高频窄脉冲微细电解加工实验研究

加工间隙是电解加工的核心工艺参数,利用在45钢薄片上打微细孔,通过实验分析来探索高频、窄脉冲微细电解加工中频率、电压和电解液浓度对加工间隙及电极截面和加工稳定性的影响规律。     

超短脉冲电流微细电解加工技术研究

利用电化学腐蚀方法,在自制的电解加工机床上连续实现微细工具电极的制作和工件的加工,通过试验研究了超短脉冲的电压幅值和脉冲宽度对侧面加工间隙的影响。结果表明,减小脉冲宽度,降低加工电压,可以提高微细电解加工的精度。利用优化的加工参数,进行了微小孔加工、微细直写加工以及成形电极微细加工的实验。     

微小孔微细电解加工控制系统设计

针对微小孔微细电解加工工艺中,进行短路对刀、进给及短路监测的控制系统设计.试验表明,此对刀系统可以快速、精确设定加工间隙.通过对短路的监测,发现加工过程中短路的现象明显减少.     

电解加工电源的发展与应用

近年来,电解加工(Electrochemical Machining,ECM)在航天、航空、军工等领域中得到极为快速的发展,而电解加工的核心部分是电源,它的频率、波形等输出特性在很大程度上直接影响电解加工的效果.本文介绍了电解加工电源的发展和特点,着重介绍高频、窄脉冲电源的发展现状及应用,展望了其近期的发展方向.     

薄片复杂细槽的微细电解加工

设计和制作了工具阴极和工装,用微秒级可调脉冲电源进行了微细电解加工的试验。加工出了复杂细槽的工件,加工工艺合理,效果良好。     

电解加工在微细制造技术中的应用研究

电解加工是利用阳极金属电化学溶解原理来去除材料的制造技术,这种微去除方式使得电解具有微细加工的可能,这里着重探讨了高频窄脉冲微细电解加工技术、电液束微细电解加工技术和利用电解制备微细电极的工作原理,技术特点,应用领域和加工精度,并详细的讨论了目前微细电解加工脉冲电源和加工设备的研制和发展。     

电解加工电源研究现状及发展趋势

电解加工电源是电解加工装备中的关键核心基础设备,其性能直接影响着电解加工的精度、稳定性、表面质量和经济性.为了更加充分发挥电解工艺的潜力和优势,实现精密、高效、稳定的电解加工,有必要对电解加工电源的研究现状及发展趋势进行系统梳理和全面总结.系统分析了宏观尺度电解加工和微细电解加工的工艺原理,加工质量、效率和工艺稳定性等...     

μs级可调脉冲电源及微细电解加工应用

设计和制作了工具阴极和工装,用微秒级可调脉冲电源进行了微细电解加工的试验,加工出了复杂型槽的工件。加工工艺合理,效果良好。     

基于FPGA的纳秒级微细电解加工脉冲电源的研制

针对微细电解加工的精度要求,研制出适合于微细电解加工的纳秒级脉冲电源。利用FPGA内部的高频时钟产生出高频的脉冲信号,经放大和斩波后得到纳秒级脉冲,脉冲频率调节范围较宽。采样信号经FPGA内部编程处理后输出反馈信号实现短路保护。使用该电源进行相关的工艺试验,验证了电源的可行性。     

民火花微细加工系统研制

根据电火花微细加工的技术特点，设计研制适应电火花微细加工要求的伺服控制系统，微能脉冲电源和微细电极制造机构，整个系统工作稳定，能够较好地达到微细加工的要求。     

微细孔超声加工关键技术

为提高微细孔超声加工的微细程度和精度,研究微细孔超声加工的关键技术,包括高精度的机床本体、超声加工单元、微细工具的制备技术、微细工具几何参数的选择等。对微细工具的动态压杆稳定性进行分析,结果表明微细工具的压杆稳定性不仅与静压力有关,还与超声振幅有关。导出判别动态压杆稳定性的Mathieu方程,并经简化给出工具临界压力和临界长度的计算判据,解决因工具长度、静压力(压应力)大小和超声振幅选择不当而导致的加工中出现工具轴弯曲、折断、破坏孔的形状精度的问题。对工件振动方式的微细孔超声加工进行的试验表明,微细工具的磨损率随着进给速度和超声振幅的增大而增加。在所研制的微细超声加工系统上可加工出直径13 μm的微细孔。     

AUTOREGRESSIVE MODEL AND POWER SPECTRUM CHARATERISTICS OF CURRENT SIGNAL IN HIGH FREQUENCY GROUP PULSE MICROELECTROCHEMICAL MACHINING

The identification of the inter-electrode gap size in the high frequency group pulse micro-electrochemical machining (HGPECM) is mainly discussed. The auto-regressive(AR) model of group pulse current flowing across the cathode and the anode are created under different situations with different processing parameters and inter-electrode gap size. The AR model based on the current signals indicates that the order of the AR model is obviously different relating to the different processing conditions and the inter-electrode gap size; Moreover, it is different about the stability of the dynamic system, i.e. the white noise response of the Green's function of the dynamic system is diverse. In addition, power spectrum method is used in the analysis of the dynamic time series about the current signals with different inter-electrode gap size, the results show that there exists a strongest power spectrum peak, characteristic power spectrum(CPS), to the current signals related to the different inter-electrode gap size in the range of 0-5 kHz. Therefore, the CPS of current signals can implement the identification of the inter-electrode gap.     

Realization of eco-friendly electrochemical micromachining using mineral water as an electrolyte

This paper presents a new electrochemical micromachining method, which uses everyday mineral water as an electrolyte. The advantages of the new method include totally green machining, high precision, high efficiency, and low-cost. In this paper, practical experiments and results that focus on the fabrication of micro pins and micro hole drilling as well as a more detailed theoretical analysis to explain the phenomena concerned are presented.