转炉烟道汽化冷却活动烟罩及其密封装置的改进

随着钢铁冶炼行业的发展,对于转炉烟道的性能有了更高的要求。转炉烟道内部运行环境恶劣,是事故隐患所在,同时需要定期的进行维修和换新,这对于转炉冶炼带来了不利的影响。本文首先介绍了汽化冷却活动烟罩寿命短的原因,然后对于活动烟罩的设计和改进作出了一些建议,最后提出来密封装置的设计和改进方案。     

纸机封闭式气罩及其设计要点

简述了纸机封闭式气罩在纸机干燥过程中的作用，常见气罩的结构、型式和特点，气罩排风的气-气热回收、气-水热回收、气-乙二醇溶液热回收，气罩通风系统的自动调节控制。并结合生产实际对封闭式气革的设计要点进行了一些探讨。     

OG除尘系统三通切换阀的应用和故障分析

三通切换阀用在转炉OG除尘煤气回收装置中,是控制煤气回收或放散的主要设备,与水封逆止阀、旁通阀、蝶阀、盲板阀组成煤气回收阀组,可自动控制切换也可手动操作切换,因此可满足远距离集中控制要求,具有性能可靠、控制精度高、切换速度快、整机密闭性能好等特点。     

更换管皮修复转炉末段烟罩的实践

文章对炼钢厂转炉末段烟罩内壁管道产生裂纹的原因分析,结合生产实践采用更换管皮修复,使用寿命延长1年左右。     

U型水封在转炉一次烟气干法净化回收系统工程中的应用

随着转炉一次烟气干法净化回收系统在中国国内的广泛应用,促进了该系统技术国产化的研究步伐,使其快速全面、成熟发展,其研究成果已成功应用于包括冶金、有色等行业的相关烟气净化回收处理系统中。中国重型院从90年代初开始致力于转炉一次烟气干法净化回收系统的研究和开发。文章对传统净煤气切断方式进行分析的基础上,针对U型水封的构造进行了详细研究,并重点介绍了U型水封在干法系统中的应用情况,采用U型水封替代电动蝶阀,配合眼镜阀在转炉煤气一次除尘湿改干系统中的应用,原理简单、操作便捷,极大提高了系统安全性和稳定性。     

转炉煤气回收与除尘EC温度控制技术

具体介绍了转炉煤气回收与除尘系统EC（蒸发冷却器）出口温度控制技术,提出了喷水流量控制方案,并给出了实现该方案的方法。     

浅谈转炉煤气的回收与利用

近年来,国家将节能减排作为一项战略目标,所以节能成为当前发展的主旋律。在钢铁企业生产过程中,会有附属产品产生,转炉煤气就是其中一种,它是一氧化碳和二氧化碳的混合气体,是一种非常重要的能源,如果不进行回收利用,就会导致资源的严重浪费,同时也会给环境带来较大的污染。因此目前炼钢过程中产生的转炉煤气的回收和利用越来越受到钢铁企业的重视,不仅能够给企业带来较好的经济效益,而且也能够有效的缓解环境压力。     

柳钢转炉干法改造工程煤冷水封管道在线切换

文章以柳钢转炉干法改造工程为项目背景,阐述柳钢一区3×150t转炉烟气干法净化与回收系统改造中,煤气冷却器(GC)出口水封管道的在线切换要求、在线切换准备工作和在线切换过程,以及施工安全保障措施,希望在今后的改造工程中能够给大家起到提供的指导。     

天津鑫金炼钢2×150t转炉煤气HLG干法净化与回收工艺技术探讨

天津鑫金炼钢2×150t转炉煤气采用HLG干法净化与回收工艺,该工艺由蒸发冷却器、圆筒形静电除尘器、轴流风机、煤气冷却器、切换站、放散烟囱等组成,介绍了系统构成以及各关键设备的功能。安装生产实践表明,系统投运后运行稳定,净化效果显著,各项指标满足设计指标。     

PROTOS-M5型卷接机组残烟自动回收分类装置的设计

为解决PROTOS-M5型卷接机组生产中产生的跑条烟丝、残烟支、烟末无法分类处理等问题,采用分时自动分离的控制方法,设计了一套残烟自动回收分类装置。该装置主要由PLC、电磁阀、气缸、节流阀、残烟回收箱等部件组成,利用残烟物料产生的时间差,通过PLC程序实现残烟输送带、跑条烟丝输送带、翻板导向器的自动控制,将残烟物料准确有效分离。结果表明:改进后实现了残烟支、跑条烟丝、烟末的自动分类回收,烟丝回用率提高12百分点,烟丝回用量增加0.41 kg/h,每台机组每年可节约烟丝2 363 kg,有效降低了卷烟消耗。     

