选粉机在锦屏水电站三滩砂石加工系统中的应用

锦屏水电站三滩砂石加工系统建成后，初期生产的骨料细度模数和石粉含量变化较大，不满足设计要求。经分析发现主要原因为：大理岩的原状砂颗粒级配差，含水率差异较大，影响了选粉机的筛选能力，另外，进料不均匀也影响了产品质量。针对上述原因，采取了严控料源质量、改进料源开采爆破技术，以及增设底料弃除筛、防潮等改造措施。砂石加工系统改造完成后，生产的骨料达到了设计要求。     

锦屏一级水电站砂石加工系统布置与技术创新

受现场地质及地形条件限制，锦屏一级水电站工程砂石加工系统选用加工性能较差的变质石英砂岩加工粗骨料，选强度较低及易成粉的大理岩制细骨料。为使所生产的骨料满足大坝混凝土要求，经研究比较，采用溜井和溜槽运输有用料，长距离胶带机运输半成品料；采取反击破整形特大石，选粉机风力分级控制人工砂石粉含量。上述新技术的应用满足了锦屏水电站施工需要，对类似工程的人工砂石骨料生产有借鉴作用。     

带式输送系统在锦屏二级水电站东端的应用

带式输送系统作为拥有目前世界上最大的水工地下洞群的锦屏二级水电站开挖渣料的运输工具,具有自动化程度高、双向运输、线路长、运量大、线路复杂等特点。本文对该系统以及与TBM掘进相结合的出渣形式进行了介绍。     

工业电视系统在锦屏二级水电站的应用

锦屏二级水电站采用通信方式将视频信号上送锦屏一级水电站、集控中心,通过网络结构和系统功能,以及工业电视系统与消防系统、门禁系统的联动控制功能,实现了对锦屏二级水电站工业电视系统的远程监控,确保了电站安全稳定运行,为电站无人值班(少人值守)远程监视功能提供了可靠基础。     

锦屏一级水电站料场规划及砂石加工系统方案设计

锦屏一级水电站工程规模巨大,混凝土总量约680万m3,需砂石骨料1 587万t,高峰月浇筑强度23万m3.工程阮施工场地紧张,故设计建一个骨料加工系统.经比较后,推荐大奔流沟料场方案,采用将施工支洞两侧的石料爆破至施工支洞形成的堑沟内逐渐扩大开采强度的施工方案,解决了该料场开采难度大、环保要求高的技术难点:砂石加工系统依据天然地形高差,台阶状布置各车间,解决了其布置面积小,地质条件差的问题.     

大朝山水电站人工砂石系统石粉回收工艺

大朝山水电站人工砂石系统为提高人工砂的石粉含量 ,以改善碾压混凝土的可碾性 ,增强其弹塑性、抗分裂性等 ,采用了从制砂过程中产生的废水中回收石粉的新工艺 ,并设计制作了一座钢结构石粉回收装置。该装置投入运行后 ,回收能力达 11m3/h ,满足了碾压混凝土用砂高石粉含量的要求     

DERRICK石粉回收设备在大法坪砂石加工系统的应用

龙滩水电站RCC混凝土砂料中要求石粉含量达16％～20％，小于0．08mm粒径含量大于6％～9％。为保证砂料质量，系统选用了美国德瑞克DERRICK强力高效细物料脱水回收装置，利用筛分、制砂车间排放的尾水，通过排浆沟槽，利用渣浆泵抽入石粉回收装置，经强力高效脱水筛脱水进行石粉回收。为保证石粉回收成功，对设备的工作压力、来料的浓度、来料粒径、来料量进行严格控制，保证石粉回收量的平稳及RCC混凝土用砂质量。     

人工砂石系统中石粉生产工艺简介

用最优石粉含量拌制的混凝土,不仅可以提高常态混凝土、碾压混凝土拌和物的和易性或碾压工作性、抗分离性,降低水泥用量,降低水化热,改善碾压混凝土的泛浆弹塑性和可压性,还可提高混凝土28 d抗压强度和抗渗能力。目前人工砂石加工系统主要采用湿法生产工艺,致使成品砂的石粉含量较低,不能满足生产高质量混凝土的要求。因此,如何从大量的生产废水中收集、回收石粉,以提高湿法生产工艺成品砂的石粉含量,是广大水利科技工作者仍在不断探索的问题。介绍和比较了构皮滩水电站、三峡工程和亭子口水电站的人工砂石系统石粉生产工艺。     

