重油掺水乳化剂问世

重油掺水乳化剂问世一项具有国内领先水平的科研新成果──重油掺水乳化剂，日前在吉林化学工业公司研究院研制成功，并正式通过专家验收。目前，我国燃烧用重油达１０００万吨左右，按重油掺水燃烧时添加量为５‰计，则全国需用乳化剂量达５万吨左右。国内燃烧用重油的锅...     

重油掺水乳化剂通过专家验收

为节约能源,降低成本,治理环境污染,吉化公司研制开发的重油掺水燃烧乳化剂,已获得成功,并正式通过专家验收。 我国燃烧用重油达1000万t左右,按重油掺水燃烧时添加量为5‰计,则全国需用乳化剂量达5万t左右。该产品对节约能源、保护环境具有十分重要的意义。 专家认为,该乳化剂掺水范围广,节油率高,使用方便、无毒,贮存时间长,其技术达到国内领先水平,具有较好的经济效益和社会效益。重油掺水乳化剂通过专家验收@毛麒瑞     

重油掺水乳化剂已通过专家验收

重油掺水乳化剂已通过专家验收一项具有国内领先水平的科研新成果——重油掺水乳化剂，日前在吉林化学工业公司研究院研制成功，并正式通过专家验收。目前，我国燃烧用重油达１０００万ｔ左右，按重油掺水燃烧时添加量为５‰计，则全国需用乳化剂量达５万ｔ左右。目前国内...     

重油掺水燃烧

我厂在各兄弟单位燃油掺水燃烧的先进经验启示下,为降低单耗,多出化肥,支援农业,进行了重油掺水燃烧的试验,初步取得了较好的效果。工人同志在重油预热器后的油管中放置一油水混合器,经锅炉给水泵来的高压水预热至140℃,进入混合器内经小孔穿入器外与重油在混合器外壁螺旋形小槽内混合,而进入     

重油掺水乳化燃烧

重油是锅炉燃料油,由于其粘度大,在喷嘴喷发时所形成的雾滴大,造成燃烧不完全。如果加入乳化剂和掺入水,就会改变燃烧状况,其机理为：（１）乳化剂使水、重油、媒质三者之间得到充分混合,粘度大大降低,从而有利燃烧,提高燃烧热效率。虽然水在高温下进行的是吸热反应,但在重油中存在乳化剂时（超级细碳粒子起触媒作用）,水粒子在常温下会产生一部分瓦斯化现象,如果加温,这种反应速度更快,这个反应是媒质引起的瓦斯反应,减去水的吸热反应之后热平衡为正值。（２）重油中掺入乳化剂和水后,形成油包水型乳化燃料。这种燃料雾化后…     

重油掺水乳化燃烧试验

本文详细地介绍了重油掺水的工作原理、工艺流程和试验过程，重油掺水后提高重油的燃烧效率，能满足熔化工艺要求，生产稳定，取得一定的节油效果。     

应用重油掺水技术提高经济效益

重油掺水技术就是在重油中加入一定比例的水,通过一定方式(机械、化学、声学、综合)进行乳化处理,制成乳化油,在燃烧过程中,乳化油中的水滴受热作瞬间膨胀汽化,产生“微爆效应”,从而使重油分裂成更细小的雾状油珠,油的比表面积增大,增加了油与空气的接触面积,使乳化油在较低的空气过剩系数条件下能充分燃烧。这样,既改善了燃油的雾化状况,提高了产品质量,又可取得一定的节油效益。     

重油掺水乳化燃烧技术的应用

1.概述我国玻璃行业从70年代开始重汕掺水试验,一般采用乳化装置(搅拌器、电超声、簧片哨等)进行乳化,收到一定节油效果.但是,由于乳化装置制成的乳化油稳定性差,在贮存和输送过程中出现油水分离,使燃烧工况不稳定,而末能长期坚持下去.随着现代科学技术的发展,重油掺水乳化技术作为节约燃料的有效技术措施,怎样才能使这项新技术发挥作用,近几     

重油掺水燃烧的效果和原理

我厂于今年三月开始在两条焙烧出口日用瓷的70米隧道窑推广了采用簧片哨超声波管式乳化重油掺水燃烧的经验,掺水量20%,运行两个多月效果良好:(1)未掺水前两条窑每昼夜耗油11.9吨,掺水后两条窑每昼夜耗油11.3吨,可节约油耗5.05%.(2)提高了釉面光亮度和改善了瓷器的色泽.(3)解决了喷咀砖结焦的问题,减轻了工人的劳动强度.(4)减少了喷咀的清洗次数,从而延长了喷咀的使用寿命.下面分四部说明重油掺水燃烧的物化变化、工艺流程和技术要求:     

