生料立磨外排物料循环系统对比分析#br#

生料立磨外排物料循环系统的布置形式与来自生料配料站皮带机的方向、立磨排渣口的位置以及立磨入料口的位置有关,针对如何有效降低外排物料量、降低人工清理强度、降低设备投资和节约土建费用等,进行了对比分析,指出不同布置形式的优缺点,并给出了合理建议。     

生料立磨外排物料回收处理装置

我公司MLS3626生料立磨于2008年8月投产使用,由于该磨未配置外循环系统,因此每班经外排口排出的吐渣物料较多（一般为400~500kg,最多时超过1　000kg）,需要人工将物料装入手推车或装载机,倒入圆形预均化堆棚内。公司只为窑尾系统配置了2人,每天为回收生料立磨吐渣排出的物料,要占用大量的人力和时间,不仅劳动强度大,而且严重污染环境。     

简析立磨在水泥粉磨应用中的问题

立磨在生料粉磨系统的应用,以其粉磨、粉干效率高,入磨物料粒度大,粉磨物料适应性好,工艺流程简单,空间布置紧凑,维护费用低等优点,得到了迅猛发展。立磨在水泥生产线生料煤粉制备及熟料预粉磨和终粉磨都有应用,立磨今后的发展方向将会倾向于立磨终粉磨的进一步研究和开发.     

生料立磨喂料系统漏风问题改造

1存在的问题 生料磨喂料系统漏风严重一直是我公司治理跑冒滴漏的的难点.我集团立磨喂料原设计流程是熟料生产用的各种原材料根据各组分物料量,通过调速皮带秤计量后由配料皮带送至磨口,再经回转下料器喂人生料磨内粉磨.主要存在以下问题: 系统漏风,主要原因一是由于物料入磨速度高,使回转下料器分格轮叶片边缘部分磨损速度较快,立磨入...     

生料磨入磨溜槽的改造

<正>我公司2011年初建成投产3 200t/d生产线,生料粉磨系统采用MLS3726立磨,进料锁风采用DSK1600三道锁风阀。该阀自投运以来故障不断且磨损相当严重,本文就此次改造进行介绍。1问题分析生料配料采用石灰石、砂岩、硫酸渣和粉煤灰。要求入磨物料粒度控制≤90mm,最大100mm,入磨物料水分0.5%。由于生料磨入磨胶带输送机下料口至生     

HRM3400E型生料立磨选粉系统改造

通过对HRM3400E型生料立磨选粉系统改造，选用在结构设计上更为合理的SLK7000型立磨选粉机，升级改造后改善了物料分散效果，缩短了物料分离时间，减少了粗细粉返混概率，提高了选粉效率，减少了物料在立磨内的循环，单位能耗降低，提高了粉磨效率，台时产量提升。     

生料双粉磨系统开发与应用

生料粉磨是水泥生产工艺的重要环节,为达到节能降耗、降低运行时间及生产成本、提升产量及竞争力的目的,辊压机终粉磨系统应运而生,替代传统的中卸磨系统和立磨系统,具有流程简单、布置紧凑、运行可靠、指标先进、节能效果显著等特点。生料双粉磨系统将辊压机终粉磨系统和立磨系统融合并用,节约投资,提高生料粉磨台时产量,并且降低粉磨工序电耗,具有良好的经济效益和社会效益。     

降低TRM5341型立磨工序电耗的几点措施

华润水泥（长治）有限公司4 500 t/d新型干法水泥熟料生产线生料磨选用的是TRM5341型立磨,投产后生料磨工序电耗一直偏高,高达17.8 kWh/t,经济指标差。本文主要论述了根据本企业原材料的特性,以及本企业立磨的结构,工艺管道的布置,在降低立磨工序电耗中,采取的几点措施。     

5000t/d水泥生产线配套HRM4800生料立磨检修

生料粉磨是新型干法水泥生产过程的一个重要环节。与球磨系统相比,生料立磨系统粉磨效率高,节能显著,磨损小,噪音低。还具有以下优势:集破碎、粉磨、烘干、选粉等于一体,系统工艺流程简单;允许入磨粒度大,放宽了对破碎产品的要求,单段锤式破碎机生产的物料即可满足颗粒级配,不需要另外布置高效细碎机。     

磨机改造

LVTechnology有限公司于１９９９年８月开始，在世界范围提供了１００多台套选粉机。用于改造立磨和球磨。在印度就安装了２６台，使生料磨产量提高到６５０t／h以上，熟料产量提高到３００万t／a。改造使吨生料标准电耗节省２kWh。１粉磨原料的立磨由LVTechnology（LVT）对立磨进行的改造包括将现有１台选粉机改进或改型为１台LVT型选粉机，并对磨机粗粉仓和喷嘴环进行改造，以降低磨机内的物料循环。LVT选粉机是一个周围布置着LV溜槽的笼形转子，用空气将物料扫入转子，将转子抛出的粗粉收集到转子内（见图１）。为此保证抛出的物…     

立磨系统三道锁风阀的改造

生料立磨三道锁风阀长期承受物料直接冲刷,磨损消耗或冲击变形导致锁风效果差,漏风量大;三道锁风阀极易堵塞粘湿物料,清理时劳动强度大;该阀间歇性下料,立磨振动大,系统故障率高。选用密封喂料器替代三道锁风阀后,立磨循环风机运行电流降低了8.4 A,窑尾风机运行电流降低了7.9 A,系统粉磨电耗节省近2.0 kWh/t。     

