响应面法优化超声辅助提取油茶壳中单宁的工艺

研究了以蒸馏水为提取剂从油茶壳中提取单宁的工艺。在单因素实验的基础上,运用Box-Behnken中心组合实验和响应面法考察了液料比、提取温度和提取时间3个因素对单宁含量的影响,并优化了提取工艺。结果表明,最佳的工艺条件为:液料比30(mL.g-1),提取温度63℃,提取时间26min。在此条件下,单宁含量的预测值为4.28%,验证实验值为4.25%,两者相近,说明响应面法优化油茶壳中单宁的提取工艺可行。     

响应面法优化超声辅助提取油茶壳中单宁的工艺

研究了以蒸馏水为提取剂从油茶壳中提取单宁的工艺。在单因素实验的基础上,运用Box-Behnken中心组合实验和响应面法考察了液料比、提取温度和提取时间3个因素对单宁含量的影响,并优化了提取工艺。结果表明,最佳的工艺条件为:液料比30（mL.g-1）,提取温度63℃,提取时间26min。在此条件下,单宁含量的预测值为4.28%,验证实验值为4.25%,两者相近,说明响应面法优化油茶壳中单宁的提取工艺可行。      

响应面法优化醇法提取茶皂素工艺研究

以无水乙醇为溶剂,对醇法提取脱脂油茶籽饼中茶皂素的工艺进行了研究.采用单因素实验考察了提取温度、提取时间、液固比对茶皂素得率的影响,并在此基础上采用响应面法对工艺条件进行了优化.结果表明最佳提取工艺条件为:提取温度77.0℃,提取时间1.5h,液固比5∶1.最佳条件下茶皂素得率为15.99％.     

响应面法优化橡实壳中多酚提取工艺条件

探讨橡实壳中多酚的超声波提取工艺。以普鲁士蓝法测定多酚含量,采用响应面分析法优化工艺条件。结果表明,橡实壳中植物多酚提取的最佳工艺条件为:提取时间17.4 min,超声波功率325.6 W,料液比l:29(m:V),提取率预测值为10.76%,验证值为10.56%。     

响应面法优化苦荞壳中总黄酮的提取工艺

目的优化苦养壳中总黄酮提取工艺。方法用浸提法、恒温振荡提取法、索氏提取法、高压提取法、超声波提取法进行实验,以最大提取率及总黄酮含量为指标进行对比,优选出浸提法为最佳提取方法。采用响应面分析法对影响苦荞壳中总黄酮提取率的4个主要因素,乙醇浓度、提取温度、提取时间、料液比进行研究,并以Box-Behnken中心组合设计建立数学模型。结果浸提法最佳提取工艺为乙醇浓度45%、提取温度85℃、提取时间2.5 h、料液比1:40,此条件下总黄酮含量为15.7 mg/g,提取率为1.57%,回收率为98.2%,回归模型的预测值(16.4 mg/g)与实测值的相对误差为4.6%。结论以Box-Behnken设计结合响应面分析法能较好地预测苦荞壳中总黄酮的含量,该方法简便省时,是苦荞壳中提取总黄酮的有效途径。     

油茶粕中茶皂素提取工艺优化的研究

本文对茶皂素的提取条件进行了分析研究,以甲醇为浸提剂,系统考察了甲醇浓度、浸提液固比、浸提时间、浸提pH值和浸提温度对茶皂素浸提得率的影响。通过正交试验得出最佳浸提条件为：甲醇浓度70％、浸提液固比7：1mL／g、浸提时间2h、浸提pH值10．5、浸提温度55℃。在此条件下荼皂素的浸提得率为14、45％。     

响应面法优化亚临界水同步提取茶籽油及茶皂素的工艺

采用绿色亚临界水同步提取了油茶籽中的茶籽油及茶皂素。在考察提取温度、提取时间、料液比和压力对茶籽油及茶皂素提取率影响的基础上,进一步利用Box-Benhnken试验设计方法对提取工艺进行优化。用GC-MS对试验提取的茶籽油和索氏提取的茶籽油中的脂肪酸成分进行测量和比较。结果表明最佳工艺条件为:提取温度125℃、提取时间32 min、液料比11∶1 m L/g、压力3 MPa;在此条件下茶籽油提取率为(92.06±1.61)%、茶皂素提取率为(72.2±1.06)%。通过气质分析发现,与索氏提取法相比,试验提取的茶籽油不饱和脂肪酸含量更高,表明亚临界水法提取的茶籽油品质更优。     

