竹叶提取物泡腾片的制备工艺优化及其质量分析

目的：制备竹叶提取物泡腾片并对其进行质量分析。方法：以崩解时限、pH值、硬度为指标,采用正交试验设计筛选竹叶提取物泡腾片中泡腾剂（柠檬酸、碳酸氢钠）的最佳组成和润滑剂（聚乙二醇6000）的使用方法,并考察泡腾产品的总黄酮含量、崩解时限、pH值、硬度和发泡量。结果：泡腾剂的最佳组成为柠檬酸质量分数20%、碳酸氢钠质量分数20%,制备工艺采用聚乙二醇6000包裹碳酸氢钠后实施粉末直接压片。最优工艺所得泡腾片呈弱酸性,可迅速崩解,发泡量为13.7 mL/g,总黄酮含量为52 mg/g。结论：该工艺所制备的竹叶提取物泡腾片外观良好,崩解迅速,溶解后溶液澄清透明、呈弱酸性。     

蛹虫草提取物泡腾片的制备工艺优化及其质量分析

为制备蛹虫草提取物泡腾片,以感官评价、崩解时限、硬度为考察指标,利用正交试验优化蛹虫草提取物添加量、泡腾崩解剂酸碱比例、泡腾崩解剂总质量以及甜味剂添加量,采取酸碱混合非水制粒的方法制得蛹虫草提取物泡腾片,并对其进行质量分析。正交试验结果表明,制备泡腾片原辅料最佳配比为:蛹虫草提取物11%、柠檬酸和碳酸氢钠的比例1.3∶1(质量比)、泡腾崩解剂总质量50%、甜味剂阿斯巴甜0.25%。按最佳工艺制得的泡腾片外观光滑完整,大小和色泽均匀,溶液澄清透明呈酸性,味道酸甜可口,并伴有蛹虫草特有香味,平均硬度在50 N以上,发泡量为23.95 mL/g,重量差异、崩解时限均符合2015年版中国药典要求,虫草多糖含量为10.01 mg/g,虫草素含量为0.65 mg/g。     

香菇多糖泡腾片制备工艺

以香菇多糖为研究对象,研制香菇多糖泡腾片。通过考察确定泡腾片的制备方法及碳酸氢钠包裹物PEG 6000用量。通过单因素试验考察确定填充剂、崩解剂、黏合剂、矫味剂和润滑剂种类和用量,以外观、口感、崩解时间作为评定指标,对泡腾剂总量、泡腾剂酸碱比,以及甜味剂用量进行正交试验优化。结果表明,采用碱源包裹分开制粒压片法, PEG 6000用量5%,泡腾剂总量47.5%,泡腾剂酸碱比1.5︰1,甜味剂用量1.25%。制备工艺制备泡腾片品质稳定,重现性好,符合2015版《中国药典》规定。     

黑曲霉泡腾片制备工艺优化

该研究采用粉末直接压片法制备黑曲霉（Aspergillus niger）泡腾片,以崩解时限、pH值、发泡量为评价指标,通过单因素试验和正交试验对黑曲霉泡腾片的工艺参数进行优化。结果表明,黑曲霉泡腾片的最佳制备工艺为酒石酸和碳酸氢钠比例1.00∶1.25、崩解剂添加量70%、黑曲霉孢子粉添加量15%、质量分数为10%的聚乙二醇6000乙醇溶液为润滑剂,添加量为3.15 g/mL,质量分数为2.5%为聚乙烯吡咯烷酮乙醇溶液为粘合剂,添加量为7 g/mL。在此优化条件下所得的黑曲霉泡腾片表面光滑,黏冲不明显,pH值为5.7,且崩解时限（23 s）、发泡量（40.79 mL/g）、硬度（4.3 kg）均符合2015版《中国药典》的规定,在水中可迅速崩解。     

