气流敷缆法在中国网通光缆建设中的应用

１光缆气吹敷缆原理气流敷缆法最初是由荷兰电信在８０年代末提出的一种新型的敷设光缆施工方法 ,１９９０年初在欧洲和美国得到广泛的应用。在此之前的电缆时代 ,世界上普遍流行的是直埋和管道直埋加上机械牵引或人工牵引法 ,长途干线一般采用直埋法 ,管道通常只运用于城市电信网。由于电缆缆芯为铜质或铝质 ,比重较大 ,不可能采用气流敷缆。气流敷缆法的基本原理如图１所示。将光缆一端置于吹缆机托架上 ,托架上有一气密封装置 ,为使托架保持密封状态的同时又能使光缆在高压气流的压力下可较自由移动 ,因而在光缆入口处有一专用倒斜橡胶圈…     

水流法敷设光缆技术的研究与应用*

本文介绍了水流法敷设光缆技术的施工原理,对该技术的应用优势进行了分析。水压机产生高压水流作用于光缆表面形成的拖曳力以及气吹机对光缆的机械推力是光缆前进的动力,管道中水对光缆的浮力作用可减小管道对光缆的摩擦阻力。水敷法技术要求施工环境具备稳定、充沛的水源,具有敷设效率高、施工成本低、安全性高、提高管道利用率以及易于光缆更换升级的特点。国内已有气吹施工单位成功应用水敷缆技术的案例,在管道情况复杂条件下亦可通过该技术进行长距离光缆敷设。     

管道同沟气吹微缆与直埋光缆技术应用与维护

目前输油（输气）管道同沟敷设通信光缆大致可分为直埋加铠光缆和直埋硅芯管气吹光缆两种方式,管道气吹微缆与直埋光缆相比较,在目前光纤通信中传输特性方面无疑是最好的,但一定要按规范施工并充分考虑环境因素才能保证其技术方面的先进性,在抢修维护时气吹微缆相对比较费时费力。     

气吹法敷缆技术在通信光缆施工中的应用

与其他光缆敷设方式相比,气吹法敷设技术简化了敷设过程,加速了敷设光缆的速度,拉长一次敷设的距离,并均匀减小光缆所受的张力,而盘长较长的光缆使用则有效减少了接头数,在工期缩短、施工效率得到了提高的基础上,降低了损耗度,更好地为后期维护和再次扩容夯实了基础。因此如何在通信光缆施工中更好地应用气吹法敷缆技术仍是目前通信业需要考虑的一个重要问题。     

浅析通信光缆管道新工艺新材料应用

从３个方面论述在通信光缆管道中新工艺新材料的应用。首先阐明干线光缆采用管道保护是８０年代以来的国际化发展趋势,介绍广东省首次采用的新材料－高密度聚乙烯硅芯塑料管的特点和新工艺－气流吹放法的优点。接着模型一段光缆线路工程,通过管材,手孔及缆线敷设工时这工程中３个主要方面进行采用硅管与ＰＶＣ管的经济比较。     

浅谈干线工程中的微缆技术

目前,在干线光缆线路工程中,管道、架空、直埋敷设主要采用的是GYTS、GYTA、GYTA53等型号的普通光缆,特别是高速公路管道中敷设的光缆,主要采用的光缆型号是GYTS、GYTA。随着微管、集束管在高速公路中的推广建设,通信运营商在租用高速管道敷设干线光缆时,根据实际情况在高速管道中的普通硅管、微管、集束管段落内,选择不同的普通光缆、微缆进行敷设。当前亟须解决的是如何对应解决微缆间接续、微缆与普通光缆接续、微缆在人手孔防护等位置的技术处理问题。     

气吹敷设光缆工程施工实践

根据一些光缆线路工程施工经验体会，就气吹敷设单管单缆而选用高密度聚乙烯塑料管和需用气吹敷设专用设备的特征，结合埋式光缆施工的开沟、布管、吹缆等工序，具体介绍光缆管道路由选择原则及气吹敷设光缆的施工方法。对施工过程中容易发生和出现的有可能会影响施工质量的问题，提出了一些事先预防、事后处理解决的做法，道出了经验之谈。     