响应曲面法优化茶皂素提取工艺的研究

采用醇提- 丙酮沉淀法从茶籽饼中提取茶皂素并结合香草醛- 浓硫酸法测定其含量。在单因素试验的基础上,利用响应曲面法优化提取工艺,建立浸提温度、浸提时间、液固比与提取率之间的数学模型,确定茶皂素提取的最佳工艺条件,即以80% 乙醇为浸提溶剂,浸提温度85.7℃、浸提时间3.3h、液固比7.25:1(V/m),在此最佳工艺条件下进行提取,茶皂素提取率为(9.48 ± 0.05)%(n=3)。     

响应面法优化郫县豆瓣中有机酸的提取工艺及HPLC定量分析

以有机酸提取量为指标,在单因素试验基础上,采用中心组合设计响应面试验优化有机酸提取工艺,得到郫县豆瓣有机酸最佳提取工艺参数为乙醇体积分数72%、料液比1∶21（g/mL）、超声时间37?min。并通过高效液相色谱对6?种不同品牌的郫县豆瓣中有机酸进行定性定量分析,其中柠檬酸含量最高,6?种样品中柠檬酸含量在4.0～6.5?mg/g之间,其次为苹果酸和乳酸,分别为2.1～3.6?mg/g及1.7～2.4?mg/g。     

响应面法优化胡桃楸种仁壳总黄酮提取工艺

为研究胡桃楸种仁壳总黄酮的最佳提取工艺条件,以总黄酮得率和总还原力为指标,进行单因素试验,并在此基础上,选取料液比、乙醇浓度和浸提时间为影响因素,采用响应面法进行优化并得到回归模型。结果表明:最优工艺条件为料液比1:24(g/mL)、乙醇浓度57%、提取时间131min,回归模型预测的黄酮得率理论值为9.41mg/g,经验证试验,RSD%为1.83%,该回归方程与实际情况拟合较好。     

响应面法优化超声辅助提取苦荞壳总黄酮工艺

采用响应面法优化超声辅助提取苦荞壳中总黄酮工艺。在单因素试验的基础上,根据Box-Behnken中心组合设计原理,探讨超声功率、超声时间、超声温度、液固比4个因素对黄酮提取率的影响。以60%乙醇作为提取溶剂,实验结果表明,苦荞壳中总黄酮超声辅助提取的最佳工艺条件为:超声功率50 W,超声时间26 min,温度53℃,液固比49 mL/g,提取次数2次。总黄酮提取率为2.02%。响应面法优化得到的最佳工艺条件可靠,为开发利用苦荞壳黄酮提供技术支持。     

基于HPLC测定的响应面法优化麻黄中麻黄碱提取工艺

以麻黄为研究对象,通过乙醇浓度、液料比、回流时间、超声时间4个影响因素进行响应面试验设计,建立了麻黄中麻黄碱的提取工艺模式。用高效液相色谱法测定最佳工艺下提取的麻黄中麻黄碱的含量,结果表明,其最佳提取工艺条件为：乙醇浓度40%vol、液料比15mL/g、回流时间2.3h、超声时间10.5min,此最佳工艺条件下麻黄碱的含量为11.338%。     

响应面法优化木瓜蛋白酶提取工艺

采用新鲜的番木瓜为原料,探究超滤法提取木瓜蛋白酶的最佳工艺条件,选定L-cys、EDTA、温度、压力、时间、物料浓度6个因素进行单因素试验,确定超滤法提取木瓜蛋白酶的较佳工艺条件,其中L-cys和EDTA为木瓜蛋白酶的保护剂,其浓度分别在0.04 mol/L和0.002 mol/L时对木瓜蛋白酶的酶活性保护最强。选定超滤过程中的温度、压力、时间、物料浓度4个条件进行响应面试验,建立数学模型,然后回归分析,模型评价,结果表明超滤法提取木瓜蛋白酶的最佳条件为:温度55℃,压力0.25 MPa,时间3.7 min,物料浓度30%,此时酶活性大小为(9.31±0.27)万单位/mg,与模型验证的酶活性9.355万单位/mg非常接近。说明响应面法能较好的用于木瓜蛋白酶提取工艺的优化。     

