氨基磺酸盐高效减水剂研究现状与发展趋势

详细介绍了氨基磺酸盐高效减水剂的分子结构及性能特点;国内外氨基磺酸系高效减水剂的研究及应用现状.并且从作用机理入手探讨了氨基磺酸系高效减水剂的合成方法及发展趋势.     

对磷肥厂生产氨基磺酸问题的探讨

介绍了工业氨基磺酸的用途及生产方法,着重叙述了磷肥厂生产优等品氨基磺酸应注意的问题。     

氨基磺酸的制备及应用前景

简要叙述了氨基磺酸的性质及气相法，液相法等制备方法，介绍了氨基磺酸在清洗剂，磺化剂，稳定剂，合成甜味剂等方面的用途，并指出了氨基磺酸的应用前景。     

分光光度法间接测定电镀废水中的氮基磺酸(英文)

提出了一种利用已知过量的亚硝酸盐与氨基磺酸反应,对氨基磺酸进行分光光度测定的方法。未反应的亚硝酸根采用其与对硝基苯胺及N–(1–萘基)乙二胺二盐酸盐(NEDA)之间的重氮偶合反应来测定。所生成的偶氮染料的最大吸收波长为545nm,实测摩尔吸光度为6.1×104L/(mol·cm)。该方法可用于测量总体积为25mL的样品中0～25μg的氨基磺酸。当样本数为10时,测定15μg氨基磺酸的相对标准偏差为2%。将该方法用于测定镍、铅、铁、钌、铟等金属的氨基磺酸盐电镀液废水中氨基磺酸的含量,其结果采用加标回收率方法进行了验证。     

氨基磺酸胍的合成

介绍了氨基磺酸胍的国内外制备方法及应用情况。在实验室中选择合适的实验方法合成氨基磺酸胍，以判定该合成方法的可行性。     

氨基磺酸的合成及应用

介绍了氨基磺酸的合成方法、性质及应用前景     

分光光度法间接测定电镀废水中的氨基磺酸

提出了一种利用已知过量的亚硝酸盐与氨基磺酸反应,对氨基磺酸进行分光光度测定的方法.未反应的亚硝酸根采用其与对硝基苯胺及N-(1-萘基)乙二胺二盐酸盐(NEDA)之间的重氮偶合反应来测定.所生成的偶氮染料的最大吸收波长为545 nm,实测摩尔吸光度为6.1×100 L/(mol·cm).该方法可用于测量总体积为25 mL的样品中0～25 μg的氨基磺酸.当样本数为10时,测定15μg氨基磺酸的相对标准偏差为2%.将该方法用于测定镍、铅、铁、钌、锢等金属的氨基磺酸盐电镀液废水中氨基磺酸的含量,其结果采用加标回收率方法进行了验证.     

氨基磺酸的合成方法及应用

介绍了氨基磺酸的合成方法、性质及应用前景。     

氨基磺酸清洗剂概述

简介了氨基磺酸的生产方法、基本性质，重点介绍了氨基磺酸作为安全型化学清洗剂时的腐蚀性以及适用的缓蚀剂，指出氨基磺酸在化学清洗方面有着广泛的前景。     

氨基磺酸盐系高效减水剂概述

从官能团的角度介绍了氨基磺酸盐系高效减水剂的结构及性能的关系;阐述了目前氨基磺酸盐系高效减水主要合成工艺,并对氨基磺酸盐系高效减水剂存在的问题进行了分析,预测了氨基磺酸盐系高效减水剂的发展趋势。     

氨基磺酸催化乙酸酯化反应的研究

采用氨基磺酸作催化剂,对乙酸正丁酯合成反应进行了探索性研究。讨论了影响产率的多种因素。最佳条件下乙酸正丁酯产率可达到８８．２％。对其它乙酸酯类物质也进行了合成试验,获得了满意的结果。     

