石墨生产高盐废水处理工程实例

采用石灰乳反应-除氟反应-混凝沉淀-絮凝沉淀-石英砂过滤-活性炭过滤组合工艺初步处理某新材料公司高纯度石墨、膨胀石墨生产废水后，再使用保安过滤-反渗透-MVR（Mechanical vapor recompression）蒸发工艺对该废水进行浓缩和蒸发处理以实现盐分分离。工程实际运行一段时间后，水质检测结果为：一级 RO 出水 COD 22 mg/L,NH₃-N、TN、TP、盐分质量浓度分别为 0.79、3、0.05、800 mg/L,pH 为 7.2、SS 未检出；二级 RO 出水 COD 17 mg/L,NH₃-N、TN、TP、盐分质量浓度分别为 0.42、2.8、0.03、760 mg/L,pH 为 7.0,SS 未检出；三级 RO 出水 COD 为 15 mg/L,NH₃-N、TN、TP、盐分质量浓度分别为 0.40、2.3、0.02、700 mg/L,pH 为 7.0、SS 未检出，水质符合 GB 3838-2002 中的Ⅳ类水质标准和GB 30484-2013中的新建企业直接排放水污染物标准。废水处理费用为3...     

《活性炭工业污染物排放标准》与清洁生产

国家标准《活性炭工业污染物排放标准》将于2015年1月1日颁布实施。新标准对活性炭工业排放废水规定了pH值、COD、SS、NH₃-N、TN、TP、石油类等7项监测指标,其中TN、石油类是新增加的行业特征污染物指标。新标准对新建活性炭企业废水排放pH值、NH₃-N限值要求与发达国家相当,其它指标如COD、SS、TN、TP、石油类限值都比发达国家要求更高,特别是最重要的污染物指标COD限值在50 mg/L以下,甚至比发达国家指标要求提高了一倍以上。     

倒置A2/O-MBBR一体化设备处理农村污水试验

针对农村生活污水分散且收集困难等特点，开发了以倒置A²/O+移动床生物膜反应器(MBBR)+气提回流作为试验装置主体工艺的庭院式一体化处理设备。以调节池处理后的出水作为原水，装置好氧池内采用活性污泥挂膜法接种污泥。经过一个月稳定运行，试验装置出水平均COD、NH₃-N、TN、TP分别为47.79、4.14、15.75、1.70 mg/L;COD、NH₃-N、TN、TP平均去除率分别为75.32%、85.29%、60.68%、57.46%。在抗瞬时冲击试验中，试验装置在瞬时进水量为设计进水量200%的情况下仍能稳定运行，出水平均水平均COD、NH₃-N、TN、TP分别为54.23、0.63、14.75、1.62 mg/L;COD、NH₃-N、TN、TP平均去除率分别为83.89%、98.83%、70.37%、69.85%。经一体化设备处理的出水COD、NH₃-N、TN均能达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)一级B标准，TP达到《城...     

外置式MBR-混凝沉淀-臭氧氧化工艺处理大型垃圾转运站渗滤液工程实例

阐述外置式MBR-混凝沉淀-臭氧氧化工艺处理皖南某生活大型垃圾转运站渗滤液的工程实例。在进水COD平均为28 620 mg/L、NH₃-N平均质量浓度为1 156 mg/L、TN平均质量浓度为1 285 mg/L、TP平均质量浓度为167 mg/L时,处理后的出水COD平均为305 mg/L、NH₃-N、TN、TP质量浓度分别为20、25、3.7 mg/L;组合工艺对COD、NH₃-N、TN、TP的去除率分别为98.9%、98.2%、98.0%、97.7%,出水显著优于《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T 31962-2015)B级限值排放标准,且可生化性好,B/C均值提升至0.42,无浓缩液等二次污染,无沼气等安全风险源,实现尾水资源化的目的。     

