悬臂式掘进机履带行走机构设计分析

在概述了悬臂式掘进机发展现状的基础上，重点分析了悬臂式掘进机的主结构，并对悬臂式掘进机履带行走机构的关键技术、传动方案以及主部件履带、液压泵、马达的选择设计行了分析，为进一步研究相关问题奠定了基础。     

掘进机用悬臂式皮带转载机

掘进机用悬臂式皮带转载机主要用于隧道工程内物料转载使用,可有效解决悬臂式隧道掘进机和矿用卡车之间转载物料二次落地问题。最终通过悬臂式皮带转载机将掘进机排出的物料输送至卡车上,实现中介转载,避免物料二次落地,保证转载及运输的连续性,实现开挖与出渣并行作业。     

对悬臂式掘进机开发设计方向的分析

自20世纪80年代初期,我国大批引进煤炭采掘设备,并通过不断地消化、吸收,积累了一些设计经验,使得我国的煤炭采掘设备得到了长足的发展。然而在发展过程中,现有部分产品仍然与国际知名品牌存在一定的差距。因此,如何结合我国煤炭领域的实际特点,继续发展掘进机技术,完善悬臂式掘进机的结构与功能,使我国悬臂式掘进机走向一个新的高度则尤为重要。本文笔者即对国内、外掘进机的发展现状进行探讨,并对我国悬臂式掘进机的未来发展趋势展开谈论,以期能够为我国悬臂式掘进机未来的开发设计方向提供有力的依据。     

EBZ160型悬臂式掘进机的使用和维护

EBZ160悬臂式掘进机是一种能够实现截煤、转载煤岩、装载运输,并可调动行走、喷雾除尘的联合机组。巷道掘进机比传统的掘进方法具有显著的优点。悬臂式掘进机可以将不同形式的截割头安装在工作机构的悬臂上,悬臂又可沿工作面的水平或垂直方向做上下或左右的摆动,所掘巷道断面的变化范围较宽。文章针对EBZ160悬臂式掘进机的使用和维护进行分析。     

悬臂式部分断面掘进机的稳定性

悬臂式部分断面掘进机(以下简称掘进机)稳定性问题,涉及掘进机静、动态稳定性计算;截割头过载及机器振动对稳定性的影响;稳定性不足时设计必要的增加稳定性机构等。根据有关资料及国外一些掘进机设计、试验、使用情况,本文讨论了悬臂式部分断面掘进机的稳定性     

掘进机液压系统清洁度控制

目前,掘进机已成为煤矿巷道开采的主要工具。随着煤矿企业对生产效率要求的提高,对掘进机的可靠性、故障率,也提出了新的更高的要求。掘进机液压系统故障,占主机故障的40％左右,由于液压油的污染而造成的液压系统故障占液压系统总故障的80％左右。因此,只有有效的控制液压系统清洁度,才能避免多数系统故障的发生,降低维修成本,保证掘进机液压系统安全、可靠地工作。     

悬臂式纵轴掘进机截割头参数对截割性能的研究

悬臂式纵轴掘进机是被广泛应用于井下巷道掘进作业的一种综合性煤矿巷道掘进设备。本文针对悬臂式纵轴掘进机,重点研究了单个工作截齿截割时受力的受力情况,建立了截割受力的数学模型。此外,结合ebz-75型掘进机实际工作条件,对截齿受载进行了数值仿真,为改进和完善截割机构的设计,提高掘进机工作性能提供了理论参考。     

我国煤矿掘进机发展现状和趋势

本文首先对煤矿巷道掘进机的应用前景进行阐述，然后总结了我国轻型掘进机、中型掘进机、重型掘进机，以及掘进机机载技术的发展现状，最后以悬臂式掘进机为例提出我国煤矿巷道掘进机的发展趋势及技术难点，以期为煤矿巷道掘进机发展提供一定的指导。     

悬臂式掘进机电气控制系统的设计与未来发展趋势

我国与掘进机研发与起步早的发达国家相比，还有一定的差距，但是，通过近几年的发展，掘进机开发设计水平已有很大提高。本文在考虑适应性、先进性、可靠性的基础上提出了一种新的悬臂式硬岩掘进机电气控制系统设计方案，目前已被采用在MLE250／515-M掘进机上，控制效果反映良好。着重介绍电气原理、主要控制功能等技术措施。     

煤巷掘进高效机械化作业线建设与实践

某矿1513运输顺槽针对巷道掘进效率低、机械化程度低、人员劳动强度大和安全系数差的问题,结合现场情况对作业线进行优化升级,通过使用悬臂式掘进机、液压锚杆钻车、液压探水钻车、转载机、可伸缩带式输送机等掘进及运输设备,建立了巷道掘进的机械化作业线,提高了巷道掘进的机械化程度,促进了巷道掘进安全系数和单进水平的有效提升。     

