发展中的鞍钢冷轧薄板厂

鞍钢冷轧薄板厂是我国第一个冷轧薄板厂。始建于１９５８年，当时设计能力为３０万ｔ／ａ。经过“七五”和“八五”的技术改造，现已具备１００万ｔ／ａ的生产能力，冷轧产品居全国同行业之首。汽车板Ｋ０８Ａｌ重１９８０年创国优，而且保持三连冠金牌，优碳板和普碳板一直保持部级优质产品．鞍钢牌汽车用冷轧薄钢板获国家质量奖。     

建设10万吨规模冷轧薄板厂可行性分析

冷轧薄板是轻工、家电、汽车、机械等工业生产所需的重要原材料,但冷轧薄板厂的投资额较大。这对于正处于经济发展时期的我国来说,花费巨额的投资进行大型专业化冷轧薄板的生产,自给率一直很低,供需矛盾极为突出。     

冷轧薄板厂闪光焊机改造

宝钢集团八钢公司冷轧薄板酸洗线的闪光焊机的问题严重影响了产线的产能和质量,同时焊接后的焊缝光整后平整度不高,对酸洗胶面辊辊面损伤严重,造成成本较高。所以对闪光焊机进行了改进,使其达到了使用要求。     

冷轧薄板表面缺陷分析

用光学显微镜和扫描电镜等手段对ＫＱ２３５ＢＦ钢冷轧薄板表面缺陷进行了综合分析，结果表明该冷轧薄板表面缺陷是由于钢锭在均热炉内加热过程中生成的铁鳞即氧化铁皮在开坯和轧钢过程中未完全脱落和清除而被轧入钢基表面引起的。     

攀钢冷轧薄板厂建设

攀钢冷轧厂是一个综合型的现代化冷轧厂，通过大力推进技术和装备的国产化，实现了保证功能和节省投资等综合目标．     

热喷涂技术在冷轧薄板生产线上的应用

介绍了热喷涂的原理和热喷涂技术的发展、在钢铁行业中的应用情况及其在冷轧薄板生产线上的应用情况。     

天津鞍钢天铁冷轧薄板有限公司简介

天津鞍钢天铁冷轧薄板有限公司坐落在天津滨海新区空港物流加工区,2009年元月1日注册成立,是由天津天铁冶金集团和鞍钢集团共同出资组建的股份制企业,其前身为天津天铁冶金集团钢板有限公司。     

冷轧薄板用半镇静钢生产

据1988;(4)报道,苏联马钢用低碳沸腾钢08生产冷轧薄板,这种钢在400t 平炉内采用熔池吹氧和不吹氧熔炼,出钢时在罐内加入 Fe-Mn 脱氧,用φ60mm 水口上铸,锭重8.8～9.0t,浇铸时加入助沸剂,钢水在模内沸腾12～18分钟后压盖封顶打水。     

马钢冷轧薄板厂连续热镀锌线自动化控制系统

马钢冷轧厂连续热镀锌线自动化控制系统分为一级自动化控制系统和二级自动化控制系统。并具有二级自动化系统与三级(厂级)自动化系统的接口，从网络结构上来说，该系统由生产线控制以太网和管理以太网组成。该系统的自动化控制技术反映了马钢部分新建工程的自动化水平。     

宝钢股份冷轧薄板厂轧出国内最薄带钢

厚度仅为0．08毫米、薄如纸张的冷轧带钢，日前在宝钢股份冷轧薄板厂刚投入试生产的二次冷轧机组上一次试轧成功，厚度为国内最薄，且具有超强硬度。     

冷轧薄板表面损伤演变规律研究

本文进行了冷轧低碳钢板在变形过程中表面粗糙度变化规律的试验研究。试验表明,表面粗糙度在变形初期((?)<0.1)变化很小,而后才随有效应变呈线性增加;表面粗糙度的变化梯度有方向性并与应状态有关。本文根据试验结果归纳得出粗糙度变化规律的数学表达式并简要讨论其应用范围。     

减少薄板冷轧时的断带

减少薄板冷轧时的断带据１９９３（１０）：４７～４８报道，马格尼托采尔斯克钢铁公司在生产冷轧薄板时，工艺中极重要的环节是对轧制前的板坯表面质量进行检查。但是，由于这种检查是在流程中进行的，所以仍然可能使带有缺陷的板坯漏检。这种漏检对于白钢带或黑钢带的质...     

镀铝08Al冷轧薄板冲裂原因分析

针对０８Ａｌ薄板镀Ａｌ后在冲压成形过程中开裂原因，进行化学成分，宏观缺陷及为口特征、金相检验等分析，认为造成此冲压件冲裂的直接原因一是冲压模具在使用磨损，破坏正常成形；二是先镀后冲的工艺程序所造成的冷轧镀Ａｌ薄板冲压开裂．     

唐钢冷轧薄板远程物资计量系统

唐钢冷轧薄板厂实施远程物资计量系统后,司磅员可在同一台主机通过视频远程监控4台秤过磅计量,程序员用KVM—OverIP远程管理称重计算机和计量监控计算机,解决了工作中计量人员少、计量站点多、数据容易产生异议的问题。     

冷轧薄板钢退火粘结现象有限元分析

在不同导热系数条件下，采用两种有限元模型对退火过程进行模拟和求解。分析结果表明，钢卷成形时层间间隙和脱脂张力都会引起较大热应力。其中，层间间隙对粘结的影响较大。