正电子湮没技术测试固溶C原子的研究

本文试验表明，铁素体中固溶Ｃ原子的存在可引起τ值和Ｈ值的下降，正电子湮没技术是较内耗用于研究固溶Ｃ原子存在状态和过程的更为有效的手段。     

Ti—Ni形状记忆合金的正电子湮没研究

用正电子湮没Doppler展宽能谱仪测量了不同成分近等原子Ti-Ni合金的不同温度淬火和1000℃淬火又经不同温度退火、以及不同温度强制时效后Ti-51.0at%Ni合金试样的线形S参数。结果表明:(1)淬火曲线高温部分和退火曲线低温部分的S参数变化符合单空位机制;(2)正电子湮没技术可探测出Ti-Ni合金沉淀相的温度区间;(3)缺陷量是Ti-51.0at%Ni双向记忆合金元件性能的一个重要控制因素。     

正电子湮没技术在某些金属功能材料研究中的应用

本文介绍了正电子湮没方法在若干金属功能材料研究中的一些应用。     

TiC粉末微晶化的正电子湮没研究

用正电子湮没方法研究了ＴｉＣ粉末的微观结构缺陷。结果表明,ＴｉＣ在球磨过程中,发生了非晶晶化反应,形成了微晶,同时缺陷向内表面聚集,并且球磨后平均粒径明显变小,使粉末的外表面增加,从而压制时更容易成型。     

金属的传导电子密度与正电子湮没率的关系

应用电荷自洽离散变分Ｘα方法（ＳＣＣ－ＤＶＭ－Ｘα Ｍｅｔｈｏｄ）计算了金属中的传导电子密度得到了金属的传导电子密度与正电子湮没率的关系，并由此直接给出了增强因子的形式。同时讨论了在这些金属中正电子与芯电子湮没所占比例及其对正电子湮没率的影响。     

用正电子湮没方法探讨Fe-Al合金的热处理工艺

正电子湮没方法已经成为金属研究的一种手段,但是由于正电子在介质中感知范围很小,目前主要用来分析金属和合金的微观结构。为了探索该方法在生产过程中的实用性。本文用它研究和分析了Fe-22at.-%Al合金的热处理制度。     

用正电子湮没技术研究硼在Ni3Al中的存在形式

本文用正电子湮没技术(PAT)研究了不同硼含量的单晶和多晶Ni_3Al中硼原子的存在形式。在Ni_3Al合金中加入少量硼(≤1.37％)时,一部分硼原子以间隙方式溶解到基体中,使晶格发生畸变,导致基体中正电子寿命(τ)增长;另一部分硼偏聚到空位型缺陷上,产生“填充效应”,导致平均寿命■和S参数下降。硼量为2.22at.-％时,缺陷态的τ显著增长,■和S参数增大,表明在晶界成晶内析出硼化物,诱发了较多的自由体积较大的缺陷。     

Fe-Ni基合金氢脆的正电子湮没寿命谱研究

采用正电子湮没寿命谱研究了氢在不同热处理状态的Re-Ni基沉淀强化奥氏体合金中的占位规律和作用机制,结合拉伸实验、扫描电镜和透射电镜观察研究了热处理和热充氢对合金微观组织及力学性能的影响．结果表明：热充氢导致固溶态合金内部的空位团浓度升高,合金强度上升,塑性略有下降;氢在峰值时效合金中不进入γ’／γ界面,而是主要进入含少量碳化物的晶界和晶内空位团,使合金塑性显著降低;过时效处理产生粗大γ’相,使γ’／γ界面成为氢陷阱,同时氢还进入存在连续碳化物的晶界,造成合金塑性的严重降低．     

Zn-40Al合金中微观缺陷和3d电子的正电子湮没

测量Zn单晶、Al单晶、铸态Zn60Al40合金以及冷轧Zn、Al、Zn60Al40的符合正电子湮没辐射多普勒展宽谱和寿命谱.结果表明,单晶Zn和铸态Zn60Al40合金的商谱在约17.4×10-3 m0c处出现一个峰,主要是正电子与Zn中3d电子湮没的作用;当Zn原子和Al原子形成Zn60Al40合金时,Zn原子和Al原子间主要以金属键结合;轧制Al的商谱明显低于单晶Al的商谱,冷轧Zn60Al40合金商谱略低于铸态Zn60Al40合金商谱;而单晶Zn和轧制Zn的商谱几乎重叠;Al、Zn金属和Zn60Al40合金经冷轧后,由于样品中产生了缺陷,而导致正电子平均寿命增加,轧制Al的增幅最大,轧制Zn60Al40合金的增幅次之,而轧制Zn的增幅最小.     

