CPE三元接枝共聚物对CPE／AS共混物的改性研究

在高分子共混增容理论与高分子共混物多相体系流变学的指导下，利用合成的CPE与AN，St的三元接枝共聚物对CPE/AS共混体系进行改性。扫描电镜（SEM）测试结果表明三元接枝共聚物加入CPE/AS共混体系后能有效改善体系相容性。增容作用明显。流变性能测试表明，一定量的CPE三元接枝共聚物加入CPE/AS共混体系后，能有效降低体系的熔体粘度，克服了增容与共混熔体粘度增加的矛盾。制备出具有良好力学与加工性能的CPE/CPE三元接枝共聚物/AS共混材料。讨论了共混体系的增容机理与加工流动性改善的原因。研究表明，共混材料中CPE，AS，CPE三元接枝共聚物的含量分别为30，60，10（质量份）时，其综合性能优良。     

LDPE／CPE／EVA三元共混发泡体系的研究

采用模压法研究了 LDPE/CPE/EVA 三元共混发泡体系的工艺技术,着重讨论了 LDPE/CPE/EVA 共混、交联剂和填充剂用量等因素对发泡材料物理机械性能的影响。     

CPE在PE／EVA／CB型PTC材料体系中的作用

本文以聚乙烯／乙烯－醋酸乙烯酯共聚物／炭黑（PE／EVA／CB）体系为研究对象，采用熔融共混挤出成型制样的方法，探讨了氯化聚乙烯（CPE）在体系中的稳定作用，结果表明，在体系中加入CPE可以起到相容剂的作用，能大大改善炭黑在聚合物中的分散，提高材料体系中各相间的结构稳定性，降低材料体系的电阻率，使炭黑和聚合物间的复合更为均一，从而可以在一定程度上提高材料的导电性及稳定性。并在体系中加入2．5％（质量百分比）的CPE时即可收到明显效果。     

PVC/CPVC复合材料的力学和耐热性能研究

研究了PVC/CPVC共混体系的力学和耐热性能,考察了CPVC、冲击改性剂、填料MCA对共混材料性能的影响。结果表明：①在PVC/CPVC共混体系中,随着CPVC含量的增加,材料的刚性和耐热性提高,韧性下降;②冲击改性剂CPE和MBS的加入将导致共混材料的韧性提高,耐热性下降;③与加入CPE相比,加入MBS对体系维卡软化温度的降低影响较小;④填料MCA对共混材料的韧性影响不明显,同时可以提高共混体系的耐热性。     

TPU与CPE、HPVC共混物的研究

以CPE和CPE／HPVC为改性剂,用熔融共混的方式对TPU的共混体系进行了系统的研究。对TPU／CPE和TPU／CPE／HPVC共混体系的力学、耐寒及流变性能进行了测试及分析。实验结果表明：CPE及CPE／HPVC的加入,虽使体系的力学性能有所降低,但能明显改善TPU的加工性能,并且基本保持了TPU优异的耐寒性。     

氯化聚乙烯材料研究进展

氯化聚烯烃材料是聚烯烃经过氯化反应而制得的一类改性聚烯烃材料的总称，氯化聚乙烯（CPE）就是其中一类较好且应用较广的材料。本文介绍了CPE的制备及改性工艺，CPE防水卷材、CPE橡胶的制备和研究；综述了CPE国内外研究现状、存在的问题及发展趋势。     

橡胶型CPE135B和CPE140B基本性能及硫化体系、补强体系的研究

研究了CPE135B和CPE140B的基本性能及CPE135B的硫化体系和补强体系。结果表明：CPE135B和CPE140B具有良好的物理机械性能和优异的耐热老化、耐酸、耐碱性能；过氧化物体系是CPE135B较理想的硫化体系，而硫脲与噻二唑并用硫化体系可使胶料的撕裂强度和扯断伸长率有显著改善；选用N774补强，硫化胶综合性能较好，白炭黑补强的胶料硬度明显高于其他填料，而白炭黑与陶土以40：10的配比填充CPE135B可获得较高的强度和回弹性。     

