硫酸污水正压脱吸生产液体二氧化硫

我厂利用株洲冶炼厂的炼锌烟气制酸,烟气的特点是;浓度低(4％～6％),波动大,烟气量也不稳定。过去,污水采用负压脱吸,因脱吸气对制酸烟气的稀释,致使气浓更低,由此引起转化器经常降温。为了维持温度,必须燃烧柴油以补充热量,这样不     

盐酸脱吸系统在电石法氯乙烯生产中的应用

阐述了盐酸脱吸的原理及工艺流程,并对盐酸脱吸系统的材质要求进行了分析。含汞废酸经过盐酸脱吸系统处理后,基本上不产生含汞废酸。     

二氧化硫脱吸塔使用小结

我厂硫酸车间是在1969年11月正式投产的,设计规模为7500吨/年,流程是沸腾焙烧,文-泡-文水洗净化流程。经过四年多生产实践,产量超过原设计能力,酸雾、水份等技术指标均达部颁标准,设备效率也较理想,其中脱吸率保持在95％以上,最高达99％。脱吸塔使用四年,具有效率高、事故少、堵塞少等优点,得到工人的好评。 现将脱吸塔的有关情况和体会介绍如下:     

新型换热器在硫酸转化系统中的应用

简述以空心环管网支撑缩放型强化热管的新型换热器在硫酸系统中的应用，其优点表现在总传热系数高，流体阻力小，设备投资及运行费用低等方面。目前已具备推广条件。     

路易斯浓硫酸泵在硫酸干吸系统中的应用

介绍美国路易斯浓硫酸泵在400kt／a铜冶炼烟气制酸装置中的应用。在5年的运行过程中，该泵性能良好，但也出现了一些问题，如支撑管腐蚀、轴磨蚀、轴外覆聚四氟乙烯损坏等。对该泵在修理中的几个典型问题进行讨论。     

硫化氢湿式催化法制硫酸工艺在焦炉煤气精制系统中的应用

在焦炉煤气净化过程中,结合采用湿式催化法由Ｈ２Ｓ生产ｗ（Ｈ２ＳＯ４）＝７８％的硫酸。介绍了工艺流程、控制参数以及生产过程中的改进。     

硫化氢湿式催化法制硫酸工艺在焦炉煤气精制系统中的应用

在焦炉煤气净化过程中,结合采用湿式催化法由H_2S生产ω(H_2SO_4)=78％的硫酸介绍了工艺流程、控制参数以及生产过程中的改进。     

氨酸法在硫酸尾吸系统中的应用及优化

云峰分公司200 kt/a、300 kt/a硫酸装置,采用亚硫酸铵-亚硫酸氢铵溶液吸收硫酸尾气中的SO2和SO3,介绍尾吸优化后的工艺流程、优化措施,使排放尾气中ρ(SO2)均在50 mg/m3以下、ρ(酸雾)小于30 mg/m3,达到国家排放标准。     

炉气净化的二氧化硫脱吸技术

在硫酸生产过程中,不论水洗净化流程或采用空冷(空尾冷)、蒸喷真空蒸发直接冷却循环稀酸的封闭净化流程,都必须应用二氧化硫脱吸技术。脱吸效果的优劣,不仅影响到净化效率,而且涉及到环境污染的程度,因此SO_2的脱吸技术日益被人们所关注。本文就影响脱吸性能的因素,工艺操作条件的选择作一探讨。     

铸铁在硫酸生产中的应用

介绍硫酸对铸铁的腐蚀机理，铸铁的化学组分及硫酸浓度、温度、流速等因素对铸铁耐腐蚀性能的影响。提出几种常用铸铁的理化指标及应用。     

WDPFDCS在硫酸生产中的应用

云南云峰化学工业公司１９９２年建成投产的２３０ｋｔ／ａ硫酸装置,采用美国西屋公司的ＷＤＰＦＤＣＳ监控系统,是我国硫酸工业应用ＤＣＳ技术的首次尝试。１系统构成云峰公司硫酸装置的ＷＤＰＦＤＣＳ系统构成如图１所示。················焙烧控制室...     

