宜都兴发800kt/a硫磺制酸装置开车小结

介绍了宜都兴发化工有限公司800 kt/a硫磺制酸装置的工艺流程和开车经验。详细介绍了投料试车前焚硫炉烘炉、余热锅炉煮炉和转化工序的升温操作经验。总结了关于焚硫炉的升温、余热锅炉的升温升压、转化器内新催化剂的硫化饱和等操作经验,对硫磺制酸装置的开车具有较大的实用性。     

焚硫炉筑炉施工要点

焚硫炉是硫磺制酸装置的关键设备之一,随着装置大型化对筑炉提出了高要求。总结了250kt／a硫磺制酸装置焚硫炉的筑炉施工要点,供同仁参考。     

焚硫炉耐火砖内衬在线喷涂修补技术的应用

硫磺制酸焚硫炉、废热锅炉或硫铁矿制酸沸腾炉耐火砖内衬局部脱落或开裂是常见问题。威顿公司采用在线喷涂修补技术先后对2套400kt／a硫磺制酸装置焚硫炉耐火砖内衬进行修复,前后仅耗时1个多小时。生产实践表明,喷涂修补技术的应用效果相当好,可以大大延长焚硫炉的使用寿命。     

硫磺制酸转化率的影响因素

主要论述了硫磺制酸焚硫炉中存在的预转化及大气压力对转化率的影响.在焚硫炉中会有部分SO2已经转化成SO3,使初始SO2气浓高于转化器进口气浓.空气中氧浓度恒定,硫磺制酸平衡转化率只是初始SO2浓度和压力的函数,通过实例比较了其影响.     

硫磺制酸的二氧化硫浓度

焚硫炉中预转化产生的SO3干扰了碘液法测定转化器进口SO2浓度的准确性。基于硫磺制酸装置的尾气氧浓度、焚硫炉温升以及转化总温升与初始SO2浓度之间存在关联,列出对应的数据,描绘出关系图并归纳出计算式。举例并讨论了4种确定转化器进口SO2浓度方法的具体应用。     

保温及耐火喷射浇注料在焚硫炉上的运用

硫磺制酸焚硫炉、废热锅炉或硫铁矿制酸沸腾炉内衬传统采用保温砖加耐火砖内衬,施工时间长、对施工技术要求高、使用寿命短,而且局部脱落或开裂是常见问题。宜化肥业尝试采用武汉博泽高温材料公司喷射技术先后对1套40 kt/a的液体二氧化硫装置及3套800 kt/a硫磺制酸装置焚硫炉内衬进行施工,施工时间20~25 d。生产实践表明:喷射浇注料技术的应用效果相当好,可以大大缩短施工时间、延长焚硫炉的使用寿命。     

硫磺制酸装置高温旁路阀的应用实践

硫磺制酸焚硫工序中设有高温旁路阀,该阀门的作用一是调节进转化器一段的气体温度;二是在装置开停车、升温和热吹时使用.高温旁路阀安装示意如图1.     

硫磺制酸风冷高温蝶阀

焚硫炉出口的1000～1050℃的高温二氧化硫炉气,经余热锅炉冷却至430～440℃后入转化器。为了调节转化器一段入口温度,在主气道上设冷、热两条副线。热副线由焚硫炉出口引出,接至转化器一段入口气道上──跳过锅炉入转化器一段。它的作用:一是调节一段入口温度,二是在系统开停工升温和热吹时使用。 一九七二年我车间硫磺制酸系统投产以来,热副线蝶阀是个易损的阀门。几年来,针对蝶阀损坏的原因进行了改造,情况简介     

大型硫酸装置国产化工艺和设备

主要介绍我国大型硫铁矿制酸和硫磺制酸的工艺流程和设备。重点描述大型国产化设备废热锅炉、电除尘器、焚硫炉、鼓风机、酸循环泵、转化器及换热器的特点。探讨了硫铁矿制酸稀酸净化、热能回收系统的利用和开发、硫铁矿焙烧研究及转化器的优化设计等问题．、国内对硫酸装置大型化的规律仍要不断探索、总结,大型硫酸装置可采用国产化工艺设计,适当引进目前与国外差距较大的设备,将使我国硫酸工业的设计和装置达到较高的技术水平。     

硫磺制酸焚硫炉出口气体中酸雾含量的计算与讨论

对硫磺制酸系统焚硫炉出口（或转化器进口）气体中的酸雾含量及其影响因素进行了计算与讨论。硫磺制酸系统进转化器气体中,ＳＯ３含量相对于水分来说过量很多。因此,控制系统酸雾含量应着重控制好系统水分含量,即控制好干燥塔的干燥效率,防止负压段管道漏入环境空气。硫磺制酸系统进转化气体中的酸雾含量比硫铁矿制酸高７６倍。     

硫磺制酸装置自控设计综述

硫磺制酸装置自控设计综述王雪林（南化集团研究院２１００３５）硫磺制酸装置以投资少、污染小、见效快的特点,成为近几年许多企业投资的热点。从近几年来投产的几套硫磺制酸装置的运行情况来看,只要控制好熔硫部分液体硫磺的温度及入焚硫炉的硫磺量,炉气中的二氧化硫...     

