PP、DBM、DCP接枝的最佳温度为190～200℃,螺杆转速不宜过高,DCP的适宜质量分数为0.04%～0.10%.     

双单体MMA／St熔融接枝POE的研究

利用熔融接枝法制备了甲基丙烯酸甲酯接枝乙烯-辛烯共聚物(POE-g-MMA),探讨了各个因素对POE-g-MMA接枝率和熔体质量流动速率(MFR)的影响.得出了最佳配方为:MMA 2.5%,DCP 0.5%;第二单体St的加入使接枝率有所提高,当St与MAH物质的量比为1/1时,接枝率达到最高;最佳工艺条件为:温度150℃,反应时间10 min,螺杆转速80 r/min.     

MMA熔融接枝POE的研究

利用熔融接枝法制备了甲基丙烯酸甲酯（MMA）接枝乙烯-辛烯共聚物（POE-g-MMA），探讨了各种因素对POE-g-MMA接枝率和熔体流动速率（MFR）的影响，得出了最佳配方——MMA：1．75g／（50gPOE），DCP：0．25g／（50gPOE），第二单体苯乙烯（St）的加入使接枝率有所提高，St与MMA的量比为1，接枝率达到最高；最佳工艺条件：温度为150℃，反应时间为10min，螺杆转速为80r／min。     

丙烯酸丁酯熔融接枝回收高密度聚乙烯的研究

采用熔融接枝方法,制备了回收高密度聚乙烯接枝丙烯酸丁酯（RHDPE-g-BA）,并通过红外光谱对产物进行了定性定量表征。考察了熔融接枝温度、螺杆转速、丙烯酸丁酯（BA）用量、引发剂过氧化二异丙苯（DCP）用量对接枝率的影响。结果表明,在反应温度220℃、主机螺杆转速频率5 Hz、引发剂DCP质量分数0.12%、BA用量12 g时可获得接枝率达3.27%的接枝产物。     

N-羟甲基丙烯酰胺熔融接枝聚丙烯的制备

利用双螺杆挤出机,制备了聚丙烯(PP)熔融接枝N-羟甲基丙烯酰胺,探讨了过氧化二异丙苯(DCP)和N-羟甲基丙烯酰胺用量、反应温度、螺杆转速等因素对接枝率的影响。分析表征了PP熔融接枝N-羟甲基丙烯酰胺的结构、流变性能及阻燃性能。     

PP-g-GMA的制备及其改性PP/PA6合金性能

采用双螺杆熔融接枝的方法,在引发剂过氧化二异丙苯(DCP)作用下,将甲基丙烯酸缩水甘油酯(GMA)和共单体苯乙烯(St)接枝到聚丙烯(PP)上。通过傅立叶变换红外光谱仪确定了接枝物的生成,采用酸碱滴定法测定了接枝率。探讨了GMA,St,DCP不同用量对PP接枝物的接枝率和熔体流动速率的影响,并将接枝产物PP–g–(St–co–GMA)加入PP/尼龙6(PA6)的合金中,通过注塑成型样条,测定其力学性能,并观察微观结构。结果表明,St的加入能够提高接枝率,抑制副反应的发生。在PP/PA6合金中加入接枝物PP–g–(St–co–GMA),其拉伸强度可提高46.45%,弯曲强度可提高32.47%,但对冲击强度影响不大。     

EPDM/PP的接枝改性及在超韧尼龙中的应用研究

研究了引发剂、接枝单体用量及阻交联剂品种对含有聚丙烯的三元乙丙橡胶熔融接枝马来酸酐接枝率的影响。结果表明:引发剂的含量是获取高接枝率的关键,当过氧化二异丙苯的加入量为0.08%,马来酸酐的用量为1.2%时,体系的接枝率在1%左右。并讨论了接枝物在超韧尼龙合金中的应用。     

