烟化炉给煤系统的优化

针对烟化炉传统室式给煤系统存在的问题,提出了优化烟化炉室式给煤系统的方法,包括使用环状天平计重系统等。介绍了该烟化炉给煤系统在生产实践中的使用情况及粉煤直供系统,并对烟化炉给煤系统的发展趋势进行了展望。     

智慧配煤炼焦在焦化行业的应用及展望

论述性介绍了智能化系统模型建立及智能化计算在配煤炼焦领域的发展现状。智慧配煤包括煤场管理系统、煤焦数据库系统、数字筒仓系统、智能皮带输送系统和配煤系统,智慧炼焦包括焦炭预测系统、智能化炼焦管理及自动化干熄焦控制。并对智慧配煤炼焦在鞍钢焦化领域的未来作出展望。     

问题解答

问:什么叫ДДК粉碎方法? 答:ДДК粉碎方法,是在处理炼焦煤料时,针对单种煤的特性给予不同温度的粉碎,然后配合炼焦。经当用的煤处理方法,为按ДШ系统粉碎,是将单种煤破碎到50～0或40～0毫米,送入配煤槽,配合后的煤混粉碎到所需要的颗粒度;也有的是按ДК系统粉碎,即是将单种煤分别粉碎后再配合。采用ДШ系统时,配煤中的弱粘结煤如某些煤气和瘦     

采用煤场配煤系统使炼焦煤均匀化

一、引言川崎钢铁公司水岛厂已采用煤场配煤系统使15～20种牌号的煤均匀化。该系统将取自煤场的每一种牌号的煤破碎到预定的粒度,然后堆放成堆。表1示出煤场配煤设备规格的详细说明。在日本,因为非粘结性煤或弱粘结性煤都已被用来配煤炼焦,所以近年来对配煤理     

电炉煤氧熔化废钢的工业试验

本文是在煤氧熔化废钢热态试验的基础上，在新余钢铁公司12500kVA变压器、公称容量25t（出钢量42t）电炉上进行的煤氧熔化废钢的工业试验，冶炼45、20、40Cr、60Si2Mn等钢种。煤氧助熔设备由煤粉制备系统及煤氧喷吹系统组成。煤粉制备系统包括原煤仓。磨粉机。储粉罐、除尘器组成。煤氧喷吹系统包括给粉机。喷粉罐、煤粉管路、氧气管路、压缩空气管路及煤氧枪。该炉采用煤氧助熔技术前，电耗为620kWh／t（统计1000炉）。采用煤氧助熔技术后，电耗为551kWh／t（统计500炉）。试验用内燃式煤氧枪的综合性能见表1。表1试验用内燃式煤氧枪的…     

狠抓优化配煤 提高焦炭质量

振兴焦化公司以提高焦炭质量为核心，对配煤系统进行技术改造，将原煤配煤改为精煤配煤，改进配煤技术，加强配煤管理，从而优化了配煤工艺条件，实现了经济配煤。     

350MW机组给煤机煤量测量系统故障原因分析处理

针对350 MW超临界机组给煤机系统中,存在给煤机煤量偏差大、煤量波动等问题,通过检查给煤机系统控制器、变频器、转速与称重传感器等部件,分析并制定有效的措施保证给煤机系统煤量测量的准确性。     

高炉制粉系统计算机控制

1问题的提出高炉制粉系统有利于高炉以煤代焦、节约能源,达到增铁的目的。球磨机的制粉能力是制粉系统的关键。在高炉制粉系统中采用计算机控制,有助于提高球磨机的出煤量,实现圆盘给料机自动调节给煤量。马钢一铁厂原先的制粉系统由圆盘给料机下煤至球磨机内,球磨机将粗大的煤粒磨制后提供给喷吹所需的合格的煤粉。球磨机的制粉能力即出煤量的多少取决于圆盘给料机的给煤量。给煤量的多少根据二次仪表检测到的球磨机出口煤粉温度和球磨机运行电流来确定。圆盘给料机电机是三相异步电动机,它以恒定的速度旋转,故给煤量的调节必须人工手动操…     