邯钢3200m3高炉均压煤气回收技术应用与创新

简单介绍邯钢邯宝炼铁厂1#2#高炉的均压煤气回收系统,对原设计对空放散的料罐均压用的半净煤气利用均压煤气回收系统回收净化后进入高炉煤气主管网,对高炉煤气均压煤气回收系统在应用中存在的问题及原因进行分析,并采取相应的措施进行改进与创新,取得了明显效果,满足了生产要求。     

转炉干法一次除尘风机控制对系统稳定性的影响

转炉干法(LT)一次除尘因其能耗低、除尘效果好、煤气回收率高的诸多特点已普遍替代传统OG法成为市场主流。风机作为干法除尘的核心设备之一,是连接除尘器与后续切换回收系统的关键节点,其控制的合理性和运行的稳定性对整个系统至关重要。     

煤气平衡与管理

根据不锈钢公司煤气使用现状,煤气压力波动直接影响煤气用户生产的不稳定或煤气的放散量。因此煤气平衡管理在钢铁企业是不可忽视的,做好煤气平衡与管理,既可以为公司创效,又可减少厂区污染,降低煤气成本。我们对本厂煤气平衡情况进行了介绍,对煤气放散提出了几点管理经验,大大减少煤气管网压力的波动,使得转炉煤气放散量降低为零,高炉煤气放散量大幅降低。     

煤气发生炉的反求设计及其改进

煤气发生炉的反求设计及其改进韩敏（四川简阳轻工机械厂）１引言煤气发生炉是广泛应用于化工、机械、城市煤气的设备。近年来，随着国民经济的不断发展，国家对环境保护的要求越来越严。为了企业的生存，越来越多的制浆造纸企业将碱回收提到了议事日程上。已有碱回收工段...     

卷烟箱循环利用现状及优化对策——以贵州中烟为例

为了积极响应绿色包装、循环经济的要求,对卷烟箱的循环利用现状进行研究和探讨。以贵州中烟A厂烟箱实际循环利用的情况为依据,从挑选标准、循环利用次数、回收模式等多方面进行了定性分析,对回收过程中烟箱质量进行了定量分析,并据此在优化回收烟箱处理方面提出了相应对策。研究发现烟箱在回收4次时,烟箱质量缺陷突显,同时力学性能显著下降,回收烟箱质量缺陷中摇盖下垂和箱体破损远高于其他缺陷。结论提出了相应的五个方面的优化对策:(1)完善回收烟箱标准;(2)优化回收烟箱处理;(3)提高烟箱通用性;(4)提高烟箱质量;(5)优化烟箱循环利用模式。     

高炉煤气联合循环发电热力系统参数优化分析

钢铁产业是国家发展的基础。在钢铁的生产过程中会产生大量的废气,这些废气如直接排放入空气中在造成严重环境污染的同时也会造成巨大的浪费。通过利用钢铁生产中所产生的可燃性煤气进行燃烧发电是降低钢铁厂生产成本、减少污染排放的重要举措。现今,在钢铁厂所排出的可燃性废气中主要以高炉煤气、转炉煤气和焦煤煤气为主,做好上述可燃煤气的循环利用是钢铁企业提高能源利用率、降低生产成本的重要举措。文章在分析煤气特点的基础上对钢铁厂所采用的煤气联合循环发电热力系统进行了分析阐述。     

氧气顶吹转炉闭式循环水冷及余热回收系统的实践

文章提出了一种转炉闭式循环水冷烟道余热回收系统在工程设计上的应用,介绍了转炉闭式水冷系统及余热回收系统的流程原理、系统组成以及主要设备的选型参数。     

影响PASSIM卷接机组烟支漏气量检测准确度的因素

分析了PASSIM7000型卷接机组中影响烟支漏气检测准确度的因素:烟支质量、同步脉冲、校准、吸罩、压缩量、密封圈、缺烟检测和负压。并提出了改进措施:①增加操作屏,使显示清晰,维护方便;②定期维护保养。     

高压变频器在转炉煤气回收风机节能改造中的应用

发展中和转型期的中国面临着经济快速提升、能源需求明显增大和不可再生能源紧缺之间的矛盾,在日益紧张的能源、环境危机下,节能已经成为国家战略,其中电气节能是通过技术手段实现资源高效利用从而达到节约能源的有效方式,变频技术是电气节能的关键技术,甚至可以说是当前最有效的节能技术。通过论述高压变频器在转炉煤气回收风机电气改造中的应用。显示了高压变顿技术在节能领域取得的良好效果。     

元旦热力推荐之厨电集成风暴来袭

吸油烟机：前置不锈钢油杯．下置风机，提供强劲吸力；一体烟腔．回形吸烟．外烟管罩选配。