Styrene‐assisted grafting of maleic anhydride onto isotactic poly butene‐1

Grafting of maleic anhydride (MAH) onto isotactic poly butene‐1 (iPB‐1) was carried out by thermal decomposition of dicumyl peroxide (DCP) using electron‐donating monomer styrene (St), and were carried out in the molten state in a twin‐screw extruder according to an experimental design in which the content of MAH and St were varied. The calibration curve was constructed from FTIR measurements and titration which can obtain the absolute amounts of grafted MAH according to FTIR data. The proposed mechanism was that when St is added to the iPB‐1/MAH/peroxide grafting system, St reacted first with MAH to form a charge‐transfer complex (CTC). Then CTC react (or copolymerize) with macroradicals. The grafting of MAH onto iPB‐1 (iPB‐1‐MAH) accelerated crystalline transformation rate of form II to I. The contact angle decreased with the increase of grafting degree, which indicated that surface polarity increased. POLYM. ENG. SCI., 2011. © 2011 Society of Plastics Engineers     

Influence of grafting formulations and extrusion conditions on properties of silane‐grafted polypropylenes

The melt grafting of unsaturated silanes onto powdered polypropylene (PP) in a Haake TW100 twin‐screw extruder and curing in hot water were studied. The influence of grafting formulations and extrusion conditions on the melt flow rates of grafted PP and the gel percentages of crosslinked PP was investigated. The gel percentages of methacryloylpropyltrimethoxysilane (VMMS)‐grafted PP were markedly higher than those of vinyltriethoxysilane (VTES)‐ and vinyltrimethoxysilane (VTMS)‐grafted PP, while significantly less degradation of PP during grafting was observed for VMMS‐grafted PP. When benzoyl peroxide (BPO) was used as an initiator, no degradation of PP during grafting was observed, and the melt flow rates of grafted PP decreased with increasing BPO concentration. In contrast, use of dicumyl peroxide (DCP) as an initiator resulted in severe degradation of PP, and the melt flow rates of grafted PP increased gradually with increasing DCP concentration. BPO resulted in higher gel percentages than those of DCP at a fixed initiator concentration. Introduction of styrene into the grafting system greatly improved the gel percentage of crosslinked PP and reduced the degradation of PP during grafting. The optimum molar ratio of styrene to monomer is at about 1.5:1. Relatively low processing temperatures and high screw speeds are favorable. © 2000 John Wiley & Sons, Inc. J Appl Polym Sci 78: 1233–1238, 2000     

亚临界二甲醚协助双单体固相接枝改性聚丙烯

以亚临界二甲醚为溶胀剂,偶氮二异丁腈(AIBN)为引发剂,在聚丙烯(PP)上接枝甲基丙烯酸缩水甘油酯(GMA)和苯乙烯(St),制备了接枝产物PP-g-(GMA-co-St).考察了溶胀时间、溶胀温度、反应时间、反应温度、St用量和引发剂用量对接枝产物相对接枝率和水接触角的影响.采用傅里叶变换红外光谱对接枝产物进行定量...     

多单体反应挤出PP/胶粉共混材料的研究

按一定的次序将单体马来酸酐(MAH)、苯乙烯(St)、引发剂过氧化二异丙苯(DCP)、聚丙烯(PP)、废胶粉等在高速混合机中混合均匀后,在双螺杆挤出机中就地反应增容制备 PP/胶粉共混材料。讨论了 MAh/St/DCP 三者的含量对 PP/胶粉共混材料力学性能的影响;红外光谱(FTIR)分析证明双单体成功接枝于 PP 大分子链中。通过扫描电镜分析了一步法反应增容对 PP/胶粉共混物界面的影响。结果表明,一步法反应增容改善了共混物的界面相容性,当 PP、胶粉、DCP、MAH、St 的配比为70/30/0.1/1.5/1.5时,PP/胶粉共混物的拉伸强度和悬臂梁缺口冲击强度达到最佳。     

GMA/St双组分单体熔融接枝聚丙烯的研究

分别以甲基丙烯酸缩水甘油酯（GMA）和马来酸酐（MAH）为接枝单体，苯乙烯（St）为接枝共单体，过氧化二异丙苯（DCP）为引发剂对聚丙烯（PP）进行熔融接枝，研究了接枝单体的种类、组分配比等因素对PP的接枝率和熔体流动速率等的影响，并研究了接枝PP的力学性能和耐热变形性能。实验结果表明：作为接枝单体，GMA比MAH更具有优越性；双组分单体熔融接枝PP的接枝率和性能优于单组分单体熔融接枝；接枝PP的结晶参数受其接枝率的影响；当PP／GMA／St／DCP=100／6／3／0、3时，PP—g^-（GMA—CO—St）的接枝率最高，力学性能和耐热变形性能最好。