响应面法优化枸杞中玉米黄质提取工艺

本研究通过优选超临界CO₂萃取枸杞中玉米黄质最佳工艺条件,建立了一种枸杞中玉米黄质定量分析检测方法,通过体外细胞提取枸杞中玉米黄质,为实现枸杞玉米黄质保健产品开发和深加工利用提供技术基础。本研究采用超临界CO₂萃取技术萃取枸杞中玉米黄质,通过单因素试验考察检测对提取率的影响,选取萃取时间、萃取压力、萃取温度、有机枸杞干果与枸杞籽配比四个因素作为研究变量进行响应面试验,得出最佳工艺条件为：枸杞干果与枸杞籽配比6:4,粉碎目数为60目,萃取压力为29Mpa,萃取温度为42℃,萃取时间为4h,CO₂二碳流速为500L/h,分离压力为8MpPa,分离温度为60℃。此工艺条件下枸杞中玉米黄质的提取率达到96.68%。     

松籽壳总黄酮超声提取工艺响应面优化

为研究松籽壳总黄酮超声提取工艺,以超声波功率、乙醇体积分数、料液比、提取时间为考察因素,采用Box-Be-hnken试验设计进行工艺参数优化。结果表明,松籽壳总黄酮的最优提取工艺条件:超声波功率250W、乙醇体积分数50%、料液比1∶25(m∶V)、提取时间31min。该条件下,松籽壳总黄酮得率为15.37mg/g。     

响应面法优化麻疯树籽壳提取总黄酮工艺

以麻疯树籽壳为原料提取其中总黄酮,在单因素实验的基础上,利用响应面法建立二次回归模型并对工艺条件参数进行优化。结果表明,回归模型具有高度显著性,最佳提取工艺条件为乙醇体积分数为58%、料液比为1∶35(g/mL)、浸提温度为82℃、浸提时间为126min。在最佳工艺条件下,总黄酮得率预测值8.71%,验证值为8.65%,与模型预测值相对误差仅为0.69%,说明该优化工艺合理可靠。      

响应面法优化麻疯树籽壳提取总黄酮工艺

以麻疯树籽壳为原料提取其中总黄酮,在单因素实验的基础上,利用响应面法建立二次回归模型并对工艺条件参数进行优化。结果表明,回归模型具有高度显著性,最佳提取工艺条件为乙醇体积分数为58%、料液比为1∶35(g/mL)、浸提温度为82℃、浸提时间为126min。在最佳工艺条件下,总黄酮得率预测值8.71%,验证值为8.65%,与模型预测值相对误差仅为0.69%,说明该优化工艺合理可靠。     

响应面法优化红松松籽壳色素提取工艺的研究

以红松松籽壳为原料,采用响应面法对水溶液提取松籽壳色素的条件进行优化并建立回归模型,得到最佳提取条件为:提取时间5.06h,温度80.4℃,液料比35∶1(mL∶g),提取液pH12。经回归分析表明:回归方程的R2=97.40%,R2Adj=94.81%,预测提取液吸光值为1.802。经验证在最佳提取条件下,松籽壳色素提取液的吸光值为1.800,回归模型的预测值与实测值的相对误差<1%。      

响应面法优化恒温-回流提取锥栗壳色素工艺

目的优化锥栗壳色素提取工艺,为加工废弃物锥栗壳资源得到有效的开发利用提供参考。方法以新鲜干燥的锥栗壳粉为原料,采用恒温-回流法提取锥栗壳色素,在单因素实验基础上,固定液固比30:1(mL:g)、提取1次,优化乙醇浓度、提取温度、提取时间3个因素,获得更高色素得率,利用Box-Benhnken中心组合设计和响应曲面分析法,研究各个因素及其交互作用对色素得率的影响,模拟获得二次多项式回归方程的预测模型。结果锥栗壳色素的最佳提取工艺条件为:乙醇浓度47%、提取温度90℃、提取时间2.5 h。在此条件下,锥栗壳色素的得率为17.29%,与预测值17.40%相对误差为0.63%。结论通过响应面法优化得出的数学模型合理可靠,获得的锥栗壳色素提取工艺可行。