羊毛与涤纶交织导湿快干针织面料的开发

采用10.00 tex紧密纺防缩羊毛纱与5.60 tex/36 f阳离子改性涤纶交织,8.90 tex/144 f阳离子改性涤纶单面编织,在德国德乐32针/25.4 mm细针距双面小提花纬编大圆机上,设计开发一款具有导湿快干功能的羊毛针织面料。阐述面料的开发思路、原料选择、编织工艺、染整工艺以及技术要点,并测试面料的基本性能和导湿快干性能。结果表明,面料尺寸稳定性佳、轻薄细腻、手感柔滑、导湿快干、穿着舒适,适合春夏季贴身穿着。     

轻薄棉型毛针织面料的开发

开发了一种轻薄棉型毛针织面料,将16.67 tex(60S)澳毛牵切成长度为37.72 mm的棉型毛纤维条,再将其与1.35 D×38 mm的阳离子可染涤纶短纤条在棉纺设备上混纺成20.83tex羊毛/涤纶80/20、55/45的混纺针织纱。对面料的组织结构进行设计后在圆纬机上进行织造,验布修补及开幅后放入加有209洗剂、浴比为10∶1、温度为40℃~50℃的高速绳状洗呢机内洗呢15 min,最后进行煮呢定型。     

改善纬编涤纶双面绒掉毛性能的研究

选用8.30 tex/24 f低熔点涤纶作为地纱，16.67 tex/144 f涤纶作为毛圈纱，在大圆机上开发克质量为200 g/m2的双面绒面料。先通过改变织造地纱线圈长度，比较以低熔点涤纶和普通涤纶为地纱的双面绒面料的掉毛性能，优选得出地纱选用低熔点涤纶、线圈长度为149 mm/50针时的掉毛量最少。再根据优选出的织造工艺，比较不同最终定形温度下双面绒面料的掉毛量，验证得出最终定形温度为160℃时，低熔点涤纶双面绒的掉毛性能最好。     

阳离子改性涤纶羊毛交织面料染色工艺

针对涤毛面料在染色中存在着分散染料对羊毛沾色和高温染色对羊毛损伤的两个难点,采用阳离子改性涤纶代替传统涤毛面料中的涤纶,分析了阳离子改性涤纶羊毛面料可采用的染色工艺,即一浴法和两浴法,并测试了其染色后的色牢度和羊毛损伤情况,阐述了影响该面料染色色光的主要因素.结果证明阳离子改性涤纶代替传统涤纶面料中涤纶的方法可以很好解决传统涤毛面料的染色问题.     

添纱衬垫多功能针织面料的开发

结合丙纶和Coolplus~的性能特点,面纱采用8.33 tex/72 f的黑色丙纶,地纱采用8.33 tex/48 f的Coolplus~,毛圈纱采用16.67 tex/144 f的涤纶,在28针/25.4 mm日本福原VXC-3S单面大圆机上编织添纱衬垫组织,开发吸湿导湿、速干、保暖的多功能针织面料。详细阐述设备参数、织针排列、三角排列、穿纱方式等编织工艺,以及前处理、染色、后处理、定形等染整工艺,并对面料的吸湿导湿、速干、保暖性能进行测试。结果表明,面料具有内外两侧向中间导湿、速干、防风保暖等性能,可以根据面料内外性能的不同设计不同类型的服装。     

咖啡炭纤维与涤纶交织拉舍尔毛毯的开发

采用16.67 tex/144 f咖啡炭涤纶DTY与16.67 tex/144 f涤纶DTY作为毛绒纱,11.11 tex/47 f涤纶FDY作为地纱,在双针床拉舍尔经编机上开发拉舍尔毛毯。详细阐述原料选择、整经、设备参数、上机参数、意匠图、垫纱图等编织工艺,以及白坯定形、染色、还原洗、柔软整理、定形等染整工艺,并对面料的基本物理性能、功能性、抗菌性进行测试。结果表明,开发的产品在保持拉舍尔毛毯风格的基础上,具有优良的远红外发射、释放负离子、抗菌性、热湿性等保健功能。     

细特云母改性涤纶纤维多组分竹节纱的纺制

探讨细特云母改性涤纶纤维多组分混纺纱的纺纱工艺.阐述了云母改性涤纶纤维、异形阳离子涤纶、苎麻、澳毛等纤维的性能特点.通过对苎麻纤维进行加油给湿和柔软预处理,对云母改性涤纶纤维和异形阳离子涤纶纤维进行抗静电剂预处理,采用包混与条子混并相结合的混棉工艺,合理配置工艺、控制温湿度等技术措施,成功纺制出多组分云母改性涤纶纤维涤苎麻毛11.8 tex竹节纱,满足了产品开发的质量要求.认为,原料预处理、混和工艺以及必要的工艺技术措施是纺好细特云母改性涤纶纤维多组分混纺纱的几个关键环节.     

