机组启动命令重复下发故障原因分析及解决方案

调度控制中心通过SCADA系统远程控制天然气增压站设备向下游持续输送天然气。某天然气增压站压缩机组在调度控制中心下发启动命令后,若启动失败,机组再次满足启动条件时,出现无启动命令下发机组自启动故障。本文针对故障现象对启动控制程序展总结故障原因并提出解决方案。     

Titan130燃机T5探测器温度值高报警故障的分析

燃气轮机应用广发,是天然气管道离心式压缩机的驱动设备和大中型发电设备。为给管道天然气增压,某压气站采用了索拉燃气轮机来驱动管线离心式压缩机,T5温度探测器是燃气轮机运行状态监控的重要装置。结合天然气压气站燃气轮机实际运行经验,对压气站燃气轮机启机时T5探测器温度值高报警故障问题进行了各种原因的剖析,为类似故障原因准确判断、故障处理和预防提供参考。     

解密干气密封装置及控制系统

正天然气长输管道需要在沿途建立增压站,通过压缩机多级压缩,实现天然气长距离输送。压缩机是天然气管道输送的"心脏",压缩机轴端的干气密封(如图1)及控制系统是其最重要的部件之一,其运行的安全性和可靠性将关系到机组能否长周期稳定工作。一旦机组因密封故障停机,将直接影响下游供气。某增压站是全国第一个采用国产压缩机输送页岩气的站场,是     

浅析整体式天然气活塞压缩机运行风险及管控措施

整体式天然气活塞压缩机组,广泛应用到气田后期天然气增压开采和管道输送增压。它具有适用的压力范围广,适应性强,结构复杂,易损件多,维修量大,排气不连续,造成气流脉动等特点。在气田天然气增压开采和管道输送中,处于全天24 h运行,对压缩机本质安全要求很高。根据压缩机组在气田增压开采中出现的各类故障类型,浅析压缩机运行中主要风险点及风险管控措施,确保压缩机安全运行。     

天然气管线压缩机组加载/卸载及负荷分配控制研究

天然气在长输管道的输送过程中由于各种原因会造成压力损失,而为了提高输送流量必须要求增压输送,这就要求管线上每隔一段距离设置一个压气站为天然气增压,一般情况下会为每个压气站配套2台或2台以上并联运行的离心压缩机,这就涉及到多台机组并联运行时机组负荷的控制问题:怎样依据负荷变化,实现压缩机平稳自动并网(加载)、切除(卸载、包括故障机组的卸载);怎样调节并联运行机组的负荷,实现总管压力稳定,提高机组群的整体运行效率。为了便于阐述,该文以2台压缩机并联运行为例进行说明,提出一种基于等距原理的负荷分配控制,以解决上述两个核心问题。     

进口煤层气压缩机活塞组件国产化应用研究

进口往复活塞式天然气压缩机组在煤层气增压领域应用广泛,煤层气与天然气在工况参数、开采特点等方面的差异,出现以活塞为主的关键部件异常磨损。该类配件采购成本高,采购周期长,致使现场运行间断。针对中石油沁水盆地煤层气在用进口压缩机,从设计计算、加工、测试、运行过程等内容阐述了国产化活塞组件研究可行性及优越性,为煤层气行业压缩机选用及故障处理提供依据。     

天然气压缩机组效率不确定度评定研究

为了提高气田天然气压缩机组的节能监测水平,以某气田增压站ZTY470整体式天然气压缩机组为研究对象,使用蒙特卡洛法和GUM法分别评定压缩机组的效率不确定度;应用蒙特卡洛法的评定结果,对GUM法进行适用性验证;通过蒙特卡洛局部敏感性分析,确定压缩机组效率测试模型中各输入参数对效率不确定度的影响.结果表明:蒙特卡洛法计算压...     

增压机管系振动的治理和提高输气能力的技术改造

为了提高天然气长输管道输气量,管道中间经常需要设立增压站,使用压缩机进行增压。通过对港沧线增压压缩机管网振动原因和提高机组输气量的分析,在不改动驱动机和压缩机主机的情况下提高了机组的输气能力,减小了管网的振动,为以后设计类似机组提供了宝贵经验。     

天然气输气干线压气站压缩机组的选择原则和动力系统探讨

压缩机是天然气长距离的输送的关键设备,压缩机的配置选择与合理性直接影响了投资运行的成效,本文认真分析研究了天然气输气干线压气站压缩机组的选择原则和动力系统。     

长庆油田某增压站天然气增压机组提效节能技术研究北大核心CSCD

针对某增压站的2台四列往复式天然气压缩机组气井气量降低,长期运行在小气量范围内,压缩机的实际效率偏低等实际问题,对机组开展了提效节能技术研究,为天然气压缩机组的提效节能提供了优化思路与技术路线。提出5种基于机组运行现状的效率优化方案,并建立能效评价模型评估其运行效率、可行性与经济性。结果表明,将两级压缩改为单级压缩,二级双作用改为单作用的运行模式效率优化效果最佳;该方案使机组绝热效率最高可提升19.4%,比功率最高降低16.5%,其单级压缩模式可省去中间冷却器所占的该厂10%耗功,生产相同气量时单级双机方案的月耗电量与初始方案相比降低了25%~28%。     

