标准节流装置偏离设计流量时的误差分析

标准节流装置在工业生产中使用广泛，但由于被测流量经常偏离设计值，使得标准节流装置的使用误差一直比较大。本文从定性和定量两个方面分析，找出标准节流装置误差产生的规律，用以指导标准节流装置的设计、选型和使用，从而提高标准节流装置的使用精度。     

基于神经网络的标准节流装置流量测量

标准节流装置测量中流量计算所用的是设计工况对应的系数。随着工况不断变化。这些系数必然变化。产生测量误差。本文提出了基于RBF（radial basis function）神经网络的标准节流装置流量测量方法,测得的流量在全量程范围内有较高的精度。仿真实验表明。与传统的测量方法相比。流量测量的精度有较大提高。流量测量的最大相对误差为0．27％。而传统方法最大相对误差为9．59％。     

流量测量温压补偿装置

众所周知,单回路控制仪表以其高的可靠性和优良的性能而得到了广泛应用,其中YS-80系列内SPLR可编程运算器,当用于气体、蒸流流量测量作温度,压力补偿时特别方便。由于其特殊的功能,使补偿装置的组成,除了变送器之外,只要一台SPLR可编程运算器、一台配电器和一个计数器就可以了,与使用单元组合仪表相比特别简单,特别方便。在气体的流量测量中,因压力、温度的变化,被测介质的密度不同于设计条件,因而需要进行温压补偿(在压力较低或变化较小时,压缩系数的影响可不考虑),其补偿公式为     

节流装置在气路中的应用

节流装置在气路中有广泛的应用,该文针对高压气路中的节流装置进行了分析,结合了节流装置的原理及使用情况的总结,并对节流装置的设计进行了简要的说明.通过该文的分析,能够对节流装置的原理、设计及实际使用有一定的帮助.     

亚音速与音速节流装置气体流量测量方法

气体流量是工艺过程中一个十分重要的控制变量,目前可用于气体流量测量的流量计种类繁多,但仍普遍存在精度低、安装要求严和维护多等不足。为满足物料反应系统、小孔流道堵塞检测和流量计标定等诸多应用对气体流量测量的更高要求,为此本文引进了多种亚音速与音速节流装置的流量测量方法,首先分析各种装置的结构、测量原理、压损、流量曲线及适用场合等,再重点分析了音速喷嘴的两种典型应用和应用实例等,为气体流量测量方法的选择提供一定的技术参考。     

节流装置在气路中的应用

节流装置在气路中有广泛的应用,本文针对高压气路中的节流装置进行了分析,结合了节流装置的原理及使用情况的总结,并对节流装置的设计进行了简要的说明.通过该文的分析,能够对节流装置的原理、设计及实际使用有一定的帮助.     

新型节流装置的实验研究

对用于大管道流量测量的新型插入式节流装置,根据相似原理的分析,推导出流体在强制流动条件下,两流体系统压力场相似的欧拉准数Eu,利用风洞实验进行验证和标定,从而应用于实际流体流量的测量,提高流量计算的准确性和可靠性.     

HFETR 2000kW辐照考验回路节流装置设计

节流装置可以在介质流通的管道内造成节流,当介质流经节流装置后,造成一个局部收缩,流束集中,流速增加,静压力降低。HFETR2000 k W主回路流量过大,为了满足考验需求根据回路的实际情况,按照燃料元件考验的进出口温度,采用迷宫式密封方式设计了压降为0.15 MPa的节流装置,根据调试试验结果,达到了降低流量的目的。     

基于节流装置测量过程的验证和控制

介绍在测量管理体系的认证工作中,对有代表性的基于节流装置流量检测关键测量过程的验证和控制方法的探讨和分析.     

数控机床切削负荷误差补偿装置的设计

以开放式数控系统-华中I型为平台研制了数控机床切削负荷误差补偿装置,介绍了这套基于电流检测和处理技术的负荷误差补偿装置的基本构架和设计方法,这套装置被用于数控铣削粗加工中,被证明是成功、有效的,它显著提高了机床加工效率和加工精度。     

节流装置的智能化设计计算在微机上的开发

本文是以国标“GB2624—81流量测量节流装置设计安装和使用”为依据,采用FORTRAN语言程序设计技术和先进的数据处理方法,自动检索数据,自动处理数据。对于多组份,采用多元求解,不但准确、速度快、节约时间,而且计算结果可靠。它是在IBM PC/XT及兼容机上实现节流装置设计计算的全部自动化,并具有一定水平的智能化设计功能。     