自动加煤功能在煤气发生炉上应用

为加强煤气炉控制，优化炉况，进一步降低煤气炉灰渣含碳量，日前，中铝中州分公司氧化铝厂煤气站成功采用在煤气发生炉DCS系统中使用自动加煤功能。由于煤气废热锅炉及分级加煤在发生炉的成功运用，煤气生产工艺条件相对发生变化，部分功能在原系统与新增流程发生摩擦，阻碍系统工艺的改变，员工操作繁琐，劳动强度增加。故煤气站对煤气系统进行梳理，针对在炉篦调速改变的过程中，插板阀下煤量满足不了气化等问题，对发生炉加煤系统进行技术改造，并对3^#煤气炉加装了自动加煤系统。     

配煤技术的发展

系统介绍了近几十年来配煤技术的发展及其应用情况,也介绍了焦炭质量预测的几种方法,重点介绍了专家配煤系统,并探讨了当前配煤的研究方向。     

喷吹高挥发分煤时高炉供煤系统的监控

 高炉在喷吹高挥发性煤时,为避免煤粉着火及爆炸,保障供煤系统安全运行,必须在生产过程中对整个系统进行监控,使压力、温度、系统氧含量、CO含量等参数被控制在所要求的范围内。为此对喷吹高挥发分煤时的供煤系统(包括烟气系统、制粉系统、喷吹系统、喷煤量计量等)进行了改进并应用到生产实际中。结果表明,喷吹煤粉的挥发分能够提高到18%。     

配煤差异化发电成本预测及其掺烧优化应用

介绍并分析了通过机组运行历史数据获取配煤差异化发电成本的具体方法:分别计算因配煤引起的差异化发电燃料成本、设备磨损成本、减排处理成本和辅机电耗成本。构建基于配煤发电成本预测的掺烧优化模型,并设计了配煤掺烧优化系统。系统投入实际应用,提升配煤管理水平,增强掺配经济效益。     

单种煤粉碎工艺的优化措施及效果分析

依据八钢煤资源的实际情况,对煤系统粉碎工艺进行改造,目的在于调整各单种煤粉碎细度及控制艾矿煤细度上限,进而保证配合煤细度,使各种煤细度搭配达到最佳,这是提高焦炭质量的关键因素。     

转炉煤气柜系统工艺流程及运行方式优化的探讨

为了减少转炉煤气放散，提升转炉煤气吨钢回收量，通过对两座煤气柜系统能力的分析，应用“1+1>2”的管理理念，把两座煤气柜回收输送系统作为一个整体考虑，优化了回收输送工艺流程，构建了煤气柜群最佳运行方式，提升了煤气柜回收输送系统整体的收气和供气能力。     

影响储煤仓配煤准确率的因素分析

分析了影响筒仓储煤仓配煤准确率的因素,通过控制来煤水分,减少煤料中夹杂,加强配煤系统和配煤操作管理,提高配煤操作人员责任心等措施,重钢新区储煤仓配煤准确率得到提高,目前基本达到87%左右。     

安钢开发研制成功微机自动配煤系统

安钢开发研制成功微机自动配煤系统为了保证焦炭质量、进一步提高能源的综合利用，实现配煤微机自动化，安阳钢铁公司焦化厂开发研制成功具有国内先进水平的微机自动配煤系统。系统采用ＩＰＣ－６１０－３８６工业控制机，由圆盘给料机、调速电机、核子秤、测速传感器、调...     

焦化煤场电气传动原理简介

通过分析焦化煤场电气传动及手动连锁,阐述了配煤系统运行的原理和特点,采取系列措施保证了配煤系统的顺利运行。     

煤的浓相气动传输开发

为了减少皮带传输系统中可见的颗粒损失，现已开发出浓相气动传输系统。通过应用煤股流系统来进行煤的气动传输，从而实现了高质量流速及浓相的传输。     

煤压块工程工业糖蜜系统设计总结

COREX炼铁工程煤压块系统需采用甘蔗残渣制造的糖蜜作为粘合剂,而煤压块工程的工业糖蜜系统是一个自主开发技术的工程项目。介绍总结了该系统的设计、施工方面的技术要点。     

降低配合煤细度生产实践

针对武汉平煤武钢联合焦化有限责任公司的4套配煤系统的配煤细度(80%~82%)过高,无法满足焦炉生产需求的问题,通过实行选择性粉碎生产方式,将1号和3号配煤系统配合煤细度降低到68%左右,提高了焦炭产量,确保了焦炉生产顺行,同时也节省了能源和备件费用。