管状皮带运输机的应用及改进

贵冶熔炼二系统闪速炉采用管状皮带运输机输送铜精矿,以解决铜精矿运输距离长、弯度大及物料洒落等问题。管状皮带运输机在使用初期出现了一些问题,对生产造成了较大的影响,为了稳定生产,结合实际工况对管状皮带运输机进行了改进,确保了管状皮带运输机的稳定运行。     

管状带式输送机常见故障分析及对策

管状带式输送机是现代化生产的主要物料输送工具。文章通过对管状带式输送机工作原理及运行中经常出现的各类故障进行详细分析,查明了管状带式输送机运行过程中皮带跑偏、翻转、撕裂、胀管等故障发生的原因,制作并安装了防跑偏装置、多套防撕裂撒料装置及防胀管装置,可有效降低皮带损失及管状带式输送机故障率,保证生产的正常运行。     

∮350管状皮带跑偏和扭转的探讨

本文介绍了∮350管状皮带的基本结构、性能特点,探讨了∮350管状皮带在使用过程中产生跑偏和扭转的原因,提出了解决跑偏和扭转的调整方法。     

管式皮带机在焦炭运输上的应用和改进

管式皮带要形成管状高速运行，对物料及安全防护等有特别的要求，而焦炭的粒度不均匀、高温、高磨损、杂物等影响了管带的安全正常运行。因此．做出了适应性的改造。     

管状带式输送机跑偏原因及调整方法

管状带式输送机是近年开始采用的一种新型物料输送系统,具有环保、经济、可大倾角输送物料等优点.但实际生产中,管带输送系统常出现跑偏,导致叠管、扭管等,给生产造成很大影响.在总结本公司应用管带输送技术经验的基础上,分析了管状带式输送机跑偏的原因,并介绍了跑偏的调整方法.     

怎样防止皮带跑偏

带式输送是输送散状物料应用最广的输送方式。在炼铁厂、焦化厂皮带机应用比较多。皮带机是由柔性输送带（即皮带）作为物料承载构件和牵引构件的连续输送设备。其特点是输送能力大，功耗小，结构简单，对物料适应性强。皮带输送虽然有很多优点，但有一个问题是皮带的跑偏。皮带一旦跑偏，会带来严重的后果，重则将皮带划破撕裂，较轻的也会将物料散落。给生产带来很大的影响。目前防止皮带跑偏的办法很多，主要有采用调心托辊，采用侧托辊。但效果都不很理想。下面介绍防止皮带跑偏的有效措施。     

管状带式输送机皮带跑偏原因及调整方法的探讨

管状带式输送机是近几年开始采用的一种新型物料输送系统,具有环保、经济、可大倾角输送物料等优点。但实际生产中,管带输送系统常出现跑偏,导致叠管、扭管等现象,给生产造成很大影响。本文总结并分析了管状带式输送机跑偏的原因,介绍跑偏的调整方法。     

双向管状带式输送机在物料输送工程中的应用

管状带式输送机是一种新型的物料清洁输送设备,其密闭和环保性能良好,具有输送路由布置灵活、输送提升倾角大、可在复杂地形条件下进行长距离清洁输送等特点。本文主要介绍了管状带式输送机的典型结构和主要的性能特点,并针对双向管状带式输送机在物料清洁输送工程中的应用实例进行具体分析,同时给出了管状带式输送机的主要工程设计参数、设备结构和安装维护特点,这有助于双向管状带式输送机在更广泛的工程中推广和应用。     

皮带运输机常见故障与解决方法

皮带传输机是工业运输中的支撑性设备,为了实现基于皮带运输机的物料高效率运输,对皮带运输机常见故障展开分析,包括撒料故障、材料运输偏离问题、异常噪声与传输打滑等,为保障传输机的正常运行,提出控制皮带运输机撒料点、调整机器驱动托辊、定期更换机器零构件等解决措施,解决皮带运输机在运输材料中可能出现的故障,提升机械运转效率。     

输焦管式皮带机适应性改造

管式皮带要形成管状高速运行，对物料及安全防护等有特别的要求，而焦炭的粒度不均匀、高温、高磨损、合异物等影响管带的安全运行，需要分别进行适应性改造。莱钢焦化厂通过焦炭降温改造、钢带机改造、安装除铁器、选用新型清扫器和耐磨备件等措施，保证了输焦管带机的正常运行。     

宽皮带、微量物料定量给料秤的研制与应用

由于皮带效应的影响,宽皮带、微量物料的动态计量一直是各行业的难点之一.通过宽350mm、最小流量2 kg/h的物料计量案例介绍微量定量给料秤的问题、设计要点、制作技术、结构原理等,同时介绍了微量定量给料秤的标定情况以及一些应用经验.     