CNDT&E“云”检测与评价技术

基于云计算技术和检测集成技术的云检测是一个全新的概念,它包容各种物理与化学的检测方法,实现信息共享和远程控制,也是无损检测集成技术发展的趋势。讨论了无损检测技术集成创新带来的优越性,该技术目前的研究现状以及未来的发展方向,即云检测。简要阐述了无损云检测与评价技术计划方案,云检测通过云计算和无损检测集成技术的结合,将传感器采集的数据收集于云端进行存储、处理。云端的功能包括信号处理、存储、评估、预测、信息反馈等一系列软硬件共享资源。用户能够共享软、硬件资源,享受云检测带来的便捷服务和高效率。讨论了无损检测技术建立云检测的可能性,优点和亟待解决的问题,并介绍了一种无损云检测的雏形样机,指出云检测是未来无损检测集成技术的发展方向。     

信号处理和虚拟仪器技术在无损检测中的应用

无损检测技术的发展及应用对机械工程发展具有重大意义。介绍了数字图像处理、人工神经网络、多传感器信息融合技术以及虚拟仪器技术在无损检测中的应用情况。     

工业锅炉的无损检测技术

工业锅炉由于承受压力载荷及部分部件直接受火焰和高温烟气加热，因此具有爆炸的危险性。在其制造、安装和使用过程中的无损检测是保证产品质量和安全使用的有效手段之一。论述了上述各阶段采用的无损检测方法及目的。采用的方法除常规的无损检测方法外，还包括X射线实时成像检测和电磁涡流表面裂纹检测等方法。     

尿素合成塔检测技术

综述了尿素合成塔在使用过程中可能出现的腐蚀和缺陷形态,并根据失效的可能性给出了有效的检测方法,包括宏观检查、厚度检测、磁粉检测、渗透检测、硬度检测、声发射检测、金相检查和金属磁记忆检测等技术.分别介绍了这些无损检测方法的特点,以及如何在尿素合成塔检验中进行实施.     

压力容器无损检测 --加氢反应器的无损检测技术

加氢反应器是炼油装置的关键设备,长期在高温、高压和临氢环境下运行,使用条件十分恶劣。因此要求对加氢反应器从制造、安装、运行各环节进行严格的质量控制和检测,以确保其安全高效运行。就加氢反应器以上各环节所进行的无损检测作一综述。     

压力容器无损检测--球形储罐的无损检测技术

球形储罐是储存各种气体和液化气体的常用压力容器之一,在石油、化工、冶金和城市燃气供应等方面得到广泛使用。综述了球形储罐在制造、安装和使用过程中不同阶段可能出现的缺陷和分别采用的各种无损检测方法,包括射线检测、超声检测、磁粉检测、渗透检测、电磁涡流检测、声发射检测和磁记忆检测等技术。分别介绍了这些无损检测方法的特点。     

电梯无损检测技术

电梯属于特种设备，国家对电梯实施强制性监督检验，电梯检验属无损检测范畴，无损检测技术是确保电梯安全运行的重要手段。综述了在电梯监督检验过程中采用的无损检测技术，包括目视检测、漏磁检测、激光测试及电梯运行速度、加速度和噪声测试等，并阐述了采用这些检测技术的目的。     

场(厂)内机动车辆无损检测技术

场（厂）内机动车辆属于特种设备，国家对其实施强制性监督检验，而无损检测技术在确保其安全运行中扮演了重要的角色。综述了在其检验过程中分别采用的各种无损检测技术，包括目视检测、超声波检测、表面检测以及噪声测试、速度测试、转向测试和液压系统测试等，并阐述了采用这些检测技术的目的。     

电站锅炉无损检测新技术

无损检测技术在保障电站锅炉安全运行过程中发挥着十分重要的作用。引用了自2002年以来发展的在电站锅炉检验中应用的无损检测新技术文献8篇。对超声相控阵、超声导波和低频电磁等新兴无损检测技术在电站锅炉检验中的优缺点进行了分析。     

无损检测在溅射靶材制造中的应用

作为关键原材料之一,电子信息产业对溅射靶材质量要求非常严格。无损检测对于确保溅射靶材质量具有重要意义。溅射靶材生产过程中应用的无损检测技术主要是X射线技术和超声波技术。无损检测工序的安排需要合理并兼顾生产效率。检测项目主要是原材料与靶材板坯内部缺陷检验和焊接质量检验。应用的超声检测技术主要是超声纵波脉冲反射C扫描技术,而且靶材制造的检验验收标准极为严格。