高架桥式龙门高速加工中心直线进给系统的设计

介绍一种高架桥式高速加工中心直线进给系统的设计。阐述了高速直线进给时所采用的直线电机驱动系统的外形,以及选择直线电机时需要考虑的主要参数和原则。给出了Y向直线进给的控制方案,并根据X向采用双直线进给电机的特点提出了提高同步精度的方案。     

大型龙门加工中心工作台进给系统设计

介绍了龙门加工中心工作台进给系统主要的几种传动方式及其优缺点;着重阐述XHT2420龙门五面加工中心工作台双齿轮-齿条机构进给系统的工作原理、内部结构及在装配过程中消除间隙的方法.     

直线电动机高速进给单元的关键技术

为满足超高速加工的要求,近年来出现了一种新型的直线电动机伺服驱动进给方式。文章结合我校自行研制的GD－3型高速直线电动机进给单元,介绍了在设计直线电动机高速进给单元时直线电动机参数的计算和进给单元结构布局的选择,并确定了直线电动机的防磁和散热问题、工作台和导轨等部件的设计以及直线电动机控制系统等有关问题。研究表明,直线电动机在高速数控机床上具有良好的应用前景。     

高速机床的交流直线电机进给驱动系统

针对交流永磁同步直线电机进给驱动系统和交流异步直线电机进给驱动系统两种典型零传动进给系统，阐述了直线电机进给驱动系统的总体结构、运行与控制原理，给出了其控制方法和驱动控制系统的实现方案。     

二手龙门式加工中心的精修

长 50 0 0ｍｍ、宽 2 50 0ｍｍ、高 30 0 0ｍｍ ,配置ＦＡＮＵＣ—ＢＥＳＫ— 7Ｍ数控系统的龙门式加工中心 ,是中国二手机床调剂中心转手卖给聊城内燃机厂的。经现场检测 ,发现电器部分不能正常工作 ,出现 0 8报警 ,负载表指针达红灯区。刀库来回摆动 ,不能定位。主轴径跳 0 .18ｍｍ ,端跳 0 .15ｍｍ ,均严重超差 ;30 0ｍｍ长度上Ｘ轴重复定位误差大于 0 15ｍｍ ,行程误差大于 0 .18ｍｍ ,精度严重丧失 ;30 0ｍｍ长度上Ｙ轴重复定位误差大于 0 .15ｍｍ ,行程误差大于0 18ｍｍ ,精度严重丧失。针对上述状况 ,考虑到该设备为重大型设备 ,维…     

高速精密加工中心进给系统并联恒温控制装置的设计

对高速精密加工中心滚珠丝杠副进给系统的机械特性与热特性进行了分析,对进给系统并联恒温控制装置的结构及其控制系统进行了设计。在高速精密加工中心进给系统中,对并联恒温控制装置进行了试验,确认并联恒温控制装置可以保证高速精密加工中心进给系统的定位精度和稳定性。     

立式加工中心进给系统摩擦参数的测定

针对一种立式加工中心新产品试制中存在进给系统负载过大问题,使用逐层测量的方法,测定了机床进给系统各运动副的摩擦参数.根据分析测得的摩擦参数,找到了机床在设计、装配、配套件质量控制等方面存在的问题,提出了改进的方法和思路.所得的结论和测得的摩擦参数对数控机床的设计计算和生产装配都有现实参考价值.     

加工中心的高速,高精度进给技术

正如在1996年11月举办的第18届日本国际机床展览会(JIMTOF)所见的那样,以加工中心为代表的机床高速、高精度化,近年来极为引人瞩目。图1所示为在JIMTOF上展出的加工中心(由滚珠丝杠驱动)高速化发展动向。     

直线电机与高速精密数控机床进给系统的研究

直线电机直接驱动方式是一种高速精密加工进给系统的理想驱动方式。本文介绍了直线电机直接驱动的必要性，研究了直线电机高速精密进给系统的原理、单元组成和特点，并且给出了直线电机在数控车床上的应用实例。     

数控机床用直线电动机高速进给单元应用设计

分析了直线电动机用于机床进给系统的结构特点，针对非圆截面加工的特殊要求，设计了用于数控机床进给系统的直线电动机驱动部件。     

GS5200高速精密五轴联动龙门加工中心关键技术研究

结合 GS5200 型机床的研制情况,详细介绍了高速精密五轴联动龙门加工中心的应用及研发的关键技术.     