CPE/PVC共混体系对增塑产品性能的影响

PVC/CPE共混体系对增塑产品性能的影响,与CPE的氯含量和加入的CPE份数有关,含氟量42％的CPE对PVC的增塑贡献较含氯量36％的CPE大。制品的加热损失率随CPE树脂的氧含量增大而增加、拉伸强度下降、邵氏硬度降低、断裂伸长率增大。共混体系随着加入CPE—42份数的增加,拉伸强度下降、断裂伸长率和邵氏硬度大大地得到改善、加热损失率明显降低、低温冷冻复位时间明显缩小。     

新型CPE橡胶止水带配方研究

文中介绍了以氯化聚乙烯橡胶(CPE)为主体材料,邻苯二甲酸二辛酯(DOP)、葵二酸二辛酯(DOS)和石蜡为软化剂,补强剂为白炭黑,三盐基硫酸铅为稳定剂,过氧化二异丙苯(DCP)和异氰酸三烯丙酯(TAIC)为硫化体系,制备氯化聚乙烯橡胶止水带的全过程。对其性能进行了检测和分析。结果表明,CPE橡胶止水带性能指标符合国家标准,加之CPE橡胶止水带的配方成本价格低廉。     

氯化聚乙烯的研究与应用

综述了溶剂法、水相悬浮法和固相氯化法制备氯化聚乙烯(CPE)的特点。介绍了具有不同氯含量及结构的CPE性能及其在塑料、橡胶等领域的应用。重点阐述了在低密度聚乙烯／聚氯乙烯(PVC)、PVC／苯乙烯-丁二烯嵌段共聚物(SBS)、乙烯,乙烯-乙酸乙烯,炭黑共混体系和氯丁橡胶,甲基丙烯酸甲酯(MMA)、SBS／MMA接枝体系引入CPE对体系的增容、稳定、协同作用：以及CPE作为第三组分在高密度聚乙烯／PVC／CPE、苯乙烯-丙烯腈／CPE共混体系中对共混物形态、机械性能和流变性能的影响。     

PVC/PE基木塑复合材料性能研究

以氯化聚乙烯(CPE)、马来酸酐接枝聚乙烯(MAPE)、聚丙烯酸酯(ACR)为改性剂,采用二辊开炼机制备PVC/PE共混体系及其木塑复合材料(WPC),并采用热压成型的方法制备材料试样.考察了改性剂和木粉对PVC/PE及其WPC力学性能、加工性能及动态热机械性能的影响.结果显示:CPE能够显著提高PVC/PE共混体系的机械性能,使材料加工性能下降,储能模量降低;MAPE则能使PVC木塑复合材料力学性能大幅提高;ACR则能够提高材料的加工性能,使材料储能模量增大;木粉的加入使复合材料加工性能大幅下降,材料储能模量提高,损耗因子下降.     

配方因素对CPE/镀铜钢丝粘合性能的影响

研究了MgO品种、硫化体系和AS-88增粘剂对CPE/镀铜钢丝粘合强度及其他性能的影响。结果表明,与普通MgO相比,高纯度MgO能显著提高CPE/镀铜钢丝粘合强度。采用噻二唑硫化体系硫化的CPE/镀铜钢丝粘合强度明显高于硫脲硫化体系和过氧化物硫化体系。采用硫脲体系硫化时加入5份增粘剂AS-88可显著提高CPE/镀铜钢丝粘合强度。     

IFR对TPU/CPE体系的阻燃作用

采用国产热塑性聚氨酯弹性体（TPU）、氯化聚乙烯（CPE）在TPU／CPE二元共混改性体系的基础上，添加自行复配研制的膨胀型阻燃剂（IFR），对所构成的TPU／CPE／IFR进行了研究。结果表明：TPU／CPE／IFR阻燃体系阻燃性可达到FV—0级（IFR为19.2份），并具有较好的力学性能；该阻燃体系的拉伸强度、断裂伸长率分别保持了TPU／CPE的56％和73％。TPV／CPE／IFR体系随着IFR用量的增加，流动性变好。     