甘草泡腾片制备工艺的研究

研究甘草泡腾片制备工艺,优选甘草泡腾片的配方。以口感、外观、崩解时限为指标,利用正交试验优选甘草泡腾片的配方,优化制备工艺。结果表明:甘草泡腾片最佳配方为20%甘草多糖,60%泡腾剂(酸碱比为1∶1),3%阿斯巴甜,16%乳糖,1%PEG 6000。最佳制备工艺为酸碱分开湿法制粒压片。该制备工艺简单,制得的甘草泡腾片口感好,外观光洁美观,片剂硬度、崩解时限符合要求,具有一定的应用价值和市场开发前景。     

黄蜀葵泡腾片制备工艺的研究

制备口感良好,具有保健功能的黄蜀葵泡腾片。通过单因素试验与响应面分析法结合来优化黄蜀葵泡腾片中碳酸氢钠与柠檬酸的质量比,药粉的添加量和甜菊糖苷的添加量。采用酸碱分别制粒后,以混合压片的方法制备黄蜀葵泡腾片。黄蜀葵泡腾片优化得到的最佳配方的主要成分为:碳酸氢钠16%,柠檬酸32%,黄蜀葵7.5%,甜菊糖苷4.5%。试验所制得的泡腾片具有黄蜀葵清新甘甜的口味,便于携带和食用,易被消费者接受。     

柚子副产物制备泡腾片的工艺研究

此研究以柚子副产物为加工对象,以水提法提取柚子成果及幼果的柚核、柚皮提取物作为主料,以硬度、色差、pH、崩解时间及抗氧化性能为理化指标,研制一款感官舒适的泡腾片。通过高效液相色谱确定水提物中柠檬苦素含量,用以确定柠檬酸的添加量,在保证柠檬苦素功能的前提下进行脱苦。随后,通过改变阿拉伯胶添加量并测定各项理化性质,优化泡腾片的配方比例及制作工艺。结果表明,金柚副产物泡腾片的最佳配方配比为：柠檬酸35.00%、小苏打25.00%、PVP-K30（聚乙烯吡咯烷酮）1.50%、PEG 6000散（聚乙二醇）2.00%、柚子果粉22.50%、甜菊糖苷0.75%、木糖醇7.50%、柚皮提取物（成果或幼果果皮提取物冻干前含阿拉伯胶为8 mg/mL）,柚核提取物分别5.00%及0.75%。混匀后压片,压片压力为3.00 MPa,制得的泡腾片澄清度良好,糖酸比感官舒适,硬度、pH适中,崩解时间合理,溶解液具有理想的抗氧化性能。     

花生芽

桌上端来一盘菜,绿油油、翠生生的。嫩绿的两个椭圆形瓣中,夹着一条纤弱的白骨朵。主人说,这是炒的花生芽。将花生放在温室里催生,待它长出芽来便炒菜,时机要把握好,否则,几天后就会长成秧子。对花生来说,这     

紫苏提取物泡腾片的研制

研究紫苏提取物泡腾片的生产工艺,确定合理的原辅料配比。经原辅料混合、制软材、干燥、整粒、压片等工序,制备紫苏泡腾片。工艺采用酸碱分开湿法制粒,并通过正交试验优化产品配方。测定的紫苏泡腾片的最佳配方为紫苏粉添加量10%、NaHCO3与柠檬酸的质量比1:2、甜菊糖甙添加量3%、羟丙基甲基纤维素(HPMC)10%、聚乙二醇8000 3%。为了改善口感,还添加了0.6%紫苏香精,一定比例的赤藓糖醇、木糖醇和乳糖。本研究建立的紫苏提取物泡腾片制备工艺简单可行,操作方便。该产品溶解后的溶液为紫色,具有紫苏特殊的香气,入口清甜且营养丰富。     

沙枣多糖泡腾片的制备及工艺优化

制备沙枣多糖的一种新剂型泡腾片。从沙枣果实中分离提取沙枣多糖,测定了其静止角、豪斯纳比和膨胀系数等压缩指数。采用酸碱两相制粒法对沙枣多糖进行混合压片实验,并采用响应面法优化了沙枣多糖添加量、泡腾剂添加量和甜味剂用量对泡腾片不同指标的影响。结果表明:沙枣多糖提取物的静止角θ=38.19°、豪斯纳比为1.19、压缩指数为15.99%,说明沙枣多糖适合于压制泡腾片;当沙枣多糖添加量为25.0%、泡腾剂添加量为61.1%、甜味剂添加量为11.1%时,制备得沙枣多糖泡腾片感官评分最高达4.7分,与预测值(4.8)接近。实验优化了沙枣多糖泡腾片的制备工艺,确定了其最佳工艺配方。      

