羽绒/木棉混纤絮料的性能

 在试制羽绒P木棉混纤絮料的基础上,对其压缩性能和保暖性能进行了测试分析。结果表明:絮料中混入细旦涤纶等合纤可以有效提高絮料的压缩功弹性回复率,而以木棉纤维取代羽绒或者飞丝会导致压缩功弹性回复率略微下降,但当其含量变化较小时差异不明显;羽绒的使用可以提高絮料的保暖性,木棉纤维对絮料保暖性的贡献低于羽绒,但高于其他合纤(丙纶和细旦涤纶等) ;羽绒飞丝的使用会导致絮料的保暖性有所下降,但是下降程度 不明显。     

羽绒／涤纶混合絮料的性能研究

研究了羽绒／涤纶混合絮料的性能，认为在羽绒中掺混少量中空涤纶纤维，不仅可以降低成本，而且提高了絮料的回弹性，保温性、柔软性也只是略有降低。     

木棉系列絮料的保暖性

木棉是一种天然纤维素纤维,中空度85%以上,非常适合制作保暖材料,但是由于传统木棉絮料的强力低,持久回弹性差,使其用量越来越小,所开发的木棉絮料制作新技术克服了上述缺陷。为进一步探明木棉絮料的综合性能,比较研究了木棉絮料和其他现有絮料的静态热阻和对流散热量,发现木棉絮料的保暖性仅次于羽绒,明显优于四孔、七孔涤纶棉絮料和喷胶棉,与化纤絮料相比木棉纤维将絮料中的空隙分割的很小,使得絮料的对流散热量大幅度降低,而且木棉絮料的传导热阻也明显高于现有化纤絮料。     

精纺毛涤织物起毛起球性能研究

使用圆轨迹起球测试仪,对精纺毛织物起球性能进行测试,并通过扫描电镜对织物表面纤维形态观察来分析毛涤织物的起球特性。     

新型保暖内衣材料——弹性复合材料的保暖性能分析

本文以一种新型保暖内衣材料——弹性复合材料为对象，重点讨论了保暖内衣材料的保暖机理，以及保暖内衣材料保暖性的性能特点，通过对比实验得出一些结论，这对新型保暖内衣材料开发有一定意义。     

羽绒絮毡及其与PTFE薄膜层压保暖新材料的研究与开发

通过针刺的方式,可将羽绒和其他纤维加工成絮毡,既保留了羽绒保暖的特点又克服了制品臃肿的缺点.测试数据表明,PTFE薄膜层压织物在寒冷大风的环境中具有优良的保暖性能.预测,羽绒絮毡和PTFE层压织物通过叠合或粘合加工成的新型保暖材料将具有优良的保暖性能和舒适性能.     

几种动物绒絮料的热湿舒适性比较

利用自主研发的技术制作了几种动物绒纤维絮料以及动物绒与鸭绒的混纤絮料。通过对各种絮料热湿性能的测试比较,发现兔绒、绵羊绒、驼绒絮料的导热性能相当,而牦牛绒絮料的导热性偏大。在鸭绒絮料中混入一定量的牦牛绒或绵羊绒纤维时,其隔热性能略有下降,但能有效地阻止对流散热的增大。绵羊绒、驼绒、牦牛绒絮料的吸湿性能接近,且将一定量的上述纤维混入鸭绒絮料中时会提高絮料吸湿性能,但会降低其透湿性。     

填絮纤维新技术的开发

做填絮纤维的最常用的高聚物是PET,其特性主要取决于纤维的线密度、空间构型、特殊的填絮纤维油剂、纤维表面性能和纤维蓬松性(即回弹性)。基本技术关键是油剂的研制,提供柔软性(无滑动粘附性)、平滑性(低摩擦系数)与合乎要求的触感。这些性能与一系列支撑性能一起,导致填絮纤维市场的发展。     

强捻毛涤复合针织面料的研究

介绍了强捻毛纱的工艺过程，将其与低捻毛纱的参数进行了对比。阐述了纱线定捻的原理及蒸纱工艺条件。采用同样的组织和编织工艺分别生产低捻和强捻毛纱面料，并测试了其面料性能。结果表明：强捻毛纱及面料较低捻毛纱及面料具有起好的机械性能和服用性能，其耐磨性、抗顶破能力、透气性及水洗缩率等得到明显改善．可以考虑用于凉爽型针织面料的开发。     