两级A/O-BAF组合工艺处理农村生活污水工程实例

采用两级A/O-BAF组合工艺对安徽省某村庄150 m³/d生活污水进行处理，介绍了该工程的工艺流程、设备参数和运行效果。稳定运行结果表明，COD、NH₃-N、TN、TP、SS的去除率分别达到91.10%、93.00%、69.50%、87.40%、99.00%，出水COD为20.20 mg/L，出水NH₃-N、TN、TP、SS平均质量浓度分别降至2.10、13.80、0.39、0.80 mg/L，出水水质指标优于《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB 18918-2002)一级A标准。总建设费用约为309万元，设备运行费用仅为1.03元/m³。该组合工艺对农村生活污水的处理效果良好、效果运行稳定、设备管理方便、运行费用较低，可为其他农污项目提供参考。     

广东某污水处理厂氧化沟工艺提质增效改造工程设计

广东省某污水处理厂一期工程原采用氧化沟为主体的工艺,提标改造后要求出水指标达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB 18918-2002)一级A标准及《广东省地方标准水污染物排放限值》(DB44/26-2001)的第二时段一级标准的两者较严值,实际出水部分指标(如COD、SS、TP、TN)已临近排放限值,BOD₅、NH₃-N常有超标现象。提质增效工程旨在对原有生化池、消毒池等进行改造优化,并在二沉池后端新增“高效沉淀+滤布滤池”深度处理单元。提质增效后的运行数据表明,出水COD≤14 mg/L、BOD₅≤3.1 mg/L、ρ(TN)≤9.5 mg/L、ρ(TP)≤0.24 mg/L、ρ(SS)≤5.1 mg/L,去除率均>90%,出水水质稳定达到设计标准,同时氧化沟曝气单位能耗降低25%,单位成本低于同类型项目水平。     

厌氧脱色技术在印染废水处理中的工程应用

介绍了厌氧脱色技术在山东某纺织印染企业 4 000 m³/d 中等浓度有机废水处理的工程实例,1 000 m³/d 含PVA 的退浆废水单独芬顿氧化预处理后与其他废水混合进集中处理,设计了初次絮凝沉淀-厌氧-泥膜复合好氧-二次沉淀-生物接触氧化-终端絮凝沉淀池的工艺流程,综合废水进水水质 pH 9～10、COD 700～1 000 mg/L、NH₃-N 20～30 mg/L、SS 400～500 mg/L、TP 8～10 mg/L、色度 300～400 倍,出水水质为 COD 为 34 mg/L、NH₃-N 6 mg/L、SS 43mg/L、TP0.45 mg/L、色度 25 倍,满足纺织染整工业水污染物排放标准（GB4287-2012）表 2 的直接排放标准。该工艺利用厌氧进行脱色,设计了点对点布水系统,布水均匀、水力停留时间长,脱色效果好、能耗低。工程稳定运行 7 年,处理效果稳定。     

UASB-MBR-反渗透工艺处理垃圾焚烧厂渗滤液的工程实践

阐述UASB+MBR+RO工艺处理泉州某生活垃圾焚烧厂渗滤液的工程实例。系统稳定运行的数据显示,当进水COD、BOD₅为21410±2838 mg/L、10527±1262 mg/L时,出水COD、BOD₅为76.6±19 mg/L、28.3±8.6 mg/L;进水NH₃-N与SS质量浓度分别为1295±192 mg/L和3336±210 mg/L时,出水分别为2.95±1.14 mg/L和1.59±0.45 mg/L,满足水质排放标准。通过污染物降解过程分析可知,UASB与MBR可去除97.7%的COD,MBR可去除89.5%的NH₃-N与87.1%的TN。     

UASB-MBR-反渗透工艺处理垃圾焚烧厂渗滤液的工程实践

阐述UASB+MBR+RO工艺处理泉州某生活垃圾焚烧厂渗滤液的工程实例。系统稳定运行的数据显示,当进水COD、BOD₅为21410±2838 mg/L、10527±1262 mg/L时,出水COD、BOD₅为76.6±19 mg/L、28.3±8.6 mg/L;进水NH₃-N与SS质量浓度分别为1295±192 mg/L和3336±210 mg/L时,出水分别为2.95±1.14 mg/L和1.59±0.45 mg/L,满足水质排放标准。通过污染物降解过程分析可知,UASB与MBR可去除97.7%的COD,MBR可去除89.5%的NH₃-N与87.1%的TN。     

