油化行业导热油加热系统安全使用对策

简要分析了国内某公司"11·19"重大爆燃事故过程及原因,在此基础上结合目前国内油化行业使用导热油加热系统的安全现状,分析了导热油使用过程中发生安全事故的常见原因及对策,最后提出了导热油使用过程的防护措施,对从事油化行业的技术管理人员如何安全有效使用导热油具有一定的参考价值。     

导热油炉开停车要点及运行问题解决对策

导热油炉具有高温、低压、安全等优点,广泛应用于石化、制药、纺织等行业。导热油炉使用方便,控制简单,操作易上手,但其开工过程比较复杂,风险较多,处理不当则容易发生跑油、冒油事件。在使用过程中,导热油炉点炉、熄炉、升温、降温、联锁保护等均通过PLC系统自动控制,运行平稳,故障率低,但前期调试不到位,容易埋下隐患,影响导热油炉平稳、安全运行。结合工作实践,总结了导热油炉点炉、熄炉、调试要点及运行中的一些问题,并提出了有效的解决方案。     

导热油变质的原因分析及管理措施

导热油在使用过程中不断地变质劣化是必然规律,变质的原因主要是高温、氧化和杂质三方面的因素,导热油变质不仅降低传热效率,更危害设备安全运行,规范地使用和维护导热油可延长其使用寿命,通过再生也能延长使用周期。     

导热油炉的清灰除焦与运行检验研究

分析了导热油炉炉管外壁积灰结垢的原因和清灰除垢的方法,并研究了炉管内壁导热油变质结焦的原因,讨论了炉管内壁清垢除焦的清洗方法。在实际操作过程中可通过导热油炉运行检验指标,即进出口油温度差、进出口油压力差、排烟温度等,来确定炉管内、外壁上的积灰结垢情况,以便采取相应的措施进行吹灰清焦。如果判定炉管内壁上有结焦时,可以先采用超声波对结焦层进行测厚检验,然后再使用热油炉清洗剂进行清洗除焦,以保证导热油炉达到额定供热量。     

在役导热油系统检修化学清洗常见问题及解决方法

导热油又叫传热油和热载体油,是用于间接传递热量的一类稳定性较好的专用油品。导热油系统主要是以导热油代替其他介质作为热载体进行热交换。以中石油某沥青油库导热油系统检修化学清洗施工为实例,阐述导热油系统在检修化学清洗过程中常见的问题及其解决方法,有效解决导热油系统清洗不彻底、油品污染及传热效率下降等运行问题。     

引起导热油失效的诸多因素

本文介绍了导热油使用中失效或事故的表现形式,分析引起导热油失效或事故的原因,提出了导热油系统使用中的注意事项和减少事故的具体措施。汇总了正确使用导热油的一些实践经验。     

浅谈几种脱硫工艺的区别

我厂从1989年以来，主要生产合成橡胶再生胶，同时也生产天然橡胶再生胶。由于应用过多种脱硫工艺，因此对几种脱硫工艺的主要优缺点有一定的认识。脱硫是再生橡胶生产过程中的关键工艺。脱硫程度的好坏，直接影响到再生胶的质量。我国从50年代开始，一直是油法、水油法为主。1989年，我厂是行业内第一家应用导热油动态高温高压脱硫工艺。由于在使用过程中发现用导热油加热方式存在着许多不足的地方。1991年底，我厂自行研制了节能型直热式脱硫罐及工艺，获得了国家发明专利（专利号：ZL93ll2416．6）。直热式脱硫设备深受用户的欢迎，产品…     

浅析导热油锅炉安装使用应注意的问题

导热油锅炉虽然具有运行压力低、温度稳定、设备少、费用省、便于操作的特点,但从定期检验中发现应用于我市橡胶、印染、鞋革等行业的导热油锅炉,由于安装时循环系统布置不合理、操作人员操作不当等方面原因,致使管道系统法兰连接处发生泄漏频繁,导热油的使用寿命短,使导热油锅炉安全经     

导热油结焦,清焦与求星新一代导热油

一、导热油结焦的机理 以往人们对导热油认识不足,认为导热油只要在一定温度下可长期使用不会结焦,或者认为导热油使用长时间后会变质,只需更换导热油,而在炉管上是不会结焦的等等。导热油会不会在炉管壁上结成焦,导热油使用一段时间后为什么会影响传热效果?这是近几年来导热油行业中讨论的焦点。导热油在热油炉中加热运行结焦主要分以下四个阶段形成。     

导热油加热系统的节能设计

本研究对电加热导热油系统如何提高热效率进行了讨论,通过采用带有蓄热段的连体双膨胀槽的设计方案,避免了冷油进入热油系统需要加热,而热油进入冷油系统需要冷却的问题,热效率得到较大的提高。阐述了安全设计对导热油加热系统稳定运行的重要性。     