400kt／a硫磺制酸装置的特点及运行情况

介绍400kt/a硫磺制酸装置的工艺特点及运行情况。装置采用“3 2”两转两吸流程,焚硫炉后设火管锅炉,转化器一段出口设高温过热器,五段出口设低温过热器,所产过热蒸汽用于发电。主要设备,如不锈钢转化器、火管锅炉、主鼓风机、浓硫酸泵等均为国产,装置一次开车成功,运行正常。     

WYB-YL-TY型液硫过滤机的特点与应用

1概况自上世纪90年代中后期,我国逐步开始建设上规模的硫磺制酸装置。近十年的发展很快,已达到了一定的规模与水平,单线生产能力100~1000 kt/a的硫磺制酸装置现都有了成功的先例。虽装置的总体水平已基本达到国外先进水平,但就其中的单一设备、对环境的保护、成本的节约和自动化程度的提高等方面,还有待进一步的改善和提高。硫磺净化是硫磺制酸过程中第一道工序,硫磺中的灰分能使火管锅炉管侧增厚,锅炉阻力增大,并使热气体过滤器和转化器的阻力加大。硫磺中的水分和游离酸应尽量去除,它在焚硫炉内可产生水蒸气,使进入转化器中的水分增加,含…     

机械化施工在焚硫炉快速重建中的应用

分析了常规方法处理硫磺制酸焚硫炉和硫铁矿制酸沸腾炉中耐火砖内衬的劣势,提出机械化施工在焚硫炉重建中的应用。机械化施工包括机械化拆除和机械化筑炉。介绍了一套重建的焚硫炉和一套新建的WSA湿法制酸焚烧炉均采用喷射浇筑工艺的案例,筑炉工期仅为15 d,实现了炉窑机械化快速施工,炉窑机械化施工具有提高施工速度、保证炉窑质量和使用寿命的优点,缩短整体大修时间,为生产装置稳定运行提供了有力保障。     

硫磺制酸中的省煤器

一、硫磺制酸中省煤器应用概况硫磺制酸焚硫工序已普遍采用废热锅炉来回收高温余热,还可以用省煤器来回收转化工序的部分中温余热。1.硫磺制酸采用省煤器的流程省煤器安装在转化器出口、炉气去吸收工序以前,用以加热锅炉给水泵出口的除氧软水。回收了炉气热量的热水再进入汽包。由于进水带入的热量增加,使锅炉的产汽量增加,将炉气的余热转变为蒸汽。现举四例如下:     

300 kt/a硫磺制酸装置设计技术特点

为了改善环境,同时满足生产、发展和市场需求,苏州精细化工集团有限公司新建了一套技术先进的３００ｋｔ／ａ硫磺制酸装置。介绍该装置的技术方案和流程,空气鼓风机、焚硫炉和转化器等主要设备的特点与选型,以及余热利用和自近方案的选择,等等。     

淄博钴厂硫磺,硫铁矿,钴冶炼烟气配气制酸的技术改造

净化后的钴冶炼烟气经干燥空气稀释后作为焚硫炉底风与液体硫磺产生的烟气二合一进入一转化器,硫铁矿制酸烟气单得进一转化器,二者转化后的烟气在ＳＯ３冷却器汇合后共进一个吸收塔和尾吸塔,技改后,形成了６０ｋｔ／ａ硫磺制酸,１５ｋｔ／ａ钴冶炼烟敢制酸,３０ｋｔ／ａ硫铁矿制酸的三合一配气制酸生产能力。     

硫磺制酸装置焚硫炉在线更换磺枪可行性研究

通过对硫磺制酸装置焚硫炉的结构及设计原理进行分析，提出在装置运行过程中，焚硫炉液硫磺枪堵塞、喷嘴孔径磨损导致雾化效果差或喷枪泄漏时进行在线安全更换磺枪的可行性，减少不必要的被动停车，为装置“安、稳、长、满、优”运行创造条件。     

SOM公司硫磺制酸余热回收热力系统特性剖析

伊拉克SOM磷酸盐公司硫磺制酸装置采用(3+2)两转两吸PARSON工艺,其余热回收系统回收焚硫炉出口炉气高温余热和转化器二、三、五段出口炉气的中温余热,主锅炉和省煤器均为立式结构,吨酸产汽量为1.2吨。介绍500×3kt/a硫磺制酸生产线的热力系统流程、主要设备结构和操作数据,指出立式结构的锅炉更符合热炉气的流动特性,增设两台省煤器、合理布置蒸发受热面是提高吨酸产汽量,避免炉气温度等于或低于其中SO_3露点引起腐蚀的关键。     

氨法脱硫在硫酸尾气中的成功应用及母液的氧化回收

正云南云天化国际化工股份有限公司云峰分公司共有3套硫磺制酸装置,生产能力分别为1套200 kt/a,2套300 kt/a A、B系列。均采用固体硫磺为原料,经熔硫、焚硫、转化、吸收工序制得w(H2SO4)98%硫酸产品。主要工艺采用快速熔硫槽熔硫、液硫过滤机精制,机械雾化焚硫炉通入热空气焚硫,"3+1"二转二吸,w(H2SO4)98%硫酸干