首页 | 本学科首页   官方微博 | 高级检索  
相似文献
 共查询到20条相似文献,搜索用时 140 毫秒
1.
芬兰CONOX公司最新研制开发的浓黑液纯氧燃烧器,在西班牙Purchaser公司的棉浆黑液治理中得到应用。通过浓黑液的纯氧燃烧,回收浓黑液中的碱,解决了棉浆黑液有机物含量低、无机物含量较高、燃烧值低、碱回收成本高的难题,并且消解了浆粕黑液中的绝大部分有机物负荷。  相似文献   

2.
棉浆粕黑液处理技术的展望   总被引:8,自引:0,他引:8  
辛银花 《人造纤维》2005,35(3):23-25
棉浆黑液处理技术的应用有效性一直不如木浆黑液处理技术的效果,但随着新技术的不断开发和涌现,棉浆黑液处理技术也得到了发展。现在,除了应用较广的生物法外,膜分离法和碱回收法从循环经济的角度已显现出其在棉浆黑液治理方面的广阔前景。  相似文献   

3.
小型制浆造纸厂采用黑液提取、碱回收及废水综合处理的工艺技术,能有效回收化学品和控制对生态环境的污染危害。生产实践表明:用三段螺旋挤浆黑液提取率平均可达85.5%;用四效蒸发、简易燃烧熔融炉、间隙苛化、真空叶片吸滤工艺技术,黑液碱回收率为54.5~63.4%。废液经碱回收后,洗浆废水污染负苛下降85~90%,有利于进一步作厂外处理。本厂采用从废水回收流失纤维-凝聚、絮凝-水生植物氧化塘的工艺技术,能将废水悬浮物去除95%,COOcr去除80~85%,BOD_5去除80~90%,确保排水有较高的质量指标。  相似文献   

4.
“湿式氧化法治理棉浆黑液”中试是国家重点科技攻关项目。已于1987年12月24日在浙江余姚化纤厂通过了由纺织工业部组织的技术鉴定。该法是将棉浆黑液以空气为氧化剂,在中压和一定温度下,进行湿式氧化,再经苛化,所得的碱液回用于棉浆蒸煮,使提取后的棉浆浓黑液不再排入环境,  相似文献   

5.
河南大学研究成功的用于苛化法制碱的新工艺获得国家发明专利.此工艺适合于采用苛化法制碱企业以及造纸厂废水(黑液)回收碱的工艺改造.传统的苛化制碱工艺只生产一种产品-烧碱,同时产生大量的副产品-苛化泥,并产生污染后处理等问题.这种新工艺不仅仅是对苛化泥进行回收利用,而是对苛化反应过程中的关键技术进行改进,并在反应前对原料进  相似文献   

6.
采用Profibus现场总线的碱回收集成优化控制系统   总被引:2,自引:1,他引:1  
提出一套基于Profibus现场总线的碱回收集成优化控制系统,该控制系统可使碱回收生产过程长期处于稳定高效、低成本的状态下运行.重点阐述了系统中采用的黑液波美度在线软测量、燃烧过程步进式搜索自寻优优化、苛化工段石灰加入量的动态矩阵控制(DMC)等测量和优化控制算法.  相似文献   

7.
膜技术处理碱法草浆黑液及综合利用技术   总被引:6,自引:0,他引:6  
通过膜分离技术处理碱法草浆黑液并回收碱的试验,探索造纸黑液处理的新工艺,以求找到一种碱法草浆黑液治理的新方法,取代投资高、能耗大的燃烧法碱回收工艺。该试验结果表明:通过混凝沉淀、膜分离处理过程,黑液中CODCr和色度去除率可达96.8%和99.3%,碱回用率可达78.2%。  相似文献   

8.
热解作为一种生物质能源利用技术,有望为草浆黑液的碱回收提供新途径。利用10 kg·h-1搅拌热解实验装置对麦草浆黑液开展了研究,分析热解半焦浸取与燃烧熔融物溶解两种绿液制备方式在总碱回收及硅元素分布方面的差异。结果表明:热解浸取法所获得绿液中包括碳酸钠和硅酸钠在内的总碱量与燃烧溶解法相比基本相等或稍高;浸取完成后有30%~40%的硅元素未溶入绿液而留存于固相即炭粉之中,主要赋存形态为Al、Ca、Fe和Mn等非过程元素的复合硅酸盐;由于数量可观的硅元素留存于固相,因此热解浸取法相比燃烧溶解法绿液硅含量较低,也因此碳酸钠与硅酸钠之比较高。热解浸取法的硅元素分布特性有利于后续的石灰苛化操作。  相似文献   

9.
热解作为一种生物质能源利用技术,有望为草浆黑液的碱回收提供新途径。利用10 kg·h~(-1)搅拌热解实验装置对麦草浆黑液开展了研究,分析热解半焦浸取与燃烧熔融物溶解两种绿液制备方式在总碱回收及硅元素分布方面的差异。结果表明:热解浸取法所获得绿液中包括碳酸钠和硅酸钠在内的总碱量与燃烧溶解法相比基本相等或稍高;浸取完成后有30%~40%的硅元素未溶入绿液而留存于固相即炭粉之中,主要赋存形态为Al、Ca、Fe和Mn等非过程元素的复合硅酸盐;由于数量可观的硅元素留存于固相,因此热解浸取法相比燃烧溶解法绿液硅含量较低,也因此碳酸钠与硅酸钠之比较高。热解浸取法的硅元素分布特性有利于后续的石灰苛化操作。  相似文献   

10.
针对碱法草浆黑液成份复杂、污染严重、不易治理的特性,运用膜辅助电解技术处理草浆黑液,对回收草浆黑液中残碱的可行性进行了研究。研究结果表明:草浆黑液经过处理后,90%的残碱可以被有效回收,吨碱平均能耗4200kW·h。  相似文献   