改性涤纶/锦纶莱卡织物的染色工艺探讨

针对(阳离子)改性涤纶和锦纶莱卡的性能与面料特点,分析了阳离子改性涤纶/锦纶莱卡面料的一浴法和两浴法染色工艺。实践表明:阳离子改性涤纶/锦纶可以解决传统涤/锦氨纶面料的染色问题。介绍阳离子染料可染涤纶(CDP)与锦氨织物的染整工艺和影响产品质量的因素。     

单向导湿针织面料生产实践

采用8.33 tex/72 f的吸湿排汗涤纶为面纱,4.67 tex的MS舒弹丝为中间纱,8.33 tex/48 f的丙纶为地纱,在24针/25.4 mm的单面大圆机上开发单向导湿针织面料。结合设计思路进行原料选择,介绍设备参数、组织结构等编织工艺,以及预定形、染涤、成品定形等染整工艺,并详细阐述编织和染整过程中的注意事项及成品面料的参数,给出合理的染整工艺升降温曲线。开发的面料具有单向吸湿性、尺寸稳定性、弹性等服用性能,为单向导湿针织面料的开发提供参考。     

细针距纬编迷你格纹衬衫面料生产实践

采用5.56 tex/72 f的阳离子可染改性涤纶DTY和普通涤纶DTY,以及5.56 tex/36 f的T400,在40针/25.4 mm的福源2+4双面机上开发一款细针距纬编针织衬衫面料。详细阐述设备参数、原料选择、织针排列、三角排列、穿纱方式、工艺参数、花型效果等编织工艺,以及去油、染色、定形等染整工艺。开发的迷你格纹面料密度大、延伸性小,保留了针织面料透气性好的特性,有一定的伸缩性和形态恢复记忆性,为细针距面料的开发提供参考。     

轻质保暖高针距针织双面绒面料的开发

采用8.3 tex(75 D)具有吸光发热保暖功能的涤纶DTY作为连接纱,采用细旦高f数异型中空截面涤纶DTY作为毛圈纱,在36针/25.4 mm的毛巾机上,开发一种轻薄保暖型双面起绒面料。阐述设计方案、原料选择、编织工艺、染整工艺,并测试面料的吸水速干性、保暖性及吸光发热性能。结果表明,线密度相同的毛圈纱,f数越高,面料的保暖效果及手感越好,而且异型截面纤维可以增强面料的导湿速干效果。面料绒面蓬松丰满、质轻、保暖效果好、快速导湿、穿着舒适,适用于家居服、瑜伽服领域。     

轻质保暖高针距针织双面绒面料的开发

采用8.3 tex(75 D)具有吸光发热保暖功能的涤纶DTY作为连接纱,采用细旦高f数异型中空截面涤纶DTY作为毛圈纱,在36针/25.4 mm的毛巾机上,开发一种轻薄保暖型双面起绒面料。阐述设计方案、原料选择、编织工艺、染整工艺,并测试面料的吸水速干性、保暖性及吸光发热性能。结果表明,线密度相同的毛圈纱,f数越高,面料的保暖效果及手感越好,而且异型截面纤维可以增强面料的导湿速干效果。面料绒面蓬松丰满、质轻、保暖效果好、快速导湿、穿着舒适,适用于家居服、瑜伽服领域。     

单向导湿方格菱形面料的开发

采用涤纶与阳离子改性涤纶交织作为织物外层,导湿性较好的丙纶纱作为织物内层,在双面大圆机上开发一款新型的具有单向导湿功能的菱形方格针织面料。阐述原料规格、设备参数、组织结构、织针排列、三角排列、编织图、穿纱方式等编织工艺,以及精练、染色、定形等染整工艺及注意事项。该面料可将皮肤排出的汗水迅速导出体外,保持皮肤干爽,同时通过单染阳离子改性涤纶,面料正面呈现方格小花型,新颖别致,适用于开发运动休闲类面料。采用双面机型开发的这款具有提花效果的面料,大大降低了生产成本,具有一定的市场竞争力,已逐步成为面料开发的一种新趋势。     

