恩德粉煤气化装置工艺指标的优化与调整

我公司采用恩德粉煤气化工艺,造气系统2台恩德炉自2003年底开车到目前已连续运行4a,这期问围绕恩德炉的稳定运行、增产降耗一直在不断进行探索,并在优化工艺指标方面取得了很大成效.     

恩德炉煤灰处理印染废水中的有色染料研究

用不同种类酸对恩德炉煤灰进行预处理,并用于对染料单体进行脱色,探讨了加酸量、搅拌时间、加恩德炉煤灰量和温度对脱色率的影响。结果表明,硝酸处理的脱色效果较好,处理100 mL印染废水最适宜条件为:0.5 g恩德炉煤灰在室温下搅拌40 min。     

高效浓缩机在恩德炉粉煤灰脱水工艺中的应用

黑化集团有限公司15万t/a合成氨装置采用恩德炉粉煤气化工艺。分析了传统的粉煤灰处理方法存在的问题;从工艺流程、设备选择等方面介绍了高效浓缩机用于恩德炉粉煤灰脱水的技改方案。结果表明,恩德炉连续运行时间由不足3个月延长至近6个月,给企业带来可观的经济效益和环保效益。     

原料煤对流化床气化的影响

介绍了恩德炉流化床气化所用原料褐煤的一些性质和组分,指出这些性质和组分在气化过程中所产生的不良效果,认为应选择适合恩德炉的气化用煤。     

煤气化技术的发展与应用

综述了煤气化技术的现状及发展趋势,对煤气化技术的原理进行了阐述,概括介绍了固定床、流化床和气流床三种不同煤气化技术的特点,并对鲁奇炉、德士古炉、壳牌炉、恩德炉等几种常用气化炉的性能做了比较,重点介绍了恩德粉煤气化炉的发展历史、特点及应用现状,认为恩德粉煤气化技术具有自己独特的优势,是国内实力比较薄弱的合成氨企业进行技术改造的适宜技术.     

恩德炉煤灰处理硝基苯污染的研究

本文利用黑化集团有限公司恩德造气炉产生的恩德炉煤灰作吸附剂进行处理突发硝基苯污染的研究,分析了吸附剂用量和搅拌时间对吸附效果的影响,实验采用还原-偶氮分光光度法进行硝基苯浓度的测定,实验结果表明恩德炉煤灰对硝基苯有较好的吸附效果。     

高效浓缩机在恩德炉粉煤灰脱水工艺中的应用

简要介绍恩德炉粉煤灰脱水存在的问题,提出了高效浓缩机的脱水工艺。实施结果表明,高效浓缩机能够实现恩德炉粉煤灰的连续脱水,延长了尿素装置的运行周期,取得了良好的经济效益和社会效益。     

恩德粉煤气化装置工艺操作指标的优化与调整

我公司采用恩德粉煤气化工艺，造气系统2台恩德炉自2003年底开车到目前已连续运行4年，这期间围绕恩德炉的稳定运行、增产降耗一直在不断进行探讨与摸索，在优化工艺操作指标方面取得了很大成效，下面将简要作以介绍。     

长化恩德炉运行中的问题及对策

我公司为了降低成本，提高企业的竞争能力，于2003年把煤气化工艺由富氧连续气化改为恩德粉煤气化。针对恩德炉实际生产过程中出现的一系列问题，公司及时采取相应措施，取得了较好的效果。下面简要介绍我公司恩德炉运行中出现的问题及应对措施。     

恩德粉煤气化炉在双甲工艺合成氨系统应用的技术经济分析

分析了恩德粉煤气化炉的气体成分,并对恩德粉煤气化炉和固定层富氧炉在合成氨系统应用作了技术经济对比分析。     

免渡河、大雁、伊敏煤在恩德炉上应用比较

我公司两台恩德炉于2003年末建成设产，投产初期原料煤一直采用内蒙免渡河长焰煤，虽然炉运行状况较稳定，但一直存在煤气产量偏低，碳利用率低（表现在灰渣含碳量高，排灰量大）、能耗高等问题。2004年6月开始，我们分别以伊敏褐煤和大雁褐煤做为恩德炉原料，收到了良好效果，现将恩德炉烧三种煤的运行情况做一比较。     