沙枣多糖泡腾片的制备及工艺优化

制备沙枣多糖的一种新剂型泡腾片。从沙枣果实中分离提取沙枣多糖,测定了其静止角、豪斯纳比和膨胀系数等压缩指数。采用酸碱两相制粒法对沙枣多糖进行混合压片实验,并采用响应面法优化了沙枣多糖添加量、泡腾剂添加量和甜味剂用量对泡腾片不同指标的影响。结果表明:沙枣多糖提取物的静止角θ=38.19°、豪斯纳比为1.19、压缩指数为15.99%,说明沙枣多糖适合于压制泡腾片;当沙枣多糖添加量为25.0%、泡腾剂添加量为61.1%、甜味剂添加量为11.1%时,制备得沙枣多糖泡腾片感官评分最高达4.7分,与预测值(4.8)接近。实验优化了沙枣多糖泡腾片的制备工艺,确定了其最佳工艺配方。     

五味子泡腾片的制备工艺及质量评价

研究五味子泡腾片的制备工艺,并对其进行质量评价。以崩解时限、产气量、pH值为评价指标,采用单因素和正交试验优化泡腾崩解剂配比、泡腾崩解剂质量分数、聚乙二醇(polyethylene glycol,PEG)6000的用量,并通过片剂重量差异、崩解时限、pH值、产气量、硬度及脆碎度和五味子醇甲的含量对产品进行质量控制。结果表明,柠檬酸∶碳酸氢钠最佳配比为1∶0.7(质量比),泡腾崩解剂的最佳质量分数为55%,五味子水提物浸膏质量分数26%,PEG 6000的最佳质量分数为5%,甜菊糖苷2%,氯化钠2%,乳糖10%。最优工艺条件下制备的泡腾片,外表呈浅粉色,片剂表面光滑,可迅速溶于水中,产生丰富气泡,汤色呈浅粉色,并伴有五味子特有香气,口味酸甜适中,口感良好,每片泡腾片中五味子醇甲的含量为(9.79±0.18)mg,平均片重(500±20)mg,崩解时限为(87.42±1.91)s,pH值平均值为4.63±0.071,崩解时限、pH值均符合药典规定。     

妙用花生芽

豆芽是人们十分熟悉的一种烹饪原料,口感清脆,营养价值高,易烹易熟。孰不知豆芽还有个贵族亲戚,叫花生芽,不论是口感还是营养价值,都远远高于豆芽,现已成了餐桌上的新宠。     

花生芽鹰嘴豆复合酸奶的发酵工艺优化

以奶粉、花生芽和鹰嘴豆为主要原料,安琪12菌型酸奶发酵剂为发酵菌种,制备花生芽鹰嘴豆复合酸奶。以酸度、黏度、乳酸菌数、感官评分为评价指标,研究糖添加量、接种量、发酵温度和发酵时间对花生芽鹰嘴豆复合酸奶发酵的影响,并采用正交试验优化其发酵条件。结果表明,各因素对酸奶感官评分的影响顺序依次为接种量>糖添加量>发酵温度>发酵时间;各因素对乳酸菌数的影响依次为接种量、发酵时间、发酵温度、糖添加量。花生芽鹰嘴豆复合酸奶最佳发酵工艺条件为接种量5 g/L,白砂糖添加量8%,发酵温度39℃,发酵时间24 h。此优化条件下获得的酸奶风味良好,乳酸菌数为8.11×108CFU/m L,感官评分为92分,酸度为78.31°T。     

花生蛋白制备工艺研究

对花生蛋白的蛋白质含量、组成和性质以及花生分离蛋白制备的研究表明,花生蛋白的等电点为4．41,蛋白质组成中清蛋白（酸不沉蛋白）的含量为可提取蛋白的16％。采用碱溶酸沉的生产工艺制备花生分离蛋白,产品的得率低、生产成本高;同样采用酸洗法或醇洗法制备花生浓缩蛋白,产品得率也不高。同时对脱脂花生蛋白粉的加工工艺和应用进行了论述。     