絮凝-粉末活性炭-滤膜联用处理城镇合流制溢流污水

合流污水引起的水质、水量波动较大,对污水厂各处理单元产生冲击,为适应极端水体处理要求,采用絮凝-粉末活性炭-滤膜联用处理城镇合流制污水,考察该工艺对SS、COD、色度、NH₃-N、TN、TP等处理效果及出水污染物去除情况,结果表明：絮凝-粉末活性炭-滤膜组合工艺系统对污水中SS、COD、NH₃-N、TN、TP有较强的处理能力,SS、色度、COD平均去除率分别约为97.59%、70.5%、81.82%;NH₃-N、TN平均去除率90%以上;TP平均去除率85%以上,出水各项指标均优于GB 3838-2002地表Ⅳ类水标准,部分指标达到地表III类水标准。此外,该系统对进水端污染物浓度出现较大波动变化有较强的抗冲击能力和适应性,可在进水水质恶劣的情况下达标运行,处理范围广。该系统污水处理运行费用为0.906元/t,对于处理城镇合流制溢流污水经济可行。     

榆林市某污水处理厂设计实例

为解决榆林市某县未经处理的废水,新建的污水厂采用奥贝尔氧化沟+混合反应+沉淀+过滤工艺,处理后出水SS≤10mg/L,BOD≤10mg/L,COD≤50mg/L,TN≤15mg/L,TP≤0.5mg/L,出水水质达到GB18918-2002《城镇污水处理厂污染物排放标准》一级A标准,实现了社会效益、经济效益与环境效益的统一.     

电镀废水AO-ABFT技术改造工程实例

采用AO-ABFT生化组合工艺，对电镀废水进行了深度处理。组合工艺相比于传统方法，具有成本低廉的特点。结果表明，技术改造后的组合工艺对NH₃-N、TN的去除效果稳定，去除率可达90%以上，系统出水符合该园区污水厂进厂标准，即COD≤100 mg/L、TP≤3 mg/L、ρ(Ni²⁺)≤0.1 mg/L、NH₃-N≤20 mg/L、TN≤30 mg/L。     

气浮+SBR+液氯消毒处理工业园废水技改探讨

采用气浮+SBR+液氯消毒工艺处理小蓝工业园废水,一期工程技改后设计规模为25000m3/d,进水水质为COD 600mg/L,BOD5220mg/L,SS 200mg/L,色度80倍,pH值6.5-8.5;经该工艺处理后,出水水质为COD≤100 mg/L,BOD5≤30mg/L,SS≤30mg/L,色度40倍,pH值6-9,达到了国家《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)二级排放标准的要求。     

A2/O+MBR+潜流湿地在南方小流域环境综合整治中的应用

受制于该流域用地指标及用地性质的影响，结合流域环境整治的景观需求，采用了灰绿结合的A²/O+MBR+潜流湿地组合工艺形式作为流域治理的水质净化处理工艺对流域收集的污水进行处理。工程运行四年来，出水主要指标稳定达到《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)Ⅳ类水质标准(TN≤10 mg/L)，其中再生水厂COD、BOD5、NH₃-N、TN、TP、SS平均去除率分别达到91.18%、98.27%、97.83%、62.74%、91.29%和99.04%；潜流湿地NH₃-N、TN、TP平均去除率分别达到38.44%、12.15%和33.04%。工程实践表明，该组合工艺不仅满足了流域水质要求、节约占地，同时也起到了很好的景观效果。     

一体化地埋设备在农村污水处理中的应用

采用“改良型A/O一体化地埋设备”净化技术对江苏省泰州市某村生活污水进行处理，介绍了该设备从调试运行到连续稳定运行的水质变化情况。稳定运行结果表明，污水中COD、NH₃-N、TN和TP的去除率最高分别达到87.6%、85.8%、79%和69.5%左右，出水COD为24 mg/L,NH₃-N、TN和TP的质量浓度分别降低至4.1、14.2、0.89 mg/L，出水水质指标均达到江苏省地方标准《村庄生活污水治理水污染物排放标准》(DB 32/T3462-2018)一级A标准，出水COD、NH₃-N和TN达到GB 18918-2002的一级A标准。总建设费用为256 800元，设备运行费用约为0.35元/m³。该设备对农村污水的处理效果好，抗冲击负荷能力强，设备管理方便，效果运行稳定，运行费用低，可为其他农污项目提供参考。     