MPS3350B液压拉杆的应急修复

1 MPS3350B立磨液压拉力系统出现的问题我公司2000t/d生产线生料粉磨采用MPS3350B立磨,2001年10月投产,其液压拉力系统由液压站、液压油管、液压缸及液压拉杆等构成。液压缸及拉杆有3个,相隔120°布置。在工作时,液压缸产生液压力,通过液压拉杆传递给磨辊,实现物料辊压粉磨。     

生料辊压机终粉磨系统问题分析与优化方案

以12套生料辊压机终粉磨系统的运行指标为例，分析了生料辊压机终粉磨系统现阶段运行过程中存在的石灰石及辅料进料粒度大、辊钉和辊面易磨损、循环物料和新喂物料混合不均匀、分料阀质量不一、直筒式下料口磨损严重等问题，提出了增加石灰石破碎系统、增加砂岩矿石破碎系统、合理布置密封喂料器与斗式提升机、标准化设计制作分料阀、调整除铁器位置并增加溜管、调整下料溜管角度并采用阶梯型溜管等改进优化方案。改造后，生料辊压机系统运行更加稳定，入辊物料混合均匀，辊压机产量稳定在550t/h左右，电耗稳定在10k W·h/t左右，每套生料辊压机年可节约电费约200万元，实现了节能降耗的改造效果。     

立磨平衡升降辊控制改造

0前言我公司立磨采用德国非凡公司生产的MPS立磨,磨机入口采用三道闸门喂料锁风。原料通过三道闸门喂入磨内,物料在磨内被研压粉碎、烘干并被选粉机分选,成品生料粉随出磨气体带出立磨。主电机开机前需将三个磨辊升到规定位置,方可启动磨主电机,生产中三个磨辊时常无法升到同一位置,不利于立磨的安全运行。2004年4月,德国非凡公司对此磨添置立磨PLC升、降辊控制程序,以实现三     

MPS 3150立磨刮料器刮板和压板间隙的调整

1故障情况及分析我公司的MPS3150型立磨用于粉磨生料。立磨刮料器的作用是将从喷口环跌落至热风腔的物料和其它杂物及时刮至排渣口,以保证热风通道的畅通。由于热风腔绝热层压板螺栓松动,导致压板接缝处翘起,再加上物料除铁不彻底,使刮料器刮板损毁变形严重,刮料器座与磨盘座的     

水泥生产线生料制备工艺的选择

三条2 500 t/d新型干法水泥生产线的生料制备系统分别采用烘干管磨机系统、立磨系统、辊压机生料终粉磨系统,结果发现辊压机生料终粉磨系统的能耗最低,中卸烘干磨最高,立磨居中.立磨和辊压机终粉磨系统均具有系统简捷、操作方便、维护简单、易于管理等特点,但辊压机终粉磨系统的烘干能力比立磨弱.从节约和合理利用能源的角度考虑,在气候干燥、物料水分低的地区应优先选用辊压机生料终粉磨系统,其它地区则选用立磨系统.     

TRM立磨在电石渣制水泥生产线生料系统的应用

介绍用电石渣代替部分石灰石作原料生产水泥熟料，由于电石渣的物理特性，该生料粉磨系统与传统石灰石生产线生料粉磨系统有较大不同，尤其是电石渣烘干后细度非常细，不需要再进行粉磨，故生料粉磨系统的工艺布置、工艺流程，工艺参数控制亦需有所改变。由于电石渣的掺入，改变了生料粉磨系统内物料的情况，磨内硅质原料占比偏大，易磨性变得较差，严重影响设备使用寿命，尤其是磨内设备，如磨辊辊面、磨内内锥以及下料管等磨蚀非常严重。本文分析生产中出现的问题，有针对性地摸索出了一系列措施，使TRM立磨在电石渣制水泥生产线生料粉磨中发挥更大的作用。     

LM48.4生料立磨系统节能优化改造实践

生料立磨是水泥生产中重要设备,其生产能耗和运行稳定对水泥生产有重要影响。JM公司408000t/d新型干法熟料水泥生产线,生料粉磨系统采用莱歇公司的LM48.4生料立磨,原设计产能440 t/h。原生料立磨系统存在立磨运行压差高、系统阻力大、电耗高等问题。为解决以上问题,对立磨选粉机叶片、磨内结构、磨辊摇臂密封、排渣口等优化改造,改造后系统稳定运行,基本达到了预期效果。本文就JM公司生料立磨系统节能优化改造进行总结。     

ATOX57.5立磨磨辊密封结构改造

我公司建有两条6 000 t/d熟料生产线,配套的两台生料立磨均采用丹麦史密斯公司生产的ATOX57.5立磨,于2014年5月投料运行,具有粉磨效率高、电耗低、烘干能力强、运行稳定、工艺布置简单等诸多特点。由于ATOX57.5立磨运行的特殊性,内部部件及耐磨件受到块状的物料磨损和高速气流携带的粉末颗粒的冲蚀磨损,导致使用寿命短,更换频繁,维修费用高。这些部件及耐磨件的磨损直接或间接影响到磨机的正常运行,甚至导致磨机工况发生变化,影响产质量及安全稳定运行。该生料立磨主要存在以下问题。     

TRM53．4生料立磨选粉机下轴承温度高的降温措施

1出现的问题我公司5000t／d生产线配套的TRM53．4生料立磨于2009年3月25日安装结束。由于立磨属烘干兼粉磨设备,出口温度决定出磨生料水分大小,而我公司入立磨原料掺加30％石灰石粉,石灰石粉筛分比例见表1,并且其他组分物料最大粒度均在40mm以下。针对物料粒度较小的情况,要保证立磨不产生振动,必须进行磨内大量喷水来稳定料层,