功能性陶瓷纤维材料的研究开发概况

在综合国内外有关文献的基础上，简介陶瓷在纤维中的应用，功能性陶瓷纤维材料的研究开发现状，国内外研制的部分商品化功能性陶瓷纤维材料新产品。     

超细涤纶/棉仿丝绸织物的开发

介绍了超细涤纶/棉仿丝绸织物的特点及其各道加工工序如络筒、整经、浆纱、织造、染整等的生产技术关键。通过染整加工使经纬纱分别上染不同的色泽，获取特殊的异色效果。     

高性能仿丝绵材料的开发和性能

根据仿丝棉保暖材料的性能要求和产品的试制及性能测试结果，提出了高性能仿丝棉材料的结构和纤维成分，配比范围，可供生产厂参考。     

生活用絮用纤维填充物蓬松度及压缩回弹性能测试的探讨

对生活用絮用纤维的蓬松度及压缩回弹性能的指标及测试进行了总结,并指出了测试过程中需要注意的一些事项,有助于更加规范地进行方法测试。提出生活用絮用纤维蓬松度及压缩回弹性能测试方法大致可归纳为两种,建议FZ/T64006—2015 《复合保温材料毛复合絮片》和FZ/T 64020—2011 《化纤复合絮片》后期标准更新时能够将方法统一。     

功能型驼绒多组分混合絮片的开发及其性能研究

为提高驼绒絮片防风及抗静电性能,降低生产成本,增加其附加值,以驼绒与罗布麻纤维为絮片主体,混合超细涤纶纤维、三维卷曲涤纶纤维以及ES纤维(聚乙烯/聚丙烯复合纤维),通过热合方式制成6种不同纤维比例的多组分混合絮片,并对其面密度、保暖性、压缩性、透气透湿性等基本性能进行模糊综合评价分析,对其抑菌性、抗静电性及防紫外等功能性进行测试分析。结果表明:多组分混合絮片综合性能最优的混合配比为:驼绒/罗布麻/超细涤纶纤维/三维卷曲涤纶纤维/ES纤维45/20/15/10/10,该混合絮片具有优等透气率,抗菌性符合GB/T 20944.3-2008《纺织品抗菌性能的评定》要求,抗静电性能符合纺织品C级摩擦带电电压低于2.5 kV的要求,紫外防护系数高达58.72。     

新型服装保暖材料的研究进展

本文主要阐述了服装保暖材料的保暖原理,并且从主动保暖和被动保暖两方面对各类保暖材料进行了综述。目前,创新型服装保暖材料主要包括电发热材料、吸湿发热材料、储能材料、化学能转化为热能的主动保暖材料和新型絮片填充材料、防寒保暖面料等被动保暖材料。在今后的发展中,保暖面料将会更环保、更舒适,同时具备功能性、智能化等特点,以适应各种环境下人们的需求。     

粘棉／涤闪光牛布的研究与开发

就粘棉／涤闪光牛仔布的生产进行了探讨，对其纺纱，染色，上浆，织造和后整理过程进行了工艺参数优选，使该产品独具风.     

服装保暖填料的发展与应用

对几种新型服装保暖材料的保暖性能进行了比较，指出了各种不同保暖材料的优缺点及适用场合，分析了几种新型保暖材料的加工方法，并给出保暖填料选用的一般原则。     

涤粘复合纱的开发与生产

为适应纺织品结构的调整 ,1 996年底 ,我们开发了涤粘纱新产品。经过两年多地不断探索 ,产品质量稳定 ,受到用户的欢迎。现已成为我公司的主导产品 ,其产品附加值高 ,使我公司取得了较好的经济效益。1　产品的风格特点涤粘纱一般作为针织用纱 ,其纺制方法为涤粘两种不同的原料经开、清、梳、并、粗工序纺成两种不同的粗纱后 ,再在同一台细纱机上经牵伸后加捻成而制成纱 ;其结构与混纺纱不同 ,混纺纱为单根纤维的均匀混合 ,而此种纱为两根纤维束经加捻后的混合 ,该产品具有线的外观结构 ,而其性能完全表现为纱的性能。涤粘纱因其含有涤纶短纤…