浅谈重油掺水技术在工厂中的应用

重油掺水工艺技术是近几年研制出来的一项节能新技术。通过有关工厂生产实践证明,它不但可以克服一般燃油锅炉,玻璃、陶瓷窑炉燃烧中产生的燃烧不充分,烟囱冒黑烟及燃料能量利用率和锅炉热效率低等弊病,而且节能效果也较显著,一般可以节约重油10～20％左右。本文着重对重油掺水的工艺流程,节油原理,反应机理及技术经济效果等方面,谈些看法供使用厂参考。     

2^#球窑重油掺水试验简介

目前,我国重油供应日益紧张,节省重油燃料和推广节油新技术的应用,是国家形势的要求,再则,随着炼油技术水平的提高,供给燃烧的重油粘度愈来愈高,给燃烧带来不利影响,使重油消耗有所上升.为了降低我厂中碱玻璃球的重油消耗和为浮法玻璃熔窑摸索出节油路子,于1991年5月至8月在2~#球窑进行重油掺水试验,取得比较明显的效果.     

应用外加剂重油掺水煅烧白水泥熟料试验

1 引言燃油掺水技术在国外经历了70～80a发展的历史,在我国也有20～30a的发展历史。起初是滴水法,以后是光用机械或超声波来把油水混合,缺点是油水不能均匀稳定的混合,所以不能广泛推广应用。直至80年代进入使用乳化添加剂来制造均匀的、稳定的燃油阶段。现在,燃油掺水技术已从试验到推广应用阶段。已经显示出,它是燃油领域中经济效益和社会效益都较显著     

重油掺水乳化燃烧技术的试验与研究

采用ＨＰＥ高效节能素为乳化剂，静态乳化器为主要乳化设备的重油掺水乳化燃烧，其工艺简单，重油乳化效果好，乳化重油在燃烧中雾化效果好，火焰明亮，节油率为１０％，年节约资金８０多万元，并且改善了燃烧炉结焦状况。适用于工业化生产的需要，是一项较好的节能降耗技术措施。     

对池窑中重油掺水燃烧问题的一些讨论

75年《玻璃》杂志第三期“石油掺水节约燃料”一文中提出采用向油中掺入25％的水的办法来节省平板池窑的耗油量。上海日用器皿工业公司窑炉改革组主编的玻璃窑炉杂志1975年第一期中介绍了上海玻璃瓶二厂的重油掺水燃烧经验,提出可以节油6％。我们在这里也对这个问题进行一些讨论,讨论目的主要是弄清下面三个问题。一、重油掺水燃烧在怎样的条件下才能节省燃料? 能量守恒定律是我们讨论这个问题的     

纤维板工业上应用的新型石蜡乳化剂问世

纤维板工业在我国生产已有20多年的历史,由于它的用途广泛,原料易得,是木材综合利用的重要产品,因此我国纤维板工业正在稳步的发展。纤维板是一种多孔性的加工制品,由于制品的多孔性易吸收大气中的水份,吸湿后,纤维板尺寸发生变化,板面翘曲,强度降低,传热导电性能变化,这对产品的使用极为不利。     

用均匀设计的方法进行阳离子型重油乳化剂的研究

采用均匀设计与调优软件进行了重油乳化剂配方实验方案的设计和实验结果的优化。通过两次优化设计的方法 ,较快地取得了最佳配方。实验结果表明 ,阳离子表面活性剂与阴离子表面活性剂复配容易生成不具有表面活性的物质 ,故不宜一同使用。阳离子表面活性剂与非离子表面活性剂复配制得的乳化剂性能较好。乳化剂最佳配方为氯化十八烷基二甲基苄基铵 70mg,聚氧乙烯失水山梨醇单月桂酸酯 7mg ,失水山梨醇单硬脂酸酯 7mg ,乳酸乙酯 36mg(共占乳化油总质量的 0 12 % )。可使燕山石油化工公司产运动黏度ν10 0 =12 0mm2 /s的重油在油水质量比为 70∶30时形成的油包水型乳化重油在 80℃下稳定 3d(72h)以上 ,常温下稳定 1a以上。不同重油乳化稳定性的差别较大。