微管微缆技术的发展及应用

微管微缆新技术出现后，备受各电信运营商的青睐。以往敷设直埋光缆只能一条干线一条干线地重复建设，而当管道出现后；就可以通过预埋空管来实现光缆的升级。并且，气吹光缆的施工方法已在我国多条干线光缆工程中被采用，而在美国、德国、法国、荷兰、丹麦等国家，气吹敷设光缆技术的应用已经非常     

浅谈气吹微缆的结构、性能和关键参数

气吹微缆敷设技术是光缆布线的一项新技术,其主要利用气吹微缆具有的外径小、重量轻、摩擦因数小等特点,使微缆在气吹敷设过程中大大增加了管道的利用率,减少初期成本投入,同时气吹敷设方便快捷,有效缩短工程建设周期,近几年在国际市场上的需求量逐年增加。     

高芯密度干式微管光缆的开发

介绍了日本藤仓株式会社光缆系统研发中心开发的可以安装到8mmID（内径）管道中的96芯微管光缆。为了实现优异的气吹性能，光缆直径从7．4mm减小至6．5mm（尺寸减小12％）。在气吹试验中，将新开发的微管光缆（采用油膏套管）吹送至8mm内径管道中，吹送距离可达2500m之远。在-45～80℃的宽温度范围内，这种光缆也表现出良好的传输性能。 此外，研发中心的科研人员还成功地开发出带有无油膏干式松套管的96芯微管光缆。采用干式结构可以提高接续可操作性。由于其与油膏填充式套管类型相比重量要轻，预计还可以提高安装到管道中的可操作性。干式结构也可设计用于-45～80℃的宽温度范围。     

基于1．4mm松套管的层绞式微型气吹光缆

本文介绍了我公司研制的基于1．4mm松套管的层绞式微型气吹光缆。相对于业内早期研制的基于1．7mm松套管，以及近几年开发的基于1．5mm松套管的微型气吹光缆，这种气吹微缆具有更小的缆径和更好的气吹性能。更加有利于提高光纤布放的装集密度，提高管道资源利用率。文中还对这种光缆的机械性能、环境性能以及气吹性能进行了总结。     

大唐电信技术专栏：气吹微型光缆通信行业标准总则的编制

一前言 通信用气吹微型光缆及光纤单元成套产品是气吹敷没技术在城域网，接入网和综合布线中的新应用，引项技术和产品近年来已被引进到我国，目前本行业和市场急需制订一个标准来对相关产品进行规范和指导，大唐电信编制的本标准将在跟踪国际先进技术，调查研究我国通信用气吹微型光缆及光纤单元的生产和使用情况的基础上，提出适用气吹微缆成套系列，合理地规范气吹微缆系列产品的类型、规格、主要性能要求、试验方法等，对这类光缆产品和市场进行规范。     

路面微槽敷设微管微缆技术的研究与应用

本文报告了通信业务发展导致管道资源逐步不足的现状,对路面微槽敷设微管微缆技术进行了介绍和分析。该技术由路面切槽工艺和微缆气吹工艺组成,使用材料包括排式集束管或单根厚壁直埋微管以及气吹微型光缆。较传统通信管道光缆技术,具有路由建设及光缆敷设效率高、施工成本低、管孔利用率高、对道路交通阻碍和环境污染少、对现有管线或路面设施破坏小的特点。欧美和东南亚等地区的通信运营商已在城域网和FTTH建设中应用了该项技术,并快速、高效实现了其通信网络服务的开展。     

硅管与气吹敷缆

1997年6月，美国都兰公司在长春至吉林的高速公路上演示了硅管内用气吹法敷设光(电)缆的方法。这种方法对于长途光(电)缆实现管道化敷设十分有利。下面就该公司生产的硅管的基本持点和穿缆方法作一简单介绍。     