基于单V锥节流装置的湿气气液流量在线测量

提出采用两相质量流量系数对V锥节流装置湿气测量误差进行修正,试验研究洛克哈特-马蒂内利参数、气体密度弗鲁德数以及气液密度比对V锥节流装置两相质量流量系数的影响规律。V锥节流装置的节流比为0.55,试验介质为压缩空气和水,气液密度比为0.002 445~0.006 083,气体密度弗鲁德数为0.3~2.0,洛克哈特-马蒂内利参数为0.01~0.34。结果表明,两相流量系数随洛克哈特-马蒂内利参数增加而线性增大,同时还受气体密度弗鲁德数和气液密度比的影响。获得了两相质量流量系数与洛克哈特-马蒂内利参数、气体密度弗鲁德数和气液密度比的定量关系,建立湿气流量测量的半经验关联式。利用V锥节流装置前后锥体对湿气具有不同的差压响应特性,获得了其差异性的影响规律,建立单节流元件双差压的湿气气液流量双参数测量方程。在试验范围内,测得的气相质量流量相对误差小于±5.0%,平均误差为2.2%;液相质量流量相对误差小于±20.0%,平均误差为9.8%。该方法具有系统简单、成本低廉、精度较高的特点。     

双盘式渐开线测量装置误差的计算机补偿方法

以双盘式渐开线测量装置为研究对象，研究了对此装置的微机误差补偿方法。从众多的误差源中选出最大的三种误差进行补偿，使装置不确定度由原来的≤±0．7μm下降到≤±0．5μm。     

同步阀原理性误差分析与全补偿理论的建立

通过分析传统同步阀误差产生的机理,提出原理性误差全补偿的设计理论,并根据该理论设计出一种具有三级结构的新型同步阀。用MATLAB定量分析负载压差和入口流量变化对可变节流口面积的影响,创新节流口形状,这种特殊的节流口形状能通过阀芯的线性位移补偿非线性误差。新型同步阀能适应大范围的负载压差和流量偏差,可以承受的最大偏载达到最大负载的40%,入口流量可在额定流量的正负50%内变化,从补偿原理性误差的角度提高了同步阀的精度。     

液环压缩机实验台孔板节流装置的设计

介绍了液环压缩机实验台孔板节流装置的设计。孔板节流装置是测量大型液环压缩机试验台工作参数的重要装置。大型液环压缩机试验台采用转矩转速传感器拾取信号,经转矩转速仪对信号进行处理输出,由压力表测得分离罐中的压力,由节流装置来测得必要的工作参数。     

对带有液位补偿杆的钟罩式气体流量标准装置尺寸测量法研究

针对带有液位补偿杆的钟罩式气体流量标准装置尺寸测量法,规程JJG165-2005《钟罩式气体流量标准装置》国家计量检定规程没有相关内容问题。本文根据带有液位补偿杆的钟罩式气体流量标准装置的原理,进行理论推导,推导得出带有液位补偿杆的钟罩式气体流量标准装置尺寸测量方法。     

一种液位检测方法在流量标准装置上的应用

本文介绍了超声波壁外透射衰减式定点液位测量的原理,提出了非介入式定点液位测量方法在动态容积法流量标准装置上的应用方案。定点液位测量提高了流量标准装置的工作效率,能够使流量标准装置直接检定腐蚀性液体流量计,并且可以实现校准过程的自动化、数据的自动采集和自动化管理。     

圆筒砂轮磨损量自动测量与补偿装置设计

针对龙门立式平面磨床在磨削过程中因其圆筒砂轮磨损导致磨削精度降低的问题,设计了一套新型的磨损量自动测量装置,该装置通过对已加工工件表面的在位测量获得砂轮磨损量并将其传输给数控系统实现了砂轮磨损补偿,在分析砂轮磨损过程和特征基础上,提出了获取砂轮磨损量的分析方法,对该测量装置的工作原理、机械结构、硬件设计、软件功能和使用场合进行了详细的说明.研究结果证明,该装置可以较好地实现圆筒砂轮磨损量的自动测量,并可以对加工平面直线度误差进行精确测量,砂轮磨损量测量精度达到0.009 mm,直线度测量精度达0.008 mm/100 mm,为砂轮磨损补偿和评价加工精度提供了测量数据,显著提高了磨削精度和加工效率.