稀油润滑减速机漏油综合治理

针对唐钢公司稀油润滑式减速机存在漏油现象,查找了漏油部位,分析了漏油原因,采取了使用耐油硅酮密封胶和新型密封形式等措施,解决了减速机漏油问题,减少了减速机耗油量和环境污染。     

轧钢生产线主机设备漏油的治理

阐述了轧钢生产线上主机设备漏油的危害,并对轧钢生产线中主机设备漏油原因进行了分析。根据漏油的不同原因,提出了在设备改造和管理方面的措施。     

转炉倾动减速机漏油综合治理

针对唐钢热轧部150 t转炉的倾动减速机漏油问题,选取了3处典型漏油部位,分析了漏油原因,并分别提出了改变定距环与高速轴配合公差、改变油封装配顺序、增加回油旁路和采用迷宫油封4项措施,使倾动减速机漏油问题得到了较为有效的综合治理,为转炉生产顺行提供了保证。     

步进梁升降缸控制阀块接合处漏油分析及改进

连退机组步进梁升降缸漏油长期困扰着连续机组的正常运行.通过对其漏油原因进行分析,提出改造方案并加以实施,解决了步进梁升降缸漏油问题.     

铝带、箔冷轧机组设备漏油分析与防治

文章从设备润滑油介质、机组设备可能的漏油点、密封性能、设备设计和使用维护等方面对铝带、箔冷轧机组设备漏油的特点进行分析,提出了解决漏油问题的相应思路和对策。     

一种解决天车减速机漏油的简单方法

针对国内重工业大量使用的天车齿轮箱漏油现象,分析了大量天车齿轮箱的漏油点,结合工程实际,进行了改进。改进后的天车齿轮箱投入使用,效果良好,基本杜绝类似天车齿轮箱漏油现象。     

安钢1550mm冷轧机组支撑辊轴承座漏油故障分析及改进

针对安钢1 550mm冷轧机组支撑辊轴承座漏油事故频发,修复设备及油耗成本较高,结合生产情况对支撑辊轴承座漏油故障进行分析,找出原因并提出改进措施,通过改进取得了良好的效益,解决了支撑辊轴承座漏油问题。     

旋转设备漏油的处理

阐述了该厂旋转设备漏油处理的几种方法以及加强漏油管理的具体措施。     

韶钢中板液压系统漏油防治与应急处理

512123介绍了韶钢中板厂液压系统漏油的防治方法和一些漏油的应急处理措施。     

ZQ型减速机漏油的“均压疏导型”技术改造

ZQ型减速机广泛应用于冶金企业各类大中小型设备系统之中,但却存在着漏油的现象,且情况相当普遍。针对减速机漏油的原因进行攻关,利用"均压疏导原理",制作了新型通气塞、双层透视小盖、挡油盘、疏导通盖并设计1套回油线路,既可防止漏油,又减轻了职工的劳动强度,有效解决了减速机漏油问题。     

L型罗茨风机齿轮箱漏气、漏油分析及处理实践

对应用于民用焦炉煤气加压系统的卧式罗茨风机出现的齿轮箱漏油、漏煤气等故障进行了全面分析,并提出具体可行的解决方法,有效解决了齿轮箱漏煤气导致漏油的问题。     

中厚板轧辊油膜轴承的故障探析及对策

轧辊油膜轴承能否正常运转直接受轴承密封性能的制约。2009年,安钢第二轧钢厂频繁出现支承辊油膜轴承进水和漏油事故,严重制约了轧机的正常生产。针对这一问题,该厂成立专项攻关组,通过跟踪分析、查找故障根源、采取多项措施,最终有效解决了油膜轴承进水和漏油问题。     

电厂锅炉排粉机轴承箱压盖密封改进

针对NG240／9．8-M型锅炉排粉机的特点及日常运行情况,从结构设计上分析轴承箱压盖漏油原因,通过分析与试验,提出并采取了解决排粉机轴承箱压盖漏油的措施,取得了较好效果。     

滑动支撑的高压电机漏油问题的分析及处理

从现场使用角度,对采用滑动支撑形式的高压电机漏油问题进行了详细分析,对漏油问题进行处理,取得了良好的效果和经济效益,并针对此问题提出了在制造工艺过程中的改进建议。     

转炉滑板挡渣液压系统功能改进

针对滑板挡渣系统不稳定、漏油事故频发及未实现预期功能的问题,对滑板挡渣系统易漏部位密封形式及材料进行改进,对系统的设计缺陷也进行了改进,从而有效地控制了漏油频率,使滑板挡渣达到了预期的功能,同时也提高了钢水质量。     

液压系统漏油的防治

本介绍了液压系统的漏油现象，泄漏的原因与防治措施。     

制氧机EGT240NS膨胀机变速器油封的改进

分析了EGT240NS膨胀机变速器骨架油封漏油原因,介绍了一种新型油封———磁力机械油封的应用。     

湿式双螺杆压缩机控制油泄漏故障的分析与处理

针对湿式螺杆压缩机运行中出现的控制油内漏问题,结合现场运行实际情况,通过对机组流量、压力调节控制试验,找出了漏油点住。对低级油缸密封泄漏缺陷结合设备大修,更换了密封组件和低级油缸缸体,实现后取得明显效果,解决了系统内漏问题,机组运行稳定,确保了主线煤气、氢气介质的安全供应。