导热油加热循环系统的设计及在橡胶工业上的应用

总结了导热油加热技术推广应用的原因,介绍了导热油加热循环系统的设计过程及加热器设计制造应注意的要点。导热油加热循环系统由导热油加热炉、输油泵、导热油管路系统和压力、流量和温度调控系统组成。导热油应具有良好的化学稳定性和热稳定性,并具有较高的闪点、沸点和导热系数。     

导热油炉开车调试和升温操作

讨论了导热油炉开车调试中洗炉、烘炉、脱水排气的原因、方法和步骤,给出了升温操作中导热油炉的升温曲线及注意事项。总结了升温过程要遵循"一慢二停"的原则:一慢即升温速率要慢;二停即在95~110℃和210~230℃两个温度区间要几乎停止升温,并维持该温度一段时间,以避免排气速度过快,将导热油带起使其喷出造成"喷油"现象,进而导致火灾甚至超压爆炸事故的发生。     

导热油加热系统在大型生产装置中的应用

在石油化工领域,导热油加热炉以其高效、节能、安全、环保等优点被广泛使用.随着生产装置的大型化,导热油系统所需热负荷也越来越大.通过对两种高热负荷的导热油加热系统的优缺点进行对比,从设计、生产、经济角度分析了两种热油系统的使用前景及其适用场合.     

燃煤导热油炉安全报警系统

特油公司燃煤导热油炉因使用年限较长,长期运行,原有的控制和报警保护系统已极其落后,大部分已老化失效,不能起到安全保护的作用,对导热油的正常运转带来极大的安全隐患,为保护油田生产的安全运行,需要对导热油炉原有的控制及报警保护系统进行改造和升级。     

导热油浸润保温棉引发自燃的原因分析及对策

导热油是化工行业常用的加热源，具有稳定性高、高温下蒸汽压低、加热冷却均匀、传热效果好等特点。为了节能降耗与防烫，热油系统、管道、阀门等需要使用保温棉进行保温，其本身不易燃，但导热油系统使用过程中会频繁加热或冷却，热油系统法兰处会出现导热油渗漏，导热油渗漏到保温棉中，不易被发现，如若处理不当可能引起火灾。以渗入保温棉中的导热油的闪点分析实验结果为依据，寻找导热油渗漏到保温棉中引起自燃的原因，并提出事故防范对策。     

浅析控制导热油品质对导热油锅炉安全运行的重要性

通过对由于操作不当而发生事故的锅炉中的导热油和正常使用中合格导热油的闪点（开口）、残碳、运动粘度和酸值的测定和分析,证实了导热油品质直接影响导热油锅炉的安全运行,必须首先控制好投入使用前的导热油品质,然后操作中应规范,控制好导热油锅炉运行中的导热油品质。     

老旧导热油炉系统的清洗

本文主要介绍了辽河油田冷家联合站导热油炉的清洗施工工艺。通过斑点试验和离心试验进行了分散剂加量考察,确定了碱洗除油、酸洗除氧化物、漂洗、钝化清洗方案,并以此清洗配方进行导热油系统清洗,采用分光光度法监测清洗油中泥含量,检测Fe3+和Fe2+,建立了导热油清洗效果的评价方法,并对导热油系统清洗过程进行了跟踪评价,结果显示良好。     

燃气导热油炉供热系统的安全问题研究

通过对燃气导热油炉供热系统特点的描述,提出导热油炉供热系统的优势及安全重要性,对燃气导热油炉系统内各种潜在的危险性进行分析与讨论,主要研究了导热油的火灾危险性,主要分析了导热油本身残碳指标以及燃烧系统的危险性,主要分析了点火过程中的危险性以及炉膛爆炸、火灾危险性分析,并从工艺系统,仪控连锁保护,以及平面布置,电气等方面,提出相应的安全措施,避免安全事故的发生。     

热载体加热技术在压延法人造革生产中的应用研究

介绍了导热油循环加热系统的工艺流程,该系统包括供热循环系统、注油系统、排气系统、冷油置换系统、紧急冷却系统、安全排放系统、稳压旁路系统等。通过热载体加热技术在压延法人造革生产中的应用研究,讨论了用热设备及其结构型式,设计计算了用热设备的工作温度和用热量,进行了热油炉和导热油的设计选型与技术参数的分析,最后给出了导热油供热回路系统温度自动控制与流量控制的方法。     

导热油结焦对石膏粉炒制传热系数的影响

陶瓷石膏粉导热油间歇式炒锅出现能耗高,生产效率大幅下降,甚至存在安全隐患的根本原因是导热油老化过程中在换热面结焦,严重降低了传热系数。结焦的具体原因很多,主要应从加热炉系统设计、油品选购、油温控制、炒锅夹套结构设计、系统防氧化等环节上把握,才能保证加热换热系统节能高效、安全运行。