高速加工中心及其应用

加工中心是数控技术进一步发展的产物,是现代车间柔性化生产的基本单元,不但要求它具有很高的生产效率,而且要提高零件的加工精度。本文在简要分析高速加工技术的发展情况后,论述了超高速加工中心的两项关键技术“高速电主轴”和“直线电机高速进给单元”,介绍了高速加工技术的应用和发展前景。     

五坐标数控龙门加工中心动态优化设计

在大型高架桥式、高速、高精度五坐标龙门加工中心的动态设计中,通过动态测试的方法获得导轨结合面的特性参数并将其应用到数字仿真模型中,提高了模型的精度;在加工中心的结构优化设计过程中,提出了灵敏度分析法和基于动刚度的结构优化法,对主要部件的内部筋板结构进行了与传统方法不同的设计,提高了加工中心的动静态特性;针对加工中心在工作过程中不可避免的共振问题,巧妙利用机床的附属设备设计了抑制振动的调谐阻尼器。     

大型数控龙门式加工中心光机关键结构创新设计

大型数控龙门式加工中心,主要用于国防军工、航空航天、大型汽车模具加工等行业,属于技术含量和附加值很高的大型精密机床。本文主要介绍本产品在关键结构及机床工艺等方面的创新设计。项目的研究开发,突破了西方工业发达国家对大型数控龙门式加工中心技术的垄断和限制,促进机床行业的产品升级换代并带动了行业技术的进步。     

西门子840D SL在五面体龙门加工中心上的应用

西门子数控系统SINUMERIK 840D SL具有强大的控制性能,广泛适用于功能复杂的大型龙门数控机床。本文结合我公司生产的GMC2230五面体龙门加工中心,对五轴头控制部分进行介绍。重点描述了单伺服电机进行主轴(SP)、A轴及C轴的控制设计,参数设置及功能调试。     

台湾高明KMC-3000SD龙门加工中心精度恢复

台湾高明KMC-3000SD龙门加工中心于2003年购置,当时是为了满足120km/h以上客运机车主传动盘的高精度加工。但由于2006年铁道部开始进行技术引进和跨越式发展,国内高速客运机车项目停滞,该加工中心改为其他精度不高的零部件生产加工。经过近十年的使用,精度有所降低。今年下半年启动160km机车试制,机床精度无法满足加工要求,必须进行精度恢复,使其能够满足160km机车主动盘的试制,满足加工更高精度的零部件,充分发挥机床作用。     

直线电机在高速龙门加工中心上的应用

通过直线电机在高速龙门五轴加工中心上的应用,详细讲述了直线电机的计算选择、直线电机的安装方式、直线电机在西门予840D数控系统中的调试方法及注意事项。     

微型刀具在高速加工中心上的应用

微型刀具应用在高速加工中心上是21世纪的一项高新技术。高速切削加工以高效率、高精度和高表面质量为基本特征,在机械制造行业获得了越来越广泛的应用,并已取得了重大的经济效益,是当代先进制造技术的重要组成部分。本文结合Datron高速加工中心,配以Datron刀具,介绍了高速加工的原理、实现高速加工所应具备的条件以及高速加工所带来的优越性。     

高速加工中滚珠丝杠进给系统性能分析

本文指出了高速加工中滚珠丝杠进给系统高速化后所面临的一系列问题,并针对几个重要问题进行详细介绍,同时提出了改进措施。最后展望了高速加工中进给系统的发展前景。