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用电弧等离子体法制各纳米α-Fe_2O_3并研究其气敏特性,结果表明,在没有掺杂的情况下,纳米α-Fe_2O_3就具有较好的气敏特性。其原因是纳米粒子具有较大的比表面积和较高的晶界比例,从而导致对气体的吸附能力和扩散能力增强。本文用原位XRD方法研究了纳米α-Fe_2O_3的气敏机理,结果表明,在还原性气氛和加热条件下,α-Fe_2O_3并没有被还原成Fe_3O_4,其气敏机理主要是表面效应控制型。 相似文献
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陶瓷衬底上淀积薄膜α—Fe2O3材料的微结构的气敏特性研究 总被引:3,自引:1,他引:2
本文用常压化学气相沉积(APCVD)工艺在陶瓷衬底上成功地制备出了具有超粒结构的α-Fe3O3气敏薄膜,对所制备的薄膜进行了X射线衍射分析和扫描电子显微分析(SEM),研究了淀积工艺条件对α-F32O3薄膜的粒度的影响,气敏特性研究表明,用APCVD工艺轩的超微粒α-Fe2O3薄膜对烟雾呈现出很高的灵敏度和良好的选择性。这种薄膜可用于感烟探测器。 相似文献
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本文途述了化学法制备Co-Fe_3O_4磁流体的试验结果。在适宜的工作条件下,只要活性剂和载液选择得当,且与磁性颗粒之间的配比合理,就可以制备出磁性强和稳定性好的Co-Fe_3O_4磁流体。通过对主要操作变量参数的研究,确定了最佳工艺条件。对相同操作条件下制备的Co-Fe_3O_4磁流体和Fe_3O_4磁流体进行了比较,结果表明:前者的饱和磁化强度远大于后者。本试验研究为研制高质量的磁流体提供了依据。 相似文献
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本文采用空气氛化Fe(CO_3)_x(OH)_(2(1-x))悬浮液体系,控制体系的pH和掺入适量的钇元素,合成出纳米级铁黄γ-FeOOH微晶。由DTA-TG和XRD分析得出,由γ-FeOOH直接脱水得到的γ-Fe_2O_3样品,具有很好的热稳定性,其γ-α相变温度可达725℃,且粒径为纳米级,并具有很好的气敏灵敏度和选择性。600℃烧结的气敏元件,对液化石油气(LPG)的灵敏度S大于70;而在700℃下烧结的元件,对C_2H_2灵敏度S大于40;它们均对选定测试的气体CO、H_2、汽油(Petrol)。C_2H_2和LPG有很好的选择性。 相似文献
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本文分析了Y_2Fe_(17)N_y合金相的稳定性,用x射线和高温穆斯堡尔谱进行了实验研究。结果表明:虽然Y_2Fe_(17)N_y合金结构比较稳定,但仍为一亚稳相,因为当温度较高时,Y_2Fe_(17)N_y合金将分解成更为稳定的YN化合物和α-Fe相。 相似文献
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掺锡对α—Fe2O3薄膜微结构和气敏特性的影响研究 总被引:1,自引:0,他引:1
本文用常压化学气相淀积法(APCVD)制备了α-Fe2O3薄膜,对所制备的薄膜进行了X射线衍射分析和表面形貌(SEM)分析。对薄膜的气敏特性进行了测量。结果表明,用APCVD工艺制备的α-Fe2O3薄膜对烟者极为敏感并且具有良好的选择性;本研究还对所制备的α-Fe2O3薄膜进行了有效的掺杂,对掺杂样品的气敏特性测试表明四价金属元素Sn的掺入对α-Fe2O3薄膜的气敏特性有显著的影响。实验表明用AP 相似文献
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重力分离SHS法制备陶瓷内衬复合钢管耐蚀性的研究 总被引:2,自引:0,他引:2
基于重力分离SHS法制备了陶瓷内衬复合钢管,分析了内衬陶瓷层的组织结构及添加剂SiO2和CrO3对复合钢管耐蚀性的影响。研究发现,内衬陶瓷层主要由构成枝晶的α-Al2O3基体相和分布于其间的FeO·Al2O3尖晶石相所组成,SiO2主要以石英相结构存在于枝晶晶界中。在Fe2O3+Al+SiO2体系中,陶瓷层的腐蚀主要为晶间腐蚀,并在SiO2添加量为4%wt时,复合钢管的腐蚀失重率出现极大值(约为1 相似文献
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电弧等离子体法制备的纳米a—Fe2O3的气敏特性 总被引:13,自引:3,他引:10
用电弧等离子体法制备纳米a-Fe2O3并研究其气敏特性,结果表明,在没有掺杂的情况下,纳米a-Fe2O3就具有较好的气敏特性。其原因是纳米粒子具有较大的比表面积和较高的晶界比例,从而导致对气体的吸附能力的扩散能力增强。本文用原位XRD方法研究了纳米a-Fe2O3的气敏机理,结果表明,在还原性气氛和加热条件下a-Fe2O3并没有被还原成Fe2O3其气敏机理主要是表面效应控制型。 相似文献
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3C_2S·3CaSO_4·CaF_2是水泥熟料烧成中应用CaSO_4和CaF_2作为复合矿化剂时重要的中间化合物。探讨了Al_2O_3存在时3C_2S·3CaSO_4·CaF_2的形成动力学。研究发现Al_2O_3的存在促进了3C_2S·3CaSO_4·CaF_2的形成反应,降低了固相反应活化能,提高了控制反应过程组分CaO的扩散速率。 相似文献
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镍硼镀层对陶瓷与金属联接的影响 总被引:2,自引:0,他引:2
采用自催化镀方法对Al2O3陶瓷表面进行3Ni-B镀层金属化处理,然后,把金属化的Al2O3分别和Ni,Fe-Ni合金组成偶对,进行了固相压力扩散焊,并通过组织分分析对界面区的固相反应进行研究。结果表明,经特殊预处理的99%Al2O3陶瓷,其表面镀层Ni-B型基体的结合强度可达250MPa以上,镀层呈非晶态,而热处理可完全晶体化。Ni-B/Ni(Fe-Ni)对。界面消失,成分完全均匀;Al2O3/ 相似文献
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