扬子石化CPE专用树脂添新品

正6月14日,扬子石化C型氯化聚乙烯(CPE)专用树脂YEC-5704实现工业化生产,该公司CPE树脂又增添一个新品种。CPE为饱和高分子材料,具有优良的耐侯性、耐臭氧、耐油性及阻燃性,与其他高分子材料具有良好的相容性。根据结构和用途不同,CPE可分为塑改型和橡胶型,用于丙烯腈—丁二烯—苯乙烯共聚物(ABS)改性的就是C型CPE。     

CPVC/ABS/CPE三元共混体系的组成与性能关系研究

研究了氯化聚氯乙烯(CPVC)、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(ABS)和氯化聚乙烯(CPE)三元共混体系的组成与性能之间的关系。结果表明,ABS树脂可以有效降低CPVC/ABS/CPE三元共混体系的平衡扭矩,缩短三元共混体系的塑化时间,改善其流动性;当CPE含量固定、共混体系中CPVC与ABS的质量比为7:3时,共混体系的拉伸强度和缺口冲击强度达到最佳,共混体系具有较好的综合力学性能;随着CPE含量的增加,三元共混体系的缺口冲击强度显著提高,CPE对三元共混体系具有优良的增韧作用,用量以15份为宜。     

高流动、高韧性阻燃ABS的研制

采用熔融挤出的方法制备了高流动、高韧性阻燃ABS。研究了阻燃剂、热塑性弹性体（SBS）、氯化聚乙烯（CPE）、聚氯乙烯（PVC）和纳米SiO2对ABS树脂力学性能和阻燃性能的影响。结果表明：溴-锑阻燃剂的用量在13．5％～18％时，ABS树脂可以达到很好的阻燃效果，但它同时也使ABS树脂的冲击强度下降很多；在阻燃ABS体系中加入SBS或CPE或PVC以及CPE与PVC的混合物，可以提高ABS树脂的冲击强度；采用CPE和PVC以及纳米SiO2等材料组成的配方体系，可以制得高流动、高韧性阻燃ABS树脂，该树脂具有良好的力学性能和阻燃性能。     

用DSC,DMA技术对CPE,CPE—g—VC／PVC共混体系的研究

本文采用 DSC、DMA 及电镜等方法研究了 CPE、CPE—g—VC 与 PVC 共混体系的熔融、玻璃化转变、动态粘弹性、微观结构和常温抗冲击性能。结果表明:对于氯化度较低的 CPE,及 CPE 投料量较高的 CPE—g—VC,其 DSC 曲线上存在着多个吸热峰。CPE 及 CPE—g—VC 与 PVC 共混时,玻璃化转变区温度升高.CPE 的热分析曲线上观察到 PE 链段的“预熔”,对于 CPE—g—VC/PVC 体系只有当动态粘弹谱中 tanδ低温峰值和高温峰值都变化时,其抗冲击性能才能显著改善.CPE—g—VC 含量的增加,可改善与 PVC 的相容性,提高抗冲击性能.CPE—g—VC/PVC具有微观网络结构。     

CPE橡胶的配合体系及其应用

介绍了CPE橡胶的应用，着重研究其配合体系如硫化体系、填充补强体系、增塑体系、防老体系等。另外还简单介绍了CPE橡胶的基本加工工艺。     

ABS/PVC/CPE共混体系的力学性能

研究了填充改性丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(ABS)三元共聚物、聚氯乙烯(PVC)和CPE三元共混体系力学性能与结构的关系。结果表明，在ABS／PVC共混体系中加入增容剂氯化聚乙烯(CPE)后，提高了共混体系的相容性和机械力学性能；随着共混体系中CPE用量的增加，ABS／PVC／CPE共混体系的冲击强度、断裂伸长率上升，拉伸强度下降，而弹性模量则出现了极大值。     

CPE对CPVC管材的改性

研究了CPE用量对CPVC体系力学性能、耐热性能和加工性能的影响。结果表明:①CPE与CPVC的相容性较好,可有效提高CPVC体系的韧性,但同时会降低其刚性和耐热性能;②CPE可降低CPVC体系的熔体黏度,延迟塑化,改善其加工性能;③采用CPE作为冲击改性剂,可生产出符合国家标准的CPVC管材,从而降低其配方成本。