锦屏一级水电站三滩砂石系统设计和工艺改造

三滩右岸大理岩料场承担锦屏一级水电站大坝细骨料的供应任务。介绍了三滩砂石系统在采挖、运输、加工上的总体设计,分析了破碎设备的选型及砂中石粉的剔除方案,最后确定采用短溜槽+竖井的运输方案和干法生产选粉机剔除多余石粉的工艺。对系统进行调整改造后,运行效果良好,成品细骨料细度模数和石粉含量合格率完全满足锦屏电站施工设计要求。     

PLC控制技术在三滩砂石加工系统中的应用

三滩砂石加工系统具有设备多、分布相对分散的特点,采用传统的继电器控制方式不利于及时发现问题、排除故障,故决定采用PLC控制系统。采用PLC系统实现了砂石加工系统远程实时操作与监控,提高了生产效率,降低了劳动强度,节约了成本。介绍了三滩砂石加工系统的设计功能、应用中存在的问题及解决措施,以期为类似系统的设计运行提供借鉴经验。     

天桥水电站人工砂石料加工系统设计

天桥水电站除险加固工程I标段人工砂石加工系统通过工艺流程设计、设备选型、砂石系统平面布置、系统钢结构设计、系统附属设施的布置设计，使系统生产与供应的砂石料的质量符合设计及规范要求。运行经济。     

锦屏一级水电站大坝混凝土细骨料料源选择

锦屏一级水电站挡水坝为混凝土双曲拱坝,最大坝高305m,大坝混凝土骨料料源主要为变质砂岩和大理岩,砂岩为碱活性骨料,大理岩岩性均一性较差、强度偏低,为了提高工程的质量和安全度,大坝粗骨料采用岩石强度较高的砂岩料场。细骨料料源方案需结合生产性试验、混凝土性能试验研究成果,进行深入的方案研究、技术经济比较后最终确定。     

锦屏二级电站进水口混凝土生产系统实施中的优化

介绍了锦屏二级电站西端混凝土生产系统整体布置概况及实施阶段所进行的设备、平面布置等方面的优化情况。     

阿海水电站大型砂石加工系统工艺设计

新源沟砂石加工系统负责向阿海水电站全工程提供混凝土所需粗细骨料,满足高峰时段混凝土月浇筑强度20万m3的生产要求,共需供应粗细骨料约920万t。砂石加工系统生产规模大,砂石骨料质量要求高,工艺流程设计需充分考虑工程特点。对关键工艺和设备进行针对性的论证,工艺流程先进,设备选型适当可靠,保证了砂石骨料供应满足工程要求。     

华能青居水电站砂石骨料系统优化设计

根据青居水电站混凝土浇的需要，施工中进行料场选择，级配平衡计算，毛料开采过江运输方案的优化以及对砂石骨料系统的布置设计，设备选型等，由于工作深入细致，从而保证了系统的良好运行。     

PLC在锦屏二级水电站筒阀控制系统的应用

本文介绍了锦屏二级水电站圆筒阀的特点,分析基于PLC控制的圆筒阀在开启和关闭过程中接力器同步原理及运用方法。     

大岗山水电站骨料加工系统工艺设计与设备选型

介绍了大岗山水电站厂房人工骨料加工系统工程的特点,论述了生产工艺设计和主要工艺设备的选型,对今后人工骨料加工系统的工艺设计和设备选型具有重要的参考价值.     

桥巩水电站砂石加工系统工艺设计

砂石加工系统工程是水电站建设过程中必不可少的主要临建工程项目,结合桥巩水电站工程的地形地貌及工程施工实际,采用分段加工破碎,闭路循环调控生产的砂石加工系统,实现了系统运行良好,管理方便、成本较低,生产的砂石料质量合格的目标,为类似工程建设施工提供参考.