悬臂式巷道掘进机智能控制展望

传统的巷道掘进机需要由专门的司机人员手工操作,司机劳动强度大,作业环境中安全隐患众多,再加上手动操作存在比较大的误差,因而劳动生产率始终处于较低水平。为了能够更好的适应国内煤巷、半煤巷综合掘进的机械化发展,做好悬臂式巷道掘进机设备的智能控制工作是非常关键的。本文即从这一角度入手,立足于对国内外悬臂式巷道掘进机智能控制发展成果的研究,概括未来掘进机智能控制的发展方向,值得各方人员引起重视。     

纵轴式掘进机截割机构纵向随机振动的仿真研究

为了了解纵轴式掘进机的纵向振动特性,提高机器工作的可靠性,分析并确定截割头随机载荷的数学模型,利用拉格朗日方法建立了该型掘进机的纵向动力学模型,通过拉氏变换法对动力学方程解耦,得到了其3阶固有频率和振型.为进一步探究截割头与悬臂、悬臂与机体的刚度对截割头和悬臂振动的影响,利用虚拟激励法求得截割头、悬臂的纵向位移响应,并在ADAMS中对整机多刚体动力学模型仿真,验证了该方法的可靠性.研究结果表明：系统的纵向振动固有频率在6 Hz内,通过增加悬臂与机体的刚度能明显减小外随机激励作用下截割头和悬臂的振动.所得结论为改进掘进机设计和参数优化提供理论依据.     

EBZ150悬臂式掘进机液压系统的设计改进

主要介绍负载敏感式控制系统的基本原理和工作过程,以及基于负载敏感原理进行改造的EBZ150掘进机液压系统的特点。     

浅谈液压系统污染物的预防与控制

本文通过对液压系统液压介质造成污染的途径和原因分析及液压介质污染能够导致的液压系统故障诊断,结合自己的工作经验和理论学习,介绍几点控制液压介质污染的方法和措施,从而来保证液压传动的正常工作。     

基于ANSYS的纵轴式掘进机单个截齿分析

悬臂纵轴式掘进机在半煤岩巷或中硬及以下的全岩巷道掘进中有着广泛的应用。本文针纵轴式掘进机，基于ANSYS有限元分析方法，结合EBZ-75型掘进机的工况，对其在截割工作时的重要受力部分截齿进行研究，建立了单个截齿的分析模型，对其受力变形及应力云图进行分析。为生产实践及截割部的设计奠定基础。     

一种掘进机机顶式临时支护装置的设计研究

本文主要介绍了一种掘进机机顶式临时支护装置，设备通过主支撑架连接于掘进机后支撑上，利用掘进机自身的液压系统，为支护装置提供动力源，实现预设动作，通过巧妙的结构，实现支护顶板对巷道各个形状的适应，为临时支护工作提供较大的超前距离和稳定的支撑力。     

掘进机电液控制系统分析研究

煤矿掘进机是用于煤矿井下掘进巷道的矿山机械设备。本文主要是通过对掘进机电气、液压系统的研究分析,借鉴国内外先进技术,结合煤矿生产实际,对掘进机的电气、液压系统进行了优化设计,使其满足煤矿高产高效生产的需要。     

SJ—40型硬岩掘进机液压系统的改进

一、SJ—40硬岩掘进机液压系统简介 SJ—40硬岩掘进机由水电部杭州机械设计研究所和上海水工厂联合研制。掘进机的液压系统(图1)主要由泵站、阀站及执行机构三部分组成。泵站部分由四台油泵组成,     

悬臂式滚压机的设计研究

主要涉及研究一种新型悬臂式滚压机,该滚压机采用臂头端两滚压轮传动进行一次滚压成形,不受加工范围约束,不仅能够加工口径较小以及较长的白铁制品,而且成本低廉,易于操作.本悬臂式滚压机采用超长悬臂梁.滚压轮,行星减速器,液压装置等部件.     

路面径流污染渗滤介质组合优化及净化机理分析

为确定适用于不同污染状况道路的渗滤介质组合形式,室内配置与扬州市次降雨径流污染物平均浓度(EMC)等浓度的污水水样,利用自制的过水模拟装置对6种典型渗滤介质的净化能力进行了测试和评价,并通过环境扫描电子显微镜(ESEM)、场发射扫描电镜(FESEM)对渗滤介质的微观结构进行了测试,分析其净化机理表明:渗滤介质主要通过介质内部孔隙吸附、介质间空隙截留两种方式降低径流雨水中污染物浓度,且不同渗滤介质对污染物的吸附/截留效果差异显著;采用模糊综合评价法能够量化不同净化材料组合对污染物的去除效果,最后给出了不同污染状况道路径流雨水的推荐渗滤介质组合形式。