高压Y形截止阀的设计

介绍了高压Y形截止阀的结构特点,分析了Y形截止阀的流场特性,确定了Y形截止阀的最佳开启位置。     

大口径高温高压Y形截止阀的设计

介绍了Y形截止阀的结构特点和阀门流道的结构设计,计算了介质通过截止阀时的流阻及压降,分析了流道形式和流通面积等对压降的影响,论证了流体在阀门流道中的速度变化形态以及阀门设计的合理性.     

直流式截止阀流通能力的研究

为提高截止阀的流通能力,分析了直流式截止阀流通能力的影响因素.通过研究直流式截止阀的主要设计尺寸,探讨了阀座进出口的截面形状、截面面积以及中腔直径、阀瓣形状和阀座相对位置对流通能力的影响.利用有限元分析法得出计算数据,根据判定准则和最终分析数据找到提升直流式截止阀流通能力的关键因素,对直流式截止阀的设计提出了指导意见.     

基于变频调速的Y形截止阀的自动控制

由于在恶劣的流通介质和工况中Y形截止阀密封面极易磨损，使用寿命短。因此提出采用有反馈的变频调速电动驱动装置，使阀瓣在整个行程中，不同阶段用不同的速度运行，从而使阀瓣密封面受到的磨损减小到最低。     

过滤式Y形截止阀

介绍了过滤式Y形截止阀的工作原理和结构特点,论述了其优良的性能。     

高温高压Y形波纹管截止阀

介绍了适用于高温高压管线的无泄漏Y形波纹管截止阀的结构特点及材料选用。     

铸渗技术在铸钢阀门上的应用

介绍了铸渗技术的工艺特点及其工作原理。给出了Y形浆料截止阀实施铸造表面合金化的工艺要求、适用材料及其操作过程。     

阀体可分开式Y形截止阀设计

阐述了一种便于拆卸更换密封件的阀体可分开式Y形截止阀的结构特点。介绍了该阀主要零件使用的材料，探讨了该阀存在的问题。     

中大口径T形截止阀介质流向选择

介绍了截止阀的结构特征,阐述了中大口径T形截止阀介质流向的选择。     

某空调用截止阀流通性能分析与试验研究

为获得某空调用铜制截止阀流量系数,利用前处理软件HyperMesh对该截止阀流体计算域进行网格划分,之后利用通用流体仿真软件HyperWorks CFD进行仿真计算。计算结果表明：该型截止阀的流量系数为0.601 m³/h。为验证仿真计算结果的有效性和准确性,对该型截止阀进行了10次流通性能测试,仿真与测试结果偏差均在5%以内,证明了仿真方法和数据可靠,该分析可以为空调用铜制截止阀的流通性能设计提供参考。     

截止阀内部瞬态流动特性研究

为得到截止阀启闭过程中流动特性对自身性能的影响规律,对截止阀内部瞬态流动特性进行研究。在不同开度的情况下,应用仿真软件进行模拟分析,结果表明：当开度小于30°时,截止阀阀芯结构内部高压区域的压力急剧增大,压力分布密集,截止阀流阻因数提高;当开度大于70°时,截止阀阀芯结构内部高压区域的压力相对减小,压力分布平缓,截止阀流阻因数降低,此时有利于提高截止阀的流通性能。将流阻因数作为衡量截止阀流通性能的评判标准,在整个开启过程中,截止阀开度越小,阀芯所受管道振动与冲击越大,越不利于流量调节。     

南通捷瑞阀门有限公司

正南通捷瑞阀门有限公司前身为克瑞阀门(南通)有限公司,于2009年12月更名。公司已获得ISO9001、PED和CE认证。公司拥有碳钢,不锈钢和合金钢的冶炼、铸造能力,冷热加工手段齐全,理化、无损探伤、金相、计量、试验等手段完善,专业生产各类高、中、低压闸阀、球阀、截止阀、蝶阀、止回阀、高温高压试验阀、调节阀、节流阀、Y形截止阀、旋塞阀、柱塞阀、水力控制阀、火电站锅炉水压试验阀、减温减压装置等十多个系列,6000多种规格的产品。     

核电站Y形截止阀流阻系数的研究

介绍了阀门流阻系数经验公式法、试验法以及数值模拟法的计算方法。分析了AP1000项目Y形截止阀采用RNG湍流模型的三维数值模拟并通过试验验证计算的有效性。给出了根据湍动能、涡结构分布情况对阀门流道尺寸的调整及减阻后的优化设计。     