厌氧反应器-同步硝化反硝化工艺处理中药废水

采用“IC反应器+同步硝化反硝化+气浮”处理中药制药生产废水,处理水量为1 270 m³/d。经过190 d的稳定运行,厌氧单元的进水COD平均浓度为12 883 mg/L,出水COD平均浓度为2 577 mg/L,平均COD去除率为80%。同步硝化反硝化单元的平均进水TN、NH₃-N分别为266、191 mg/L,平均出水COD、TN、NH₃-N分别为567、39.9、7.64 mg/L,COD、TN、NH₃-N平均去除率分别为78%、96%、85%,出水经过混凝气浮处理,气浮单元出水COD、NH₃-N、TN的平均浓度分别为340、7.26、31.9 mg/L,出水可以稳定满足GB/T 31962—2015《污水排入城镇下水道水质标准》A级标准。     

某循环经济示范园污水处理厂工程设计实例

针对某循环经济示范园光伏企业排放的含氟污水成分复杂、 NH₃-N和F-浓度高、可生化性低的特点,设计采用以芬顿氧化-水解酸化-AO生化-臭氧氧化-曝气生物滤池为主的组合工艺。该工程运行结果表明,在进水COD、 NH₃-N、 TN、 TP、 F-的质量浓度分别为280、 35、 50、 4、 8 mg/L的条件下,出水水质可稳定达到DB34/2710—2016《巢湖流域城镇污水处理厂和工业行业主要水污染物排放限值》表2中的城镇污水处理厂I标准,且出水ρ(F-)≤1 mg/L。该工艺处理效果稳定,具有较强的抗冲击负荷能力,运行成本及动力消耗低。     

UASB+活性污泥工艺处理某化工企业综合废水

为解决某化工园区企业收集的苯乙烯、苯酐生产类、生产生活类等高浓度综合有机废水难降解问题，采用UASB与活性污泥法工艺联用对该综合废水进行工业应用研究。总处理规模为2 000 m3/d，其中原水水质COD为1 000～20 000 mg/L,TN、TP、NH₃-N平均进水质量浓度为50、17、22 mg/L。运行结果表明，工艺稳定运行后COD出水为350 mg/L,TN、TP、NH₃-N平均出水质量浓度分别为15.9、2、1.3 mg/L，符合该地区污水处理厂的接管标准。     

典型煤化工园区生产废水处理工程案例

煤化工生产废水是一类浓度高、毒性大、难降解的废水，某典型煤化工园区生产废水进水水质为COD 500 mg/L,BOD₅ 300 mg/L,SS 400 mg/L,NH₃-N 50 mg/L,TN 70 mg/L,TP 4.5 mg/L。面对多种难降解的污染物，采用“初沉池+水解酸化池+A/O生化池+二沉池+混凝沉淀池+多介质过滤+超滤+反渗透”的综合处理工艺。该工艺稳定运行后，出水COD_Cr、BOD₅、SS、NH₃-N、TN、TP的去除率分别不低于92%,96%,97%,98%,98%,91%。出水水质可达到《工业循环冷却水处理设计规范》(GB 50050—2007)所规定的指标，本工艺的成功运行实现了工业废水资源化回收、零排放的目的，对煤化工、煤焦化领域的废水处理具有一定的参考意义和应用价值。     

BBR-Fenton-BAF组合工艺处理垃圾渗滤液工程实例

采用BBR-Fenton-BAF组合工艺处理某生活垃圾填埋场渗滤液，介绍了工艺流程、设计参数和运行效果。运行结果表明：在进水ρ(COD)≤14 000 mg/L、ρ(NH₃-N)≤2 450 mg/L、ρ(TN)≤3 000 mg/L时，该工艺可全量处理垃圾渗滤液，处理出水ρ(COD)≤96 mg/L、ρ(NH₃-N)≤7.6 mg/L、ρ(TN)≤40 mg/L，出水水质能够稳定达到GB 16889—2008《生活垃圾填埋场污染控制标准》表2排放限值的要求。