芦荟泡腾片的制备

试验旨在开发以芦荟为主的功能食品.以200:1库拉索芦荟凝胶冻干粉、红心火龙果冻干粉、蓝莓提取物、针叶樱桃提取物、低聚果糖、柠檬酸、碳酸氢钠、果胶等为原料,研究芦荟泡腾片的配方及加工工艺.结果 表明,经过单因素试验优化的配方为:200∶1库拉索芦荟凝胶冻干粉7.5％,红心火龙果冻干粉10％,蓝莓提取物2％,针叶樱桃提取...     

花生多肽制备工艺的优化

本文主要研究了花生蛋白水解制备多肽的最佳工艺,考察了酶的种类、加酶量、时间、温度和pH值五个单因素对花生蛋白水解度（DH）的影响,采用三元二次旋转正交组合设计进行试验,建立了工艺参数间的数学模型,得出对DH影响较大的三个因素的最佳范围：酶解温度44．9-47．6℃、pH值7．93-8．15、酶解时间2．46-2．76h。花生蛋白最高水解度为19．61％。     

罗布麻总黄酮泡腾片的制备工艺及抗氧化活性

以罗布麻总黄酮为主要原料,制备罗布麻总黄酮泡腾片。通过单因素试验和Box-Behnken响应面试验优化酸碱总用量、酸碱配比(柠檬酸与碳酸氢钠质量比)、PeG 6000用量,并通过测定片重差异、崩解时限、pH、发泡量、脆碎度,对产品进行质量评价。结果表明,罗布麻总黄酮泡腾片最佳制备工艺条件为酸碱总用量38%、酸碱配比1.16︰1、Pe G 6000用量6%,在此工艺条件下制得的罗布麻总黄酮泡腾片感官评分最高(4.61分),且片剂完整,外观良好,酸甜适中,口感柔和可口,反应剧烈,崩解迅速,溶解性能良好,泡腾片的片重差异、硬度、脆碎度、崩解时限、p H、发泡量等指标均符合规定,体外抗氧化活性试验表明罗布麻总黄酮泡腾片具有体外抗氧化活性。     

荔枝草泡腾片的制备工艺及质量评价

研究荔枝草提取物泡腾片的制备工艺及质量评价。以感官评分、崩解时限、pH及产气量为指标,采用单因素实验和正交试验优选荔枝草提取物添加量、泡腾崩解剂添加量、泡腾崩解剂配比(碳酸氢钠:柠檬酸)、甜味剂添加量进行感官评分;最终以泡腾片的重量差异、崩解时限、硬度及脆碎度、总黄酮含量为指标,对产品进行质量评价。结果表明,荔枝草泡腾片的最佳配方为荔枝草提取物18.0%,泡腾崩解剂的最佳质量比是1:1.9(共计40.0%),甜菊糖苷2.75%,聚乙二醇6000 4.0%,氯化钠2.0%,乳糖33.25%。最佳工艺下制得的荔枝草泡腾片口感良好,感官评分(4.79±0.02)分,且外观良好,崩解迅速,汤色呈黄褐色澄清透明,平均片重(500±12) mg,片重差异、崩解时限、硬度及脆碎度均符合《中国药典》规定,每片总黄酮含量为(7.52±0.06) mg。     

籽瓜皮提取物泡腾片的研制

研究籽瓜皮提取物泡腾片的制备工艺。采用正交设计表安排试验,选择柠檬酸、碳酸氢钠、乳糖、甜菊糖苷、PEG 6000为籽瓜皮提取物泡腾片辅料,采用湿法制粒压片法制备泡腾片,以多指标综合评分法优选制剂工艺。籽瓜皮提取物泡腾片最佳处方为:籽瓜皮提取物11%,柠檬酸29%,碳酸氢钠16%,甜菊糖苷1.5%,乳糖38.5%,PEG6000 4%。按优化处方制备的籽瓜皮提取物泡腾片崩解迅速,口感良好,制备方法简便可行。