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电厂焊接主要是指对电厂在发电运行时所应用中各种设施设备等进行的一项焊接,包括有普通低合金钢和耐热钢的手工电弧焊、氧-乙块焊、手工钨极氩弧焊、埋弧自动焊等焊接方法。由于电厂发电运行对人们的用电安全与可靠有着极为重要的意义,因此在电厂运行中对电厂焊接施工的质量也要求比较严格。然而实际焊接作业中,电厂焊接的质量问题是普遍存在的.因此,作为电厂焊接的技术人员,应该认真、仔细的对待焊接工作,同时还要对焊接过程中的质量问题进行及时的发现和处理,制定科学合理的控制措施,最大程度的将电厂焊接质量问题消灭在萌芽中. 相似文献
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汽轮机是火电机组的核心设备之一,其设备安装是电力施工中的关键工序。大型机组的汽轮机低压外缸需在现场组合焊接成整体,低压外缸的焊接变形值一直是机组安装控制的关键点。结合以往新建机组低压缸组合在安装过程中显现出来的问题,分别从低压外缸部件组合质量、选用的焊接方法和焊接顺序、焊接的过程控制和必要的变形控制措施方面进行了总结和分析,为今后减小新建机组的低压缸组合焊接变形值提出借鉴。 相似文献
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压力管道施工方必须在安装过程中实行严格的全过程质量控制,严格执行标准和规范,抓好主要控制环节。本文从压力管道现场焊接易发生的问题及从业人员、设备、材料、工艺、实际操作和环境等几个方面所采取的相应的控制措施进行阐述,从而实现压力管道焊接施工质量控制的目标。 相似文献
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对某110 kV输电线路断裂的铜铝过渡设备线夹进行了分析.利用光学显微镜和扫描电镜对铜铝过渡设备线夹的开裂位置进行宏观和微观形貌及成分检测,借助X射线对铜铝过渡设备线夹焊接面进行了检测.结果表明线夹元素成分正常,断裂的主要原因是焊接缺陷,因此焊接过程中要严格控制焊接工艺,保证焊接质量,对进入电网的铜铝过渡线夹进行严格检验. 相似文献
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焊接是火力发电厂检修工作中的重要环节,焊接又与火灾、人身等重大事故密切相关。针对火电厂焊接生产过程中常见的安全事故,分析了各自的危险源及危险因素,并总结了各种焊接事故的预防措施。 相似文献
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对变电站铜铝过渡设备线夹断裂的原因及断裂模式进行了研究分析。利用扫描电子显微镜和光学显微镜对一实际断裂的铜铝过渡设备线夹的断口进行宏观和微观形貌以及金相组织分析,借助X-射线能谱仪和X-射线衍射仪对断口表面的成分和显微组织产物进行了检测。结果表明铜铝过渡设备线夹断口的金相组织基本正常,断裂的主要原因是存在较大的焊接缺陷,焊缝组织存在氧化物及焊瘤、铜铝未有效焊合。断裂模式为焊接缺陷的存在造成了应力的集中,在交变应力作用下,焊接缺陷扩展造成了线夹的疲劳断裂。为此焊接过程中要严格控制焊接参数及焊接工艺,保证焊接质量。 相似文献
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1 引 言电机铸件在制造过程中经常会出现各种铸造砂眼、缩孔、未浇满、裂纹等缺陷,在使用过程中也会发生损坏,这些都需要进行铸件的补焊和焊接。2 铸件补焊困难的原因铸件的补焊是比较困难的,主要原因有:(1)铸铁与钢相比,强度低、塑性极差,焊接部位即使受到比较小的局部收缩也容易产生裂纹。(2)焊接部位被熔融急冷后,容易产生白口,非常硬脆造成切削加工困难。所以,铸铁的焊接性能差,铸铁补焊是靠“三分材料,七分工艺”,要想顺利地进行铸铁的补焊,除了选用先进的焊接工艺外,合理的铸铁焊条也是极重要的,一般镍基铸铁焊条价格昂贵,约为普通… 相似文献
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岔管原型水压试验可以充分验证岔管制作和焊接质量的情况以及应力变形是否在安全范围内,是岔管进行安装、投入使用前一个非常关键的环节。制作过程中按相关专业规范进行严格的质量控制,制作完成后通过试验过程的外观检查和试验所得数据的综合分析,从科学角度论证施工质量,从而达到确保工程质量和安全运行的目的。 相似文献