TA_2纯钛管的焊接工艺

通过TA2纯钛工艺管道的焊接施工实践,对纯钛管的焊接性能进行了分析,从克服材料的焊接缺陷入手,通过选用合适的焊接材料,制定合理的焊接工艺,解决了TA2纯钛管在焊接中出现的焊接接头区脆化、焊接裂纹、焊缝中气孔等问题。     

自动管板氩弧焊机在换热器生产上的应用

介绍了WMZI-315型管子管板全位置数控脉冲氩弧焊机在换热器的管子与管板接头焊接中的应用，对手工氩弧焊和自动管板焊接进行了对比分析讨论。     

钛钢复合板焊接技术

由于在钛钢复合板焊接时,容易引起复层钛板与基层碳钢互熔的现象,所产生的中间化合物是脆性组织,破坏和改变了原有金属晶格,二者不具有良好的异种金属的焊接性,所以在接头设计及技术措施制定中都需要采取特殊的施工方法,从而保证钛钢复合板的焊接质量满足设计要求。结合火电厂烟囱内筒钛钢复合板的焊接试验研究与施工过程控制,对该焊接技术进行了较为系统的介绍。     

钛管焊接施工技术

提出了焊接过程控制环节和控制点，详细介绍了钛管焊接工艺和要求，探讨了焊接质量的检验，以提高焊接质量，积累钛管焊接施工经验，使焊接质量完全满足设计要求。     

西堠门大桥钢箱梁焊接工艺评定

舟山大陆连岛工程西堠门大桥是一座跨海悬索桥,其分离式钢箱梁断面在我国尚属首次采用。该工程结构复杂,焊接接头种类繁多,焊接施工难度大,焊接工艺对于保证该桥的整体制造质量至关重要。针对西堠门大桥钢箱梁各种焊接接头,设计了合理的焊接坡口,并针对典型接头进行详细的焊接工艺评定试验,列出典型接头的评定结果。试验结果表明,按该工艺施焊的各种焊接接头的各项性能均满足设计及相关标准的要求,为制定合理的焊接工艺提供了依据。     

盾构隧道复合管片接头板焊接的数值模拟研究

焊接变形及残余应力的存在会对焊接构件的应用产生不利影响,进行结构构件焊接变形的高精度预测和残余应力的分布预测具有重要的工程意义。本文针对复合管片接头板构件,利用ABAQUS有限元软件建立复合管片面板及接头板的三维实体模型,同时考虑材料非线性、几何非线性和边界非线性,并基于热-弹-塑性有限元法对接头板四周的焊接进行了模拟,分析了不同焊接顺序、环境温度及拘束状态对接头板焊接变形和残余应力的影响。结果表明:焊接顺序对复合管片接头板的变形有明显影响,采用平行对称焊接,先焊接长焊缝,后焊接短焊缝的顺序可有效降低Z方向的变形量;环境温度会改变构件残余应力的分布,随着环境温度的升高,纵向残余拉应力逐渐较小,距接头板上边缘约140～280 mm范围内的压应力也减小,而其他范围内的压应力呈增大趋势;拘束状态对纵向残余拉应力的影响较小,对纵向残余压应力的分布影响较大,在相距600～840 mm范围内设置两个对称拘束可对焊接变形起到控制作用。     

碳素钢管─孔板大面积低应力接头技术

1．前言大型碳素钢换热器、洗涤器、冷凝器内的管束与管板接头工艺、过去国内可供借鉴的有胀接法、焊接法、胀接焊接法等多种，但由于一直未能妥善解决上述诸法所产生的管、板接头过大残余应力，致使这类设备在早期运行中，常出现大面积接头处开裂，给生产，科研造成巨大的经济损失。降低碳素钢管、板焊接接头残余应力的方法很多，如整体热处理、局部热处理、超压过载、喷丸和锤击等方法。但是，对于必须在安装现场施工管、板接头的大型换热器等设备，前三种方法是不能采用的。若使用喷丸法或锤击法，不仅费工费时，而且容易造成金属板面受…     

芜湖长江大桥2×120m连续桁梁制造角接接头焊接工艺试验研究

介绍芜湖长江大桥 2× 12 0m桁梁制造工程中典型棱角接接头、T型角接及坡口角接接头焊接工艺评定试验过程及试验检验结果分析 ,试验结果满足规定要求。据此试验制定了焊接工艺并通过随桥试板对其合理性进行了验证     

浅谈钛管的手工钨极氩弧焊焊接工艺

本文在阐述分析工业纯钛焊接性的基础上,针对工业纯钛高温下易发生化学反应,进而使焊接接头塑性和韧性降低的问题,从焊前准备、工艺要求、焊后检验及返修等方面予以论述,总结出一套采用手工钨极氩弧焊施焊方法,保证了钛管的焊接质量。     

高压空冷器管箱的制造工艺

针对高压空冷器管箱上的管板与换热管焊接工艺进行研究,形成了合理、可行的焊接工艺,作为该设备管箱焊接的指导性文件。