操作员DCS工艺联锁培训和管理的探讨#br#

水泥生产中工艺联锁比较多,操作员难以完全掌握,文章介绍了在水泥生产中加强DCS工艺联锁培训和管理的几种方法,如DCS画面加显示、DCS加专用画面、联锁保护卡片法、文字描述法等,并对这些方法的适用性进行了分析,帮助操作员熟悉工艺联锁保证安全生产。     

化工工艺设施安全联锁有效性评价研究

在化工工程和化工生产系统中,工艺设施的安全联锁至关重要,它主要是在DCS的控制下得以实现。因此,若要对化工工程中的安全联锁装置进行有效性的评价,首先是对DCS的安全验收进行评价。DCS作为化工生产系统中最为复杂而且有较高技术含量的系统,对它的有效性评价也是系统中的需要迫切进行研究和探讨创新的重要课题。本文将就化工工艺设施安全联锁中的DCS有效性评价进行研讨。     

DCS系统设计与调试的几点经验

现代化的水泥厂通过采用DCS控制系统,实现了工艺操作员在中央控制室通过计算机即可对生产线上的设备进行监控,包括开停设备、调整工艺参数（如风机转速、喂煤量等）、监控物料温度、系统压力等工艺参数,DCS系统还能生成各种报警、工艺参数历史趋势、设备操作纪录等分析数据。设备的保护连锁、操作连锁也由DCS系统完成。DCS系统中,现场控制站采集现场信号,处理后传输给服务器,再由服务器传输到操作站做监控,操作员在操作站发出的控制指令先传输到服务器,服务器再传输到现场控制站执行。通过DCS系统自动对生产工艺进行调整,无需现场人员手动调整,提高了生产效率。可以说,经过精心设计与调试的DCS系统是生产优化的基石。     

VB菜单程序在DCS画面操作上的应用

0引言我公司空分车间5#空分装置采用的是美国HONEYWELL公司的TPS集散系统,人机界面使用鼠标和操作员键盘对现场的工况进行控制,画面流程图和逻辑图的切换通过操作员键盘来实现。传统的DCS画面流程图和逻辑图的转换都是通过操作员键盘来切换,但操作员键盘长期使     

辊压机控制系统故障分析与处理

<正>1故障现象我厂控制系统采用施耐德QUANTUM系列PLC加INTOUCH组态构成。虽然严格意义上不是DCS系统,但本文按习惯仍称之为DCS系统。其中1#水泥磨辊压机系统在5月17日多次出现不定时跳停现象,而且故障问题比较隐蔽,中控操作员反映跳停时操作画面整个辊压机子站设备全红(当设备出现故障时才显示为红色),复位后又一切正常。工程师站查看故障原因为所有子项设备的"备妥"与"应答"信号一同丢失。     

ABB-AC900F DCS系统在骨料生产线中的应用

介绍了骨料生产线ABB AC900F DCS自动控制系统的组成,工程师站趋势服务器的搭建,Modbus TCP协议和Modbus 485协议的设置,骨料生产线DCS编程等。该系统可在操作员站画面上直接显示现场设备运行情况,通过数据分析,提高设备运行效率;可有效监管生产区域,设备运行异常可自动报警停机。     

西门子DCS系统在水泥脱硝工艺中的应用

<正>《水泥》2013年8期介绍了辽源渭津金刚水泥有限公司2×5 000t/d生产线SNCR烟气脱硝工艺系统情况[1],本文则重点介绍该项目的控制系统。1脱硝控制系统脱硝系统使用西门子300PLC系统来控制,与熟料生产线DCS系统(ABB 800F系统)不进行通讯,只从原生产线系统采取部分与生产相关的信号进入到脱硝系统。工艺控制示意见图1。2硬件设计设一套PLC(CPU位于1号窑尾控制室,在2号窑尾控制室设置远程IO站)及上位机控制系统(操作站)。操作员通过计算机画面可同时监视和控制脱硝装置的运行。     

新疆乙烯开工期间DCS存在的问题及解决办法

在新疆乙烯开工期间,开工队和工艺技术人员反映DCS存在问题而影响工艺操作和妨碍装置开车:操作画面中必要的显示信息太少;操作员由总貌(OVEVIEW)到控制目标历时过长而不利于紧急情况的及时处理;操作员从当前操作显示切换到另一幅操作画面历时长;一些工艺参数不能由本段操作员控制使误操作的可能性增加。经现场仔细考察和分析,确认是软件环境组态不当造成的。在不改变原数据库和操作环境的前提下,新增加了一个环境(在新增环境下可访问原操作环境),在新增环境组态中彻底解决了上述问题。     

