300MW机组的锅炉给水泵电机振动故障诊断

针对某台300MW机组锅炉给水泵电动机的振动故障特点,进行了现场振动测试、数据分析与故障诊断,并通过检查得以证实设备故障振动的确切原因,并对电动机鼠笼断条影响设备振动的故障机理进行了分析。     

大型汽轮发电机结构振动故障的分析及治理

对大型汽轮发电机在现场屡屡出现的结构振动故障进行了振动特征分析,并结合发电机的结构及安装特点,指出故障原因是发电机的支撑刚度下降所引发的结构共振。据此提出,现场可通过调整地脚螺栓的紧力、在定子上压重物、定子的安装调整、现场动平衡等措施,来消除或减缓发电机的结构振动故障。同时给出了相应的工程实例,说明该类振动故障的处理方法。     

350MW超临界机组轴系振动故障诊断及处理

针对某电厂350 MW超临界机组在调试试运过程中,高、中压转子振动在额定转速下振动超标的故障,结合机组的历史数据及轴系状态,分析了导致高、中压转子振动故障的原因及机理,通过现场对机组的轴系进行精细平衡,消除了振动故障,保证了该机组的振动水平达到最优值。     

超临界600 MW机组振动异常问题及治理措施

针对某超临界600 MW机组在启动和运行过程中存在的几类振动异常问题,如转轴与水接触、高压进汽阀序不当、低压转子质量不平衡、9号轴承转轴振动波动等,进行了特征描述;通过现场测试与分析,阐明了引起这几种振动异常问题的原因;在此基础上对现场故障进行处理,最终将该机组的振动降至优良水平,保证了机组安全稳定运行。     

滑动轴承电机轴向振动超标诊断与处理

结合某2p电动机在用户现场的振动数据,通过频谱分析,经过现场动平衡,结合拆机检查情况判断该电动机滑动轴承出现的故障及其原因,经过拆机检查判断了故障原因并进行处理,提出了解决方案。     

某600 MW超临界机组1号瓦振动异常分析与处理

某600 MW超临界机组在460 MW负荷左右进行单阀运行模式切顺序阀运行模式时,1号瓦轴振偏大,顺序阀运行模式无法正常投入,影响机组的经济性。通过采集现场数据,从引起振动异常的机理出发,准确分析了故障原因;通过采取调整轴系标高等手段,消除了该机组1号瓦振动异常的故障,对大型机组类似振动故障分析及处理具有借鉴价值。     

某600 MW超临界机组汽动给水泵振动故障分析与处理

针对某汽动给水泵运行中振动异常增大故障,开展现场测试、诊断分析,通过对该汽动给水泵振动数据与特征分析,指出部件脱落是导致该汽动给水泵振动异常增大的主要原因。据此进行针对性解体检查,发现静止部件脱落进入转动系统,故障处理后汽动给水泵振动恢复正常运行水平。     

330MW机组励磁机振动故障分析与处理

某330 MW机组启动过程中,励磁机转子在通过临界转速时振动较大,通过对振动波德图与频谱图进行分析,判断振动故障原因为质量不平衡.对励磁机转机进行现场动平衡试验,配重位置分别为发电机与励磁机对轮和励磁机风扇环,配重质量分别为360 g∠168°与340 g∠200°.现场动平衡试验后,临界转速下励磁机振动由207μm降...     

润滑油管膨胀不畅引起机组振动分析处理研究

现场管道膨胀不畅引起的汽轮机组振动问题时有发生,由于现场原因排查比较复杂,且该故障容易同摩擦、热不平衡等振动故障混淆,成为故障诊断的难点问题之一。本文通过理论、数据分析和现场排查,成功诊断并解决印度某厂660 MW超临界汽轮发电机组润滑油管膨胀不畅引起的振动故障,可以作为同类案例参考。     

可逆锤击式破碎机异常振动分析及处理

对某可逆锤击式破碎机异常振动进行了详细分析,指出转子质量不平衡、支撑系统刚度不足和锤臂卡涩是导致机组异常振动的主要原因。现场通过动平衡和更换新锤臂后,成功处理了该机组振动故障。