密集干式光纤松套管的SZ绞合

绞合式松套管光缆的结构有两种主要发展趋势：一是光缆结构越来越密集；二是全干式光缆日益受到关注。综合考虑这两方面因素，可设计出非常经济的新型光缆结构。密集光缆意味着更少的材料成本。由于干式光缆结构在接续光纤时不需要除去填充化合物，因此可以节省安装费用。与传统光缆相比，密集光缆和干式光缆的重量较轻，这意味着它们在存储、运输和安装方面的费用较少。另外，光缆直径受到某些外部因素限制的各种应用正日益增长，例如气吹光缆安装需要的微管尺寸。这种特殊的要求普遍存在于FTTH应用中。与具有高带宽的通信铜缆相比，光缆具有较小的直径和较轻的重量。这些优点在光缆由极密集的子单元构成时会更明显。这些极密集的光缆可以采用气吹法来安装。这种安装方法不像传统拖曳需要较高的机械强度。对密集干式松套管光缆来说，这是最有益的应用。当然，如果需要较高的机械强度．可以在密集缆芯外部再增加加强件。详细研究了干式松套管的绞合工艺，并给出工艺参数的结果。     

可探测型气吹微缆的研究

随着光通信网络的发展,光网络发展由核心骨干网向城域网及接入网递进发展,光缆敷设的量与范围越来越大,敷设光缆的管道资源越来越紧张,因此对纤密度较高的微缆的需求越来越多,这种光缆光纤密度比较高,光缆成本相对较为高昂,一旦发生施工等原因造成的破坏时,会造成较大的损失。因此,对已敷设的光缆进行维护及故障处理时如何有效地定位是一个大问题,所以需要光缆具备可被探测定位的功能以方便维护、提高效率、减少损失。本文涉及了一种新型的可探测型气吹微缆,其采用内嵌钢丝的玻璃纤维中心加强件的结构,可以使用光电缆路由测试仪有效的应对敷设光缆故障处理中的探测定位问题。本文设计了五种不同的方案,从内嵌钢丝的材质以及钢丝占比量等多方面对微缆的气吹及探测等性能进行了对比验证,从而确定了可探测型气吹微缆的最优结构设计。     

低成本FTTH网络用新型光缆

叙述了采用新型光缆解决方案，即弘SHEATH（微护套）接入缆、μCable（微缆）和μSHEATH气吹模块的低成本FTTH网络的典型实例。     

接入网中的几种光纤光缆技术

本文阐述了用户接入网中为适应接入网的特点而采用的几种光纤光缆技术,这些技术分别为光纤带光缆、干缆芯光缆,自承式骨架光缆以及气送光纤技术。     

海底光传输线路的基本设计方法

海底光缆在敷设光缆、排除故障卷扬光缆时要承受很大的张力,产生延伸。因此,为了把由于局部的测压力和光缆弯曲所引起的光纤损耗增加或光纤的破断在未发生之前就能防止,则需要确定相应的设计方法。本文论述了选定最佳光纤参数的技巧,这种技巧能够抑制在成缆、敷缆、修理光缆时产生的光损耗;为了防止在敷缆、修理光缆时光纤的破断,确保光纤敷设后的长期可靠性,提出了对光纤所需的检验测试条件的手段。结果明确地指出了,单模光纤的情况,芯径为9μm,相对折射率为0.30%是最佳的;渐变型光纤的情况,相对折射率为1.2%是最佳的;在水深4000m、5000m、6000m的情况下,光纤分别需要1.4%、2.2%、2.5%延伸的检验测试条件。     

气吹光缆施工技术动向

气吹光缆的施工方法已在我国多条干线光缆工程中被采用,如中国电信集团公司建设的第二条“南沿海”和“京济宁”干线光缆工程及中国网通公司建设的“京汉”和“京济”干线光缆工程等。但上述工程的施工方法均为在一根直径约40 mm塑料管中仅吹送一条光缆,而且不分缆径大小。这样不但增加了初次投资,也不利于工程的分期建设。 最近,荷兰NKF公司发明了一种新的气送光缆的施工方法,采用在一根直径为40 mm的塑料管中,可以吹送多条光缆,这样根据业务需求及资金情况可进行分期建设。目前,荷兰NKF公司已将这种新的施工方法成功地应用于美国西海岸的圣地亚哥至凤凰城光缆干线中。该工程长约650 km,终期光缆的设计规模为288芯（计5条60芯光缆）,分5期施工。初期仅吹送一条60芯光缆和5根光缆子管,以后根据业务需要,再继续在空余的光缆子管中吹送其余光缆。计划在今后10年内再分4次建设,这样不但满足了目前光纤需要,而且也节省了初次投资费用,受到了运营公司的欢迎。