乙烷气外输管道计量方式的探讨

从工程应用角度介绍了国内天然气计量规范在乙烷气计量中遇到的瓶颈,对几种典型流量计特性进行了对比分析[1],首次将科里奥利质量流量计应用于新疆某气田与某石化厂的乙烷气贸易交接,解决了管道外输乙烷气质量交接计量的问题.     

液氨计量中的温度补偿及其应用

介绍液氨计量中如何根据涡街流量信号，温度的变化进行温度补偿的具体技术问题。     

浅谈蒸汽流量计量准确性的提升

蒸汽流量的计量是流量计量的难点。阐述了蒸汽流量计量的特点,指出了影响蒸汽流量计量的主要问题,并提出了提高蒸汽流量计量准确性的对策建议。     

呼炼燃料气回收工艺技术改进

呼炼燃料气回收设施是回收全厂低压燃料气的重要设施，因原设计存在一些技术问题而未能投用，长时间只能把低压燃料气放入火炬燃烧。经对其回收工艺技术改进后，可使我厂低压燃料气得以合理的回收利用，减少了火炬放空而造成的能源浪费和环境污染，取得了良好的社会效益和经济效益。     

燃料气系统异常波动的原因与对策

某炼油厂常减压装置有3台加热炉正在使用,每月大约消耗5000t燃料气,占全厂燃料气消耗的1/4.近年来燃料气系统经常出现压力波动、带液和硫含量超标等问题,影响着加热炉和常减压装置的平稳运行.本文分析了影响燃料气系统稳定的因素,并提出优化1#催化、2#催化回炼气柜干气比例;改造常减压螺杆机;更新常减压初馏塔和增上轻烃回收...     

浅析原油计量交接提升改造系统应用现状

原油的交接计量是采油厂生产管理的一项基础工作,它在采油厂开发、生产、经营、管理过程中占有十分重要的地位。随着计量技术信息化、数字化、智能化的发展,孤东油气集输管理中心对内部原油交接点开展计量技术改造升级,逐步由“体积流量计+实验室化验”向“质量流量计+在线含水仪”转变,以信息化、自动化手段取代原油交接日常人工化验,提高数据准确率,实现贸易交接计量工作水平的整体提升。     

燃气轮机中燃料气成分的分析

介绍了在天然气全分析的基础上，燃气轮机中燃料气成分的分析。     

炼厂燃料气系统平衡技术

炼厂气平衡一直是炼油企业亟待解决的难点。炼厂燃料气系统的无序排放和凭经验调度,使得一些高价值组分作为燃料烧掉,不利于炼厂节能减排。为解决这一问题,对装置排放管网的多相流水力计算及管网计算,确定炼厂气在管网中的状态,利用专利软件技术对炼厂燃料气系统进行“调度”,可以很好解决炼厂的瓦斯排放问题。同时提出炼厂实施这一系统的方案。     

采用新技术 提高计量水平

1 前言 我厂进出厂的物料、能源计量仪表,大部分是早期随装置引进的,主要采用孔板和电磁等作为计量手段。在实际使用中存在着精度低、抗干扰能力差、计量不准等问题。投产初期,在厂际物料计量方面经常出现和外厂计量误差太大而又无法科学合理解决的难题。特别是我厂的主要产品50％隔膜碱的总量和外供量,由于原仪表存在较多问题,时常     

海上油气田燃料气稳定性提升方案研究与实践

海上油气田发电机燃料气系统对平台稳定生产至关重要,海上生产平台燃料气使用过程中,暴露出一系列技术性和系统性问题,对生产长期稳定存在较大程度的负面影响,为消除这一危害因素,平台通过详细分析燃料气系统工艺流程图和发电机组规格参数,提出适合海上平台发电机组使用的燃料气系统改造方案,提高了发电机组运行稳定可靠性,确保平台的安全...     

浅谈某炼化企业燃料气系统优化

燃料气系统是炼化企业重要的工艺系统,燃料气平衡对炼化企业装置平稳运行有着重要作用[1].在不断深入开展节能减排的大背景下,某大型炼化企业实际运行工况与设计工况发生明显变化,干气组分趋向于更轻、更杂,这为燃料气系统的平稳运行带来较大难度[2].文章通过对燃料气系统部分流程优化改造,稳定燃料气系统压力,降低液化石油气的消耗...     