磷酸装置翻盘式真空过滤机控制系统的改造

将年产30万吨湿法磷酸装置真空过滤机的原现场继电器控制系统,升级改造为基于CENTUM VP DCS的控制系统。硬件部分给出了油泵电动机控制回路、转向和转速控制以及联锁保护系统的改造方案;软件部分则给出了DCS程序组态的主程序、真空过滤机转速控制的计算程序以及真空过滤机的转向和联锁保护逻辑,最后展示了DCS操作界面的设计画面。     

苯蒸气泄漏引发爆燃的能量分析及预防对策

目前我国大量的中小化工企业,生产过程还远远不能达到安全联锁控制。集散控制（DCS）系统、紧急停车系统（ESD）未能装备在工艺生产过程中,一旦发生泄漏,不能形成联锁控制,大部分采用直接泄压方法。下面通过对一事故案例计算分析,探讨在生产过程中发生泄漏应采取的有效防范措施、人员的撤离方案与安全防护距离,以最大限度地减少伤亡损失。     

乙炔发生及氯乙烯合成工序危险因素的联锁设定

分析了乙炔发生和氯乙烯合成工序工艺过程中的危险因素,制定了相应的安全控制措施,并通过DCS联锁予以实施,确保了安全生产。     

CEMAT控制系统操作画面的俄文显示

目前在俄罗斯及周边的水泥建设项目中,已越来越多地要求DCS控制系统的操作画面显示俄文。在西门子的欧洲版PCS 7及CEMAT构成的DCS项目中,通过修改Windows的语言设置和注册表,修改PCS 7项目有关语言显示的设置,修改PCS 7项目中的显示文本增加俄文,即可实现工艺操作画面英文和俄文的切换显示功能。     

137 m~3聚合釜悬浮法PVC生产工艺的国产化

介绍了137 m~3大型聚合釜悬浮法PVC生产工艺国产化过程中,设备、聚合生产工艺、DCS控制等方面的改进工作。从以下4个方面重点介绍了DCS控制软件的主要功能及控制过程:(1)聚合生产过程的批量控制,(2)安全生产联锁,(3)聚合反应过程中反应温度控制,(4)紧急情况下的ESD操作系统。     

加热炉的联锁与控制说明

介绍某管式加热炉的DCS自动控制联锁、各种仪表的状态及其控制,分析了在目前生产状况下,加热炉的DCS联锁作用、运行状态和仪表指标,并针对加热炉的仪表管理运行提出建议。     

操作员仿真培训系统(OTS)在化肥装置的应用

操作员仿真培训系统（Operator Training System以下简称OTS）主要用于操作员的岗前培训,同时还可用于对工艺装备设计的复核以及对DCS/ESD组态的检查。OTS可以调用实际生产中的实时数据作为模拟工况,且对工厂操作无任何风险。通过OTS,还可以开展优化生产操作的研究,开展控制系统的分析。     

停车联锁智能化监控

在过程控制中,利用DCS系统资源,对生产装置或机组设备停车条件进行枚举,组态实现联锁首出,再配以流程图展现所有生产操作、运行监控和维护检修信息,自动锁存联锁首出,实现停车联锁监控傻瓜化。     

硝基苯生产装置中DCS控制系统的应用

介绍了由苯经硝酸和硫酸混合硝化生产硝基苯的工艺过程。根据工艺要求,讨论了现场仪表的选型,包括温度测量仪表、流量测量仪表、液位测量仪表以及调节阀。采用ECS-100系统对硝基苯生产装置进行集散控制,上位机监控软件选用Advan Trol 2.65。介绍了DCS系统的设置,包括进DCS系统的239个I/O点的分类、控制柜卡件配置、控制模块设置,以及紧急停车(ESD)系统和联锁系统的设置。DCS系统的应用取得了良好的效果,生产控制平稳、产品质量合格、装置效能提高。     

PA66切片生产中的DCS控制系统

以平顶山神马工程塑料有限责任公司年产2万tPA66切片连续聚合项目为例,介绍了日本横河公司CENTUM/CS3000集散型控制系统的配置及其功能,并从聚合工艺中浓缩槽液位的控制回路、联锁报警等方面介绍了DCS在化工生产中的应用.     

Freelance 800F DCS系统的应用和调试

ABB的Freelance分布式控制系统集DCS和PLC的优势于一身,具有PLC的尺寸和DCS的功能.直观的操作员界面使整个系统的操作和诊断更加简化,方便调试、维护和现场总线管理.2011年9月投产的蒙西水泥股份有限公司4000t/d生产线,即采用了Freelance 800F DCS控制系统对全场进行控制和监控.     

氯化氢石墨合成炉自控及联锁要求

介绍了二合一氯化氢石墨合成炉的工艺特点、自控及联锁要求,可以实现DCS集中控制,自动点火、现场无人值守,并针对性地提出了氯化氢石墨合成炉的自控及联锁的要点。