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固溶处理对铸造Al-Si-Cu-Mg合金组织与性能的影响 总被引:1,自引:0,他引:1
对固溶处理过程中铸造Al-Si-Cu-Mg合金析出相溶解过程进行了研究。结果表明:在固溶处理初期,组织中θ相的数量逐渐减少,但在(FeMn)3SiAl12相中还有一定的Cu含量;而固溶后期,富铁相中的Cu含量也明显降低,且难溶的Al3Ti针状相也发生钝化,但部分Q相尚存在;随着固溶时间的延长,合金基体中Cu和Mg的含量逐渐增多,且富Mn和富Ti相也在合金基体中略有溶解;合金的固溶强化作用主要来源于富Cu相的溶解。在Al-Si-Cu-Mg固溶处理过程中,合金力学性能的提高主要来源于共晶硅相形貌的改善、析出相溶解引起的固溶强化及组织的均匀化。 相似文献
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采用扫描电镜、透射电镜、x射线衍射、电化学性能测试等方法,研究了析出相对Al-5Zn-0.03In-1Mg-0.05Ti-0.5Mn合金牺牲阳极腐蚀行为的影响.结果表明,该合金主要含MgZn2(η相)及A16Mn析出相,这些析出相相对а(Al)基体呈阳极相,在3.5%NaCl溶液中与а(Al)基体组成腐蚀微电池,引起析出相自身溶解.析出相的溶解一方面活化牺牲阳极合金,另一方面过多的析出相降低合金电流效率.因此适量且均匀分布的η及Al6Mn析出相有利于该牺牲阳极合金综合电化学性能的提高. 相似文献
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7050高强铝合金强化固溶处理研究 总被引:1,自引:0,他引:1
研究了7050高强铝合金进行强化同溶处理时第二相的溶解与扩散情况以及人工时效处理后合金组织性能的改变.结果表明.通过强化同溶处理,逐步提高同溶温度,可使温度超过多相共品熔点而不发生组织过烧现象.强化固溶后的合金组织中的第二相尺寸和数量均明显减少,且品粒并未长大,基体同溶程度比普通固溶处理有很大提高,经过淬火后合金的过饱和程度显著增加,增大了时效驱动力.T6人工时效处理后的组织析出相颗粒细小,呈均匀弥散分布,其拉伸性能较普通固溶处理的组织有很大提高,而伸长率基本保持不变,强化同溶后粗大未溶第二相引起的晶内韧窝断裂减少,沿晶断裂增加. 相似文献
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热处理对Al-Zn-In-Mg-Ti合金组织与电化学性能的影响 总被引:2,自引:1,他引:1
通过对Al-5Zn-0.03In-1Mg-0.07Ti牺牲阳极进行510℃固溶和退火处理,比较该阳极在铸态、固溶及退火态下的组织、电化学性能及腐蚀形貌.结果表明:固溶处理减少了该合金的偏析相,提高了电流效率及实际电容量,腐蚀均匀性有所改善,但工作电位不稳定;退火处理细化了该合金组织,偏析相增多,电流效率达95.9%,实际电容量达2746 A·h·kg-1,且腐蚀均匀;退火处理效果优于固溶处理,有利于该阳极的实际应用. 相似文献