化工燃料气生产平衡与优化

分析广州石化化工燃料气管网状况及存在的问题,阐述化工燃料气平衡思路和多项优化措施,通过生产调度平衡,对化工燃料气管网进行实时监控和动态调整优化,加强燃料气回收管理,优化资源配置降低运行成本,提高了燃料气管网的运行稳定性,避免出现不平衡发生排放火炬情况,达到节能减排、提高经济效益目的。     

合成气净化装置燃料气压缩机润滑方式探讨

介绍了无油润滑和有油润滑的优、缺点,结合燃料气压缩机不同工况下的介质特性,剖析选用无油润滑和有油润滑对燃料气压缩机本身以及整个合成气净化装置可能产生的影响,提出在不同情况下压缩机润滑方式的选用原则,并以某大型合成气净化装置为例阐述该原则的具体应用方法,为燃料气压缩机润滑方式的选择提供思路.     

煤化工装置燃料气系统优化探讨

根据燃料气系统运行现状,提出了两个燃料气系统优化方案,以解决目前燃料气系统无法完全满足下游生产装置需要、排放量过大的问题,达到减少燃料气排放、提高能源利用率、降低企业运行成本的目的。并对两个优化方案进行物料衡算和经济效益核算,分别验证两个方案的可行性和经济性。通过对比两种方案,得出方案一（对现有燃料气管网进行改造,将含烯烃、甲醇较多的燃料气单独送至动力装置,并对现有PSA氢回收装置进行扩能改造,使回收气量达23778.4m3/h）优于方案二（维持PSA氢回收装置目前运行状态,增加一套尾气回收装置回收甲醇弛放气中的CO、H2,使燃料气系统达到物料平衡）。方案一具有可行性高、投资小、操作维护方便、经济效益高的优点,是两种优化方案中的最佳选择。     

二氯乙烷裂解炉燃料气系统的改造

对中国石油化工股份有限公司齐鲁分公司氯碱厂1^#氯乙烯装置进行了改造,将裂解炉燃烧气由C4改为炼油厂焦化干气。介绍了改造方案及改造后装置的运行情况,指出此项改造经济效益显著,可达4315万元／a。     

分队计量系统在采油厂的建设与应用

叙述了现河采油厂分队计量系统的建设背景,分析了系统建设过程中各类策略选择的依据,介绍了系统运行流程、系统运行保障措施、系统实现的功能和实际应用效果,总结了系统建设和实施过程中的认识和体会,并提出了下一步的工作打算。     

降低乙丙烷裂解炉燃料气单耗

燃料气是乙丙烷裂解炉主要能源消耗之一,如何有效地降低燃料气的消耗,对于裂解炉提高热效率,节约能源成本,增加经济效益至关重要。     

关于化工企业燃料气寻求替代气源的研究

化工企业有很多需要燃料气作为气源进行加热或燃烧的装置,随着系统的运行,为了降低消耗,增加企业效益,公司根据装置设计特性、气体特性、热值,进行了全系统的计算,寻求最佳替代气源,实现资源的综合利用.     

燃料气压缩机在天然气处理工业中的工艺改进

本文主要介绍了燃料气压缩机是为燃气轮机提供一定压力和温度的燃料气的动力设备。工业生产中经常由于作为临时原料气的燃料气人口压力低造成燃料气压缩机由于排气高温而停机。这时燃机也因为缺乏燃料而停机。通过采用两台燃料气压缩机串机运行、并机运行和单独运行时打开补气阀补气的措施,最终解决了燃机的供气问题。     

炼油厂重整装置燃料气系统的改造

结合高氢燃料气的燃烧特性,研制出适宜燃用重整氢气的新型燃氢燃烧器。并改造了燃料气压力控制系统,改进了加热炉安全保障系统,还专门增加了以催化干气为燃料的长明灯燃料线,确保燃烧器着火的稳定性。经运行表明：燃氢燃烧器采用“弱化燃烧”的原则是合理和成功的,能够解决常规燃烧器燃氢所造成的炉内温度分布不均,回火烧坏燃烧器弊端。