南通捷瑞阀门有限公司

正南通捷瑞阀门有限公司(原克瑞阀门(南通)有限公司)已获得ISO 9001、PED和CE认证。公司拥有碳钢、不锈钢和合金钢的冶炼及铸造能力,冷热加工手段齐全,理化、无损探伤、金相和于2009年12月更名。公司计量和试验等手段完善,专业生产各类高、中、低压闸阀、球阀、截止阀、蝶阀、止回阀、高温高压试验阀、调节阀、节流阀、Y形截止阀、旋塞阀、柱塞阀、水力控制阀、火电站锅炉水压试验阀和减温减压装置等十多个系列,6000多种规格的产品。产品广泛应用于石化、采油、炼油、化工、核     

T形钠截止阀阀体的加工

介绍了T形钠截止阀阀体的结构、特点及机械加工方法。     

基于有限元分析方法的Y形圈性能优化设计

基于有限元分析方法对Y形圈的抗挤出性能和摩擦性能进行优化。分析Y形圈在不同介质压力下的密封性能和抗挤出能力,提出对Y形圈进行根部倒角的方法以改善其根部在较高介质压力的抗挤出能力,并通过对不同倒角大小的抗挤出效果的分析,选择在标准沟槽下的合适倒角值;采用正交实验设计方法分析Y形圈各关键结构参数对其摩擦性能的影响,基于总径向力和最大接触压力这两个指标对结构参数水平进行优选,使优化的Y形圈结构具有较低摩擦力和较高接触压力,从而改善了Y形圈的摩擦性能。     

基于ANSYS Workbench 的某型航空发动机用截止阀冲击故障的分析

某型航空发动机在试验过程中,发生一处重要零件截止阀断裂的现象。为了分析故障产生的原因,以截止阀为研究对象,用Solidworks2016软件创建三维实体模型,导入有限元软件ANSYSWorkbench对其进行模态仿真分析,得到了截止阀的前六阶模态频率,进行了模拟瞬间冲击作用下的响应谱分析,得到X、Y、Z方向等效应力云图。结果表明,在阀本体和法兰盘结合处位置承受Z方向(垂直)应力过大,造成截止阀断裂,找到了冲击故障的原因,证明该结构设计存在问题应予以优化改进。     

铸渗法提高铸钢阀门耐磨性的研究

一、问题的提出 JIA5Y25-DN250Y型浆料截止阀是我厂2000年开发的新产品，主要用于钢厂及电厂输送炉渣的管道控制，见下图。     

Y形活塞杆密封动静态性能分析及结构优化

为提高液压缸活塞杆用Y形密封的可靠性,研究其在动、静密封状态下的密封特性。通过有限元分析,研究Y形密封在不同工况下的受力、变形及主密封面接触压力分布规律。根据液压往复密封原理,研究不同介质压力下活塞杆密封在往复行程中的泄漏量的变化趋势。结果表明：Y形密封在安装工况下抵抗压力冲击的能力较弱;随着介质压力增大,Y形密封在静密封状态下的密封性能指数、动密封状态下的净泵回量均有所下降,防止泄漏的能力降低;高压工况下,Y形密封抗挤出能力降低,根部被挤入密封间隙,将出现咬伤现象导致密封系统失效。针对Y形密封工作过程中出现的咬伤问题,使用根部倒角的方法进行结构优化;利用中心设计方法建立以单个往复行程中的泄漏量为目标函数的响应面模型,对Y形密封进行结构优化。优化后的Y形密封在动、静密封状态下的密封性能得到提高,磨损速度、被咬伤的风险降低,提高了Y形密封的可靠性。     

《阀门》2003年总目次

期页·设计计算·三偏心蝶阀密封结构启闭性能分析 1 1………弹性楔式闸阀阀体应力及位移分析 1 4………油田用聚合物反应釜下部平板闸阀的设计1 7………………………………………………手动节流截止阀设计 2 1………………………空排止回阀旁路控制部分设计 2 5……………排渣闸阀结构改进 2 8…………………………阻塞流工况调节阀流量系数计算 2 1 1………膜片式耐振先导超低压全启安全阀 2 1 3……双向密封轨道蝶阀的特性与设计 3 1…………基于变频调速的Y形截止阀的自动控制3 5………………………………………………油气隔…