油液监测技术在苏里格气田的应用

为加强对苏里格气田天然气压缩机组的管理,建立以二级油液监测为核心的三级油液监测体系。三级油液监测体系为天然气压缩机组的管理提供了有效的手段,为开展压缩机组故障诊断、延长换油周期、降低维修费用,从而保障压缩机组的安全可靠运行奠定了基础。     

浅析燃气式往复压缩机组节能降耗技术

燃气式往复压缩机组是天然气增压开采和增压集输的主要工艺设备,其能耗巨大,运行效率低下。结合气田开采实际,提出4大增压机组节能提效技术:加强机组冷却、减小流动损失以减小压缩机功率损失;调整压缩机组负荷、优化增压工况以增强机组适应性;优化点火提前角、降低发动机热损失以提高发动机效率;优化消声器、润滑系统从而减少辅助系统损失。这些技术的运用能显著提高压缩机效率,减少气田开发成本,达到节能减排效果。     

QY40燃气轮机压缩机组：“西气东输”中初显身手

由中国南方航空动力机械公司研制的“QY40燃气轮机压缩机组”,已在陕西省靖边长宁输气公司首站投入运行。这是我国第一台自行研制的长输管线天然气增压机组。     

天然气压缩机仿真测试平台的设计

结合榆林站天然气压缩机组实际运行工况,在Uni Sim仿真平台上搭建以压缩机为核心设备的虚拟工厂,使该仿真平台与西门子的控制系统软件PCS7建立通讯,组成天然气压缩机仿真测试平台。通过操控虚拟工厂或改变虚拟设备的设定参数,模拟天然气压缩机不同运行工况下的机组状态,从而实现对改造后的控制系统进行逻辑验证、性能测试和人员培训。     

往复式压缩机组排气温度高故障分析

排气温度高故障是往复式天然气压缩机组生产运行发生率较高的故障类型。引起压缩机排气温度高故障的原因较多,但主要集中在气阀和活塞环损伤失效两方面。通过总结、分析气阀和活塞环失效在机组运行参数上的表现,可以及时准确掌握故障发生和变化趋势,以便开展预知性维修。     

低温天然气往复式压缩机气阀故障判断的新方法

介绍往复式压缩机气阀故障现象、故障判断方法及故障排除后的运行效果。实际情况表明,通过运行参数变化及超声波检测相结合能更准确地判断低温天然气压缩机气阀故障。     

天然气输气管道的压缩机选型

天然气的运输主要依靠长输管道来进行,而压缩机的选型是其中的难点之一.选择合理的压缩机及其附属设备会提高系统运行稳定性,降低输气成本.探讨离心式压缩机和活塞压缩机的区别,从中选择适合于该增压工程的压缩机类型.     

天然气压缩机组状态监测探析

天然气压缩机组状态监视及其故障诊断以设备可靠性理论为起点,以控制、信息、系统论作为理论研究基础,以测试仪器仪表和计算机IT等为技术手段和方法,并结合了各种诊断对象(包括系统、天然气压缩机组、天然气压缩机组、天然气压缩机组、工程结构和技术的特殊特征、流程等),是一门具备理论基础和实践应用背景的交叉学科。天然气压缩机组状态监视和故障诊断技术是一种熟悉、掌握所使用天然气压缩机组的实时技术,精准判断天然气压缩机组状态正常与否,第一时间发现天然气压缩机组故障及其原因并预测运行趋势的技术。当然,它具有许多特性,例如,诊断对象范围广泛,强大的工程应用以及与高科技的紧密集成。     

基于天然气压缩机性能监测的预知维修技术

国内很多油气田对压缩机机组的维修管理还是基于事后维修和定期大修的管理模式,该文提出了基于压缩机组性能监测与故障诊断基础上的预知维修技术,在阐述了预知维修系统、步骤及预知维修管理制度内容之后,通过某增压站机组现场监测结果,结合机组日常维修及大修检测数据,研究分析机组性能状态、存在问题、以及故障发生原因、形成机理、发展规律及发生周期等,预测机组运行将会出现的故障,并给出合理的维修决策。基于性能监测的预知维修技术对提升机组运行性能,减少停机及安全事故,提高经济效益具有非常重要的意义。     

电驱离心管线压缩机先进控制方法及应用

天然气加压站是输送天然气的主要方式,根据驱动设备的不同分为燃驱(燃气轮机驱动管线压缩机)和电驱(电机驱动管线压缩机)。由于电驱管线压缩机组涉及到的辅机较多,若在机组的启机过程中手动启动各辅机,需要花费大量的时间和人力,且对操作工操作水平要求较高;另外,管线压缩机组并联运行必然涉及负荷分配。针对以上问题,该文提出一种"一键启动控制方法"及"负荷分配控制方法",旨在提高管线压缩机的智能化控制水平,节省压气站内人力资源,提高机组的运行效率,为以后实现压气站无人化值守提供可靠的技术支持。