原料煤对恩德炉气体成份的影响探讨

恩德炉气化工艺是正在兴起的一种气化技术,恩德炉气化最大的优点就是能够利用劣质煤进行气化,既降低了成本,又利用了有效能源。恩德炉气化法就是将气化剂鼓入炉内,使粉碎成一定程度的细粒燃料,在炉内呈类似液体沸腾状态进行气化反应。我厂以蒸汽和纯氧为气化剂,连续生产水煤气,运行状况良好。此工艺采用褐煤作为原料,但原料煤的化学性质和组分不同,对气化反应后的气体成份有很大影响。     

恩德炉洗涤除尘灰水阻垢处理总结

我公司恩德炉及动力车间锅炉采用湿法除尘。恩德粉煤气化炉煤气到气柜前除尘采用三级湿法除尘,即采用空心喷淋塔、填料洗涤塔、文丘里水膜除尘器;动力车间锅炉采用水膜除尘器。动力车间水膜除尘器冲灰水与恩德炉冲灰水合在一起通过灰浆泵打到污水处理场,灰水沉淀降温后,清水由回水泵打回恩德炉气化装置除尘系统和动力锅炉除尘器循环使用。经过1 a多的运行,除尘冷却水系统,包括回水泵体、管道、阀门、空心喷淋塔和填料洗涤塔喷头、空心喷淋塔内壁、填料洗涤塔填料,存在严重结垢问题,多次造成恩德炉停炉。针对此问题,公司采用津宏化工厂的阻垢…     

恩德炉粉煤气化纯氧制气技术的应用与优化

对恩德炉采用纯氧制气的可行性进行分析,通过纯氧气化试验及物料衡算,分析了恩德炉改为纯氧气化生产半水煤气对合成氨生产的影响。恩德炉采用纯氧气化生产半水煤气的最优操作参数为:操作温度960～990℃,压力10～15 kPa,氧煤比0.44,氧气蒸汽比1.04。对合成氨系统进行了相应的配套改造。改为纯氧气化后,半水煤气中有效气含量增加,合成氨产量增加,经济效益非常可观。     

恩德炉与两段炉煤气化技术的选择与应用

通过对恩德炉与两段炉煤气化技术进行的分析和比较,论述了两种炉的不同气化方式。由于两项技术的气化方法和气化原理不同,因此在气化条件、气化过程、气化产品及煤气应用等方面都有所不同。恩德炉粉煤气化技术用煤范围广,单炉生产能力大,煤气生产成本低,是未来煤气化技术的发展趋势。     

通辽二期工程恩德炉运行总结

简要介绍该公司借鉴一期工程的经验和教训建设合成氨恩德炉制气系统二期工程,重点介绍恩德炉制气系统的工艺流程、设备配置、安装与开车过程中应注意的事项,还介绍了开车过程中出现的问题,并提出了保持系统稳定运行的一些作法。     

恩德炉粉煤气化影响因素分析

通过对黑化恩德粉煤气化炉实际运行中历史数据的分析,找出对有效气含量造成影响的各种因素及影响规律。通过系统考察恩德炉的气化温度、压力、氧煤比、气汽比及气化剂组成等因素对有效气含量的影响,提出采用纯氧气化是提高恩德炉半水煤气中有效气(CO+H2)含量的有效方法。     

恩德炉代替富氧炉生产合成氨原料气在我公司的应用

用恩德炉代替富氧炉生产半水煤气，从而实现了造气原料由焦炭向低价粉煤的转变。     

恩德粉煤气化技术的工程设计与生产运行

全面介绍了恩德粉煤气化技术工程设计与生产运行实例,并对生产运行中技术指标进行了分析和标定,测试结果表明恩德炉的单炉生产能力和气体有效成分均达到了设计要求,同时指出了该技术在合成氨行业中的应用前景。     

恩德粉煤气化装置工艺设备改造及优化

恩德粉煤气化装置自2003年底开车运行至今,围绕恩德炉的稳定运行、增产降耗一直在不断地进行探讨与摸索,针对生产运行过程中逐渐暴露出来的问题及缺陷,经过技术攻关和循序渐进的工艺优化调整,基本解决了生产中存在的问题,使恩德气化装置管理和运行达到较高的水平。