11.
湿式氧化法治理棉浆黑液中试及反应器工艺设计原理   总被引:4,自引:0,他引:4  
本文对湿式氧化治理棉浆黑液过程,进行了试验研究,考察了湿式氧化 COD 的宏观反应动力学和传质特性。通过对传质和反应的理论分析,为中试提出了单泡罩鼓泡环流厨应器型式。采用氧化—苛化—循环回用的工艺路线,在5.4~5.9 MPa、240~250℃、黑液平均停留时间为0.7小时的条件下,氧化结果获得 COD 转化率为42~48%,去色率大于95%,总碱回收率达90%以上。氧化液循环回用符合生产要求,反应器结构合理,操作稳定,能满足工艺和反应的要求。  相似文献   

12.
硫酸盐木素及其应用   总被引:2,自引:0,他引:2  
1前言木素(又称木质素)是木板材料的主要成分之一,是一种储量丰富却没有对其充分利用的宝贵资源。木素属天然高分子化合物,具有超分子特性和高比表面积,并且还含有较多的表面活性基团,如酚羟基、苄式羟基、羰基、羧基、乙烯基等。由于这些活性基团的存在,使木素容易进行多种化学改性反应,如磺化、硫氢化、硝化、卤化、甲酸化、氰乙基化、酚化以及接技共聚等。硫酸盐水素是由硫酸盐法制浆废液中提取出来的。目前的制浆工艺所产生的废液(亦称黑液)都采用蒸发、燃烧、苛化等过程用以回收热能和烧碱,然而这一工艺只能回收占黑液于固…  相似文献   

13.
为解决竹材在硫酸盐法蒸煮过程中硅与氢氧化钠反应生成硅酸钠而进入蒸煮黑液,导致碱回收系统一系列的“硅干扰”问题,通过在硫酸蒸煮过程中添加偏铝酸钠、氧化钙、硫酸铝留硅剂和在预苛化过程中添加铝盐除硅剂可降低或解决“硅干扰”对竹浆制浆的影响。  相似文献   

14.
小型浆厂的碱回收,绝大多数采用的是燃烧法。即将稀黑液浓缩到25~30°Be′(90℃含固形物45~50%)成为浓黑液,喷淋到处于高温(约800℃)的简易立式黑液燃烧炉内,吸收热量继续蒸发干燥直至着火燃烧。使有机物全部氧化燃烧放热,无机物以熔融物流出熔炉从而完成黑液焚烧的全过程。在这个过程中,要使炉内保持高温(点  相似文献   

15.
最新专利     
最新专利●一种同步分离造纸黑液中碱及木素等的方法中国专利CN11091955A〔汉〕/席炳炬;1995.4.26;C02F1/00涉及造纸黑液的回收领域。经预处理的造纸黑液→加絮凝剂→苛化→加植物淀粉,去除无机物形成的白泥(主要包括SiO2·CaCO...  相似文献   

16.
通过在广西某制浆厂混合浆(木浆∶蔗渣浆=3∶7)中以1.1 kg/吨浆的量添加有机硅消泡剂,观察了有机硅消泡剂对混合浆黑液碱回收系统硅残留影响情况,结果表明:粗浆中木浆及蔗渣浆的硅含量(相对固形物,以Si O2计算,下同)分别是0.32%和0.85%,混合浆黑液固形物中硅含量为0.87%,蔗渣细胞壁内自身含有的硅元素、蔗渣里带入的沙粒(0.1%~0.5%,主成分为Si O2)以及黑液碱回收系统中绿液苛化不完全导致的碱液硅残留,是该制浆厂黑液碱回收系统中硅残留以及硅障碍出现的三大原因;添加有机硅消泡剂前后对黑液硅含量无明显影响,浓黑液粘度及蒸发器结垢无明显变化,而洗浆及碱回收系统中的泡沫得到很好的控制。  相似文献   

17.
膜辅助电解处理草浆黑液的碱回收可行性研究   总被引:2,自引:0,他引:2  
针对碱法草浆黑液成份复杂、污染严重、不易治理的特性 ,运用膜辅助电解技术处理草浆黑液 ,对回收草浆黑液中残碱的可行性进行了研究。研究结果表明 :草浆黑液经过处理后 ,90 %的残碱可以被有效回收 ,平均能耗 4 2 0 0 k Wh· t- 1 碱  相似文献   

18.
将分离自新疆某棉浆厂生物水处理系统中的嗜碱细菌与高性能材料活性炭纤维结合制成生物活性炭纤维(BACF)水处理系统,对棉浆黑液进行了处理。通过不断增加棉浆黑液的污染物浓度的方法,考察了该水处理系统的处理能力,研究表明,该系统可以有效降低棉浆黑液的COD_(Cr)、悬浮物(SS)、碱度(pH),经过不同时间处理均可使不同初始污染浓度的棉浆黑液达到印染废水排放标准。  相似文献   

19.
全国数千家中小型制浆造纸厂,都面临着制浆废液严重污染环境的问题。为了解决这个问题,目前普遍采用的是黑液燃烧碱回收法,因而有各式各样的黑液燃烧炉出现。现代化大型制浆造纸厂,不惜投资上百万元乃至数百万元建造大型黑液燃烧炉。对于日产5~10吨的小型木浆厂的小碱回收车间,采用简易立式黑液燃烧炉则比较合适。经过  相似文献   

20.
根据某造纸厂碱回收苛化工段的工艺流程和控制要求,从系统硬件和软件两方面介绍PLC在碱回收苛化工段中的应用.  相似文献   

设为首页 | 免责声明 | 关于勤云 | 加入收藏

Copyright©北京勤云科技发展有限公司  京ICP备09084417号