注水脱挥系统在聚苯乙烯生产中的应用

在聚苯乙烯生产装置投用注水系统进行脱挥,分析了聚苯乙烯残留单体含量的主要影响因素;对注水系统提出了改进建议。     

硫酸生产干吸工序中二氧化硫溶解与解吸的计算与分析

验证了浓硫酸中SO₂溶解度计算公式的准确性及适用性,并对干吸工序中实际工况的SO₂溶解度进行了计算及分析。对不同干吸串酸流程中SO₂在吸收塔内的解吸情况进行了计算,并分析了SO₂的解吸对吸收塔出口气体中SO₂浓度的影响,为合理选择干吸串酸流程、减轻甚至避免SO₂解吸对尾气排放的影响提供了理论依据。     

新型液力透平在合成氨变脱系统中的应用

介绍了液力透平的能量配置方式,分析了河南心连心化肥有限公司合成氨变脱系统液力透平能量回收效率低的问题,介绍了优化改造措施:贫液泵降扬程提流量、老式涡轮机更换为透平泵一体化直连新型液力透平,对新型液力透平开停车步骤及注意事项进行了说明。优化改造后,节电效果显著。     

热管技术在硫酸生产中的应用

热管技术应用于硫酸生产的中温余热回收，效果明显，具有一定的推广价值。     

非金属材料塔在硫酸生产中的应用

一、硬聚氯乙烯塑料尾吸塔 四川化工厂硫酸车间尾气吸收塔原系10毫米钢板内衬铅皮的空塔。后因使用多年,钢壳腐蚀穿烂,铅板也因变形而破裂,严重地威胁生产。根据该车间的生产条件,决定新建一台硬聚氯乙烯塑料空塔。 新塔结构基本上与原塔一样。塔内径5米、高11.5米,平底,锥形顶盖,进气口为1200×900毫米的长方形切向进气管,出气口为φ1220×1000毫米的塑料卷焊管道,塔内设有26个尼龙喷头,分三层排列,顶层8个为“旋涡喷射式”喷头,二、三层各9个为“双向离心式”喷头。在设计中考虑了以下几个问题:     

LSB泵在硫酸生产中的应用

我厂建于50年代末,长期沿用拉波泵。该泵因效率低、寿命短、轴封硫酸泄漏严重,一度给硫酸生产带来很大影响。80年代中,改用大连耐酸泵厂制造的DB型液下泵。该泵效率虽较高,但使用寿命和泵的稳定性皆不尽人意。后来又采用了北京燕山产的液下泵,该泵体积庞大、效率较低、寿命也不够理想。美国路易斯泵,虽性能好、寿命长、但价格十分昂贵,配件麻烦,这对中小型硫酸厂来说,只是望“洋”兴叹。后来,我们由化工部推荐,选用了大连旅顺长城不锈钢厂的LSB泵。该泵经过3年的使用,其各方面的技术性能都优于上述三种泵,深受我厂机修工、操作工的欢迎,为我厂硫酸稳定生产创造了有利条件。目前,我厂硫酸规模60kt/a,干燥系统二塔并联,采用两台LSB80—24泵,自1992年9月投运以来十分正常。吸收系统采用LSBl20—26泵,1994年9月投运来也同样正常。总之,该泵不论在节能、耐蚀性、运转质量方面都优于国内使用过的所有酸泵,甚至比国外的路易斯泵在某些性能上也高出一筹。今将该泵的使用情况简述如下。     

远红外电炉在硫酸生产中的应用

<正> 一.问题的提出个旧市化肥厂1.5万吨/年硫酸生产系统(现已技改为2.5万吨/年)原使用的电阻式电炉,耗用功率400多 kW,电耗高,热效率仅达30%左右。其发热体电阻丝直接裸露在SO_2气体中,极易被腐蚀,断电。使用时间短,有时一个多月,有时二、三个月电阻丝就