纬编挡风层面料的开发

为解决常规挡风层面料厚重、不透气等问题,开发了一款新型挡风层面料。介绍了采用毛圈组织,分别以111.0dtex涤纶网络丝为毛圈纱,83.3tex涤纶网络丝和77.8tex的氨纶为地纱,在24针/25.4mm的单面毛圈机上编织该挡风层面料的编织工艺和染整工艺。经过与对照织物进行比较得出:该面料具有丰满的双面绒效果,织物厚度小、透风性小、保暖性好,具有良好的挡风性能和服用性能。     

差别化涤/粘/毛多组分混纺纱线的生产实践

研究了16 tex阳离子改性涤纶/凯斯林涤纶/粘胶/毛60/10/15/15差别化涤粘毛多组分混纺纱线的生产工艺流程、工艺参数及原料选配。通过功能性阳离子改性涤纶、凯斯林涤纶、粘胶3种纤维在清花工序预先进行混合成卷,用特殊的装置将特殊定制的精梳毛条在梳棉机后与之同时喂入混合,经并条、粗纱、细纱纺成纱线。通过小试、中试、批量生产过程,对纤维内在指标、各道生产工序工艺参数进行优选,对实际生产过程中需要注意的问题进行科学、系统地研究,形成了设计与生产管理、半成品与成品的质量控制标准与规范。     

PTT高弹双面呢绒面料的设计与开发

通过PTT纤维与毛、高湿模最粘胶纤维、高收缩阳离子改性涤纶的不同配比,把毛纤维的异截面异收缩异长异旦鳞片结构充分发挥出来,采用AB纱结构,把毛纤维及PTT、纤维全部在外层表现出来.既考虑面料上有足够鳞片收缩的绒感,义兼顾整个布面弹性、绒感.通过不同参数的选择,使PTT、毛等具有优良的形态记忆功能及弹性,达到呢面丰满富有弹性的布面风格.     

改性涤纶／锦纶菜卡织物的染色工艺探讨

针对（阳离子）改性涤纶和锦纶莱卡的性能与面料特点,分析了阳离子改性涤纶／锦纶莱卡面料的一浴法和两浴法染色工艺。实践表明：阳离子改性涤纶／锦纶可以解决传统涤／锦氨纶面料的染色问题。介绍阳离子染料可染涤纶（CDP）与锦氨织物的染整工艺和影响产品质量的因素。     

立飞绒生产工艺研究

利用不同的涤纶变形丝在相同温度下具有不同收缩性的特点,以16.7 tex/288 f双股涤纶变形丝DTY和16.7 tex/72 f双股半消光扁平涤纶长丝FDY的合股纱为面纱,16.7 tex/48 f双股涤纶低弹丝为地纱,在2+2双面针织大圆机上开发立飞绒产品。详细介绍了该产品的原料选择、织造和染整各工序的技术参数和工艺要点,及产品规格指标。立飞绒产品风格独特,毛面立体感强,蓬松性好,毛面轻巧、柔软,是玩具、服装、床上用品的理想面料。     

双层透湿保暖面料的开发研究

研究一款双层透湿保暖面料的开发要点。以涤纶/莱赛尔60/40 14.5 tex混纺纱为经纬纱,其中Y形截面涤纶和中空涤纶各占30%。介绍了面料的设计思路和织物规格。浆纱少用PVA浆料,以减少对环境的污染;优化剑杆织机工艺,织机效率达88.6%。通过拉绒整理,提高面料的保暖性和舒适性。测试结果表明:面料透湿率为18.52 g/(m~2·h),热阻值为0.098 52 m~2·K/W。认为:开发的面料具有较好的吸湿性和保暖性。     

利用中长设备纺低比例毛抗静电纱线

介绍了低比例毛抗静电纱线的生产工艺配置。在低比例毛抗静电纱线的生产过程中 ,首先采用阳离子改性涤纶与粘胶棉包混和 ,与毛纤维混和时 4根毛条与阳离子改性涤纶粘胶混和卷在梳棉机后喂入 ,经并条、粗纱、细纱纺成T/R/W 6 5 / 2 0 / 15 15tex ,再在并纱机与 2 2dtex有机导电长丝并纱 ,经倍捻最终成 15tex× 2 +2 2dtex抗静电纱线