粉状物料皮带输送机回转式取样机的研制

阐述了粉状物料皮带输送机回转式取样机的研制,通过对皮带输送机输送物料的卸料轨迹的分析计算,确定回转式取样机主要参数:取样回转中心、取样条回转半径、取样轴转速,实现皮带输送机回转式取样机取样的公平、公正、合理。     

“四新技术”在管状胶带输送系统的应用

管状胶带输送机的运行，对输送物料的状态和运行条件有一定的要求。莱钢焦化厂通过应用“四新技术”，解决了这些问题，保障了管状胶带输送机的安全、稳定运行。     

梅钢公司“第二十二届全国发明展览会”获银奖项目简介

正项目名称:一种防止高炉槽下皮带打滑的方法发明人(按发明人顺序排列):季益龙吴建明专利申请号:201210204581.1专利公告号:ZL201210204581.1内容简介:本发明主要通过对皮带打滑的功能检测、皮带系统进料率计算、皮带从动轮系统状态判断等,解决传统运煤皮带存在物料洒落污染环境、打滑失火等难题。实现了皮带物料输送的数字化显示、运行状念真实模拟和     

管状带式输送机在石灰输送中的应用

管状带式输送机作为一种新型的物料运输工具,已经被国内广泛应用。阐述了管状带式输送机的特点和设计选型,介绍了湘钢瑞和石灰有限公司对石灰输送方式的选择和管状带式输送机的应用情况。同时也对管状带式输送机的设计选型做了一定阐述。     

一种皮带运输机清扫器在泗洲选矿厂的应用

德兴铜矿泗洲选矿厂一期磨浮工段给料运输皮带在输送物料时有部分物料往往会粘结在胶带上,尤其物料水分较大时,在卸料端容易发生"返料"现象。长时间物料在卸料端下方堆积且皮带和托辊因接触不良发生"跑偏"现象,容易损伤皮带[1-2]。同时,机台的环境卫生治理也十分困难。因此清理回程胶带面上物料很有必要,为此在卸料滚筒部位自制安装清扫器,大大减少了运输皮带磨损,卸料端没有堆矿现象,也没有"跑偏"现象,取得了良好的效果。     

防止皮带大面积撕裂的自动跳停装置介绍

输送物料的皮带在刚发生撕裂时,当从撕裂口掉到接料盘上的物料堆积至一定程度时,放置在料斗下料口处的自动跳停装置会使行程开关上的电源断开,皮带停止运转,从而防止了皮带大面积撕裂.该装置结构简单、安装便捷.     

简讯

首钢新2号高炉是目前国内首次使用皮带上料的无料钟炉顶高炉。为了准确地检测各种物料在皮带上的实际位置,首钢总计控室研制了上料皮带料位检测器,解决了皮带上物料的检测问题,为高炉的投产及正常运行提供了必不可少的条件。 新2高炉N_1上料皮带上有四个检测点,向上料控制系统发出实际物料位置检测信号,以确定何时开料仓闸门,向皮带上放料;何时开炉顶料罐上密,向料罐装料。如果信号误发,就会发生装重罐或把矿和焦撒落到炉顶料罐外面,以致影响生产。因此,皮带上的四个检测器是整个高炉上料系统的     

关于选矿厂皮带运输机粉尘控制的探讨

皮带运输机广泛应用于选矿厂粒状物料运输系统,本文对5种常见的皮带运输机粉尘控制进行了探讨,对相关设计手册中的皮带运输机粉尘控制提出了改进意见.     

皮带系统综合测控分析

利用西门子S7300可编程控制器,对皮带系统进行功能整合自动化改造,使其具备远程控制、多皮带自动化配料控制、皮带物料测重功能;控制皮带自动校验装置进行动态过程校验,皮带的过铁检测和控制,实现皮带驱动的综合保障功能;与上级控制网络通讯,保障了皮带系统的安全运行,提高了系统的智能化控制水平。