氨基磺酸催化合成乙酸丁酯

研究了以氨基磺酸为催化剂,催化合成乙酸正丁酯和乙酸异丁酯的工艺过程,实验确定了其优惠反应条件。结果表明,氨基磺酸是一种比硫酸更有效的酯化反应催化剂。     

氨基磺酸催化合成乙酰水杨酸的研究

以水杨酸和乙酸酐为原料,采用氨基磺酸作催化剂合成乙酰水杨酸。考察了影响反应的因素。结果表明,酰化反应的优化条件为：n（水杨酸）∶n（乙酸酐）∶ n（氨基磺酸）＝1∶ 1.5 ∶0.006 1,反应时间25 min,反应温度（81～85） ℃,产率可达93.34%。     

氨基磺酸催化合成尼泊金丁酯

采用氨基磺酸作催化剂,以对羟基苯甲酸和正(异)丁醇为原料合成尼泊金(异)丁酯,优惠工艺条件为:0.25mol丁醇,0.05mol对羟基苯甲酸,催化剂氨基磺酸0.5g,过量的醇为带水剂,回流温度下反应3h,丁酯和异丁酯的收率分别可达75.6%和76.3%。产品以红外图谱、熔点、元素分析进行了确证。     

氨基磺酸催化合成1-萘乙酸甲酯

研究了氨基磺酸存在下 ,1 萘乙酸和甲醇酯化合成 1 萘乙酸甲酯的优化条件和催化剂的重复使用性能。当 1 萘乙酸、甲醇和氨基磺酸的摩尔比为 1∶10∶1.0 5 ,回流反应 5h ,酯收率达 97.5 %。     

烷基酚聚醚硫酸酯盐的合成

采用氨基磺酸作为硫酸化剂,由烷基酚聚醚制备烷基酚聚醚硫酸盐,讨论了工艺条件对硫酸化反应过程及产品质量的影响,得出了最佳工艺条件:物料配比n(烷基酚聚醚):n(氨基磺酸)=1:1．06,反应温度120-125 ℃,反应时间3．5 h,催化剂LNP-4用量为投料质量0．8％。     

氨基磺酸催化合成乙酸环己酯

研究了以氨基磺酸为催化剂 ,以乙酸和环己醇为原料合成乙酸环己酯的方法 ,讨论了影响酯化反应的各种因素 ,并得出了酯化反应的最佳工艺条件 :醇酸比为 1∶2 (0 .4mol∶0 .8mol)、1.9g氨基磺酸为催化剂、15ml环己烷为带水剂 ,反应时间 110min ,酯收率达 84 5 %。并与十二水合硫酸铁铵、氯化铁等催化剂作了比较。实验结果表明 :以氨基磺酸为催化剂具有催化剂用量少、重复使用效果好 ,反应时间短 ,酯收率高 ,方法简单等优点。     

D,L-对羟基苯甘氨酸的合成研究

对利用氨基磺酸、苯酚、乙醛酸合成D,L 对羟基苯甘氨酸的方法进行研究,利用薄层色谱分析优化了反应条件。合成D,L 对羟基苯甘氨酸的最佳工艺条件为:投料摩尔比苯酚∶氨基磺酸∶乙醛酸=1∶1.2∶1,以水为溶剂,浓硫酸为催化剂。一般0.1mol的乙醛酸加入20ml的水,1～2ml的浓硫酸。温度控制在40～60℃,反应5～6h。单程收率可达66.7%,母液回收套用后收率达83.8%,产品的结构用1H NMR,13C NMR进行鉴定。     

氨基磺酸催化合成草酸二丁酯

以氨基磺酸为催化剂,环己烷为带水剂,对草酸与正丁醇之间的酯化反应进行了研究,考察了醇酸物质的量比、催化剂用量、带水剂加入量、反应时间对草酸二丁酯收率的影响。结果表明,氨基磺酸有着良好的催化活性,在草酸用量0.1 mol,n(正丁醇)∶n(草酸)=3.0∶1,催化剂用量为反应物总质量的1.0%,环己烷用量16 mL,回流反应30 m in条件下,草酸二丁酯收率可达85.1%,催化剂重复使用5次仍保持较高活性。