关于锥面含油钢领产生油污纱问题的探讨

上海纺机专件厂制造的ZGH_3-45粉末冶金锥面含油钢领在上海第三毛纺织厂细纱机上推广使用以来,根据试验测定数据和广大挡车工人的反映,效果较好,其主要优点是:(1)降低断头,减少原材料消耗;(2)提高车速,增加产量;(3)改善了毛纱的光洁度,提高了毛纱质量;(4)延长了钢领、钢丝圈的使用寿命,并扩大了钢丝圈对纺纱支数和锭速的适应性。 由于锥面钢领用于细纱机上效果较好,上毛三厂在1978年底进一步将粉末冶金锥面钢领扩大到拈线机上试纺(其型号为ZGH_5-55),获得了同样的效果,受到挡车工的欢迎。唯一缺点是油污纱比较严重,每天每台达2～3只,是原来平面钢领的3～5倍。为此,我们对产生油污纱问题进行了探讨。     

锥面钢领在A513细纱机上的使用

锥面钢领因具有适应高速、断头率低、飞圈少等优点,已受到很多地区和单位的重视、使用,特别在上海和杭州等地,对锥面钢领的研究和使用,积累了丰富的实践经验。但使用锥面钢领后,落纱开车断头多的问题,将仍然是锥面钢领使用中的主要障碍,它随细纱机的     

(七)细纱锥面含油钢领

近年来,锥面含油钢领已在精纺,长毛绒,绒线等行业逐步扩大使用。它比平面钢领具有速度高、断头低、毛纱光洁,钢领和钢丝钩寿命长,钢丝钩对纱线支数适应性大等特点。 锥面含油钢领除已在国产定型的B582精纺细纱机,B591绒线细纱机,B601拈线机等新设备上采用外,一些地区已将锥面含油钢领用于B581细纱机和其他老设备的改造上,有些地区还用来代替一些进口设备上的锥面钢领,据不完全统计,在后两种情况的使用上,目前已有近两万锭。 一、主要技术措施。 1.国产锥面含油钢领主要有ZGH3-45、ZGH5-51、ZGH5-75和钢制锥面钢领等。其截面图及规格见…     

钢领圆整度检查仪

钢领是细纱机、捻线机的重要零件,其圆整光滑的内跑道,使钢丝圈与钢领间具有均匀而稳定的摩擦系数,有利于控制纱条强力和气圈形状。规范对钢领椭圆度的误差要求:内径≤φ42毫米,误差≤0.25毫米;内径≤φ45毫米,误差≤0.30毫米;内径≤φ51毫米,误差≤0.35毫米。一般通用量具,对钢领内跑道圆整度的检查是有困难的:因为钢领内径小(φ35～     

钢丝圈变速运动对纱线断头的影响

为了避免高速环锭细纱机大小纱断头率高的问题,分析钢领板的运动引起气圈张力振动的三个谐波中影响断头最大的钢丝圈运动,揭示钢丝圈是周期性的变速运动,其加速度、惯性力是造成张力波动峰值的主要因素;理论上证明钢领板往复运动在反向时出现突发张力峰值可能是纱线断头的主要原因,提出了解决此问题的建议。     

降低集落细纱长车落纱断头的生产实践

为了减少集落细纱机断头,介绍集落细纱机特征,分析国产集落细纱机运行效率不高的现状,从张力重起上升时间设置、张力重起停顿时间设置、张力重起速度设置、起始恒速设置、落纱恒速设置及钢丝圈质量因素对落纱断头的影响等方面,详述DTM139型集落细纱机使用情况,并就集落细纱机钢领板升降电机上升和下降的速度控制以及改造钢领板小电机被动链轮大小两方面阐述国产集落细纱机落纱断头的应对措施.指出:1008锭集落细纱机改进后纺CJ 14.6 tex纱,落纱断头由约85根/台降至约20根/台;纺CJ 36.4 tex和CJ 27.8 tex纱落纱断头由约200根/台降至约15根/台,可降低挡车工的劳动强度,减少开车时的吸风花,提高产品制成率;集落细纱长车落纱断头产生的原因是多方面的,要从工艺和管理两方面着手.     

锥面钢领纺纱进入中试阶段

ZM-6型锥面钢领的中试工作取得较大进展。去年国庆节前夕,上棉六厂有一万锭,上棉五厂有七千锭投入三班运转,纺制45支涤棉纱。钢丝圈每秒线速度已达44.6米,折合单产已 达50.8公斤,千锭时断头在25根以下,实现了高速大卷装的目的。 锥面钢领的几何曲线提高了钢丝圈线速度,增加了钢丝圈的耐磨性能,减少因钢丝圈过热造成的纺纱张力波动,以及飞圈或烧毁等因素所增加的细纱断头,从而有利于车速的进一步提高。目前两厂锥面钢领选用ZB-1与ZB-8两种钢丝圈作试验。在1950转/分的高速机台上     

A515细纱机成形凸轮的再设计

A515细纱机具有高产、优质及占地面积小的优良性能,但在纺制高支纱特别是使用锥面钢领的情况下,落纱断头数较高。使用ZM-9锥面钢领纺45~s涤棉,落纱断头数一般总在70根以上。纺80~s纯棉有的竟高达160根左右,影响落纱时间及落纱工的劳动强度。对此,可通过两个途径来解决。一是对成形机构主要是琵琶架进行再设计;二是成     

认真推广钢领镀铬技术

钢领是纺纱的重要部件之一.钢领质量的好坏直接影响细纱机和捻线机的车速、断头和产质量.解放以来,随着钢领、钢丝圈、锭子以及其它部件的不断改进,纺纱速度不断提高,单位产量不断上升.随着纺纱速度的提高,钢领的磨损大大加快,有些高速高产的地区,细纱钢领的使用寿命不到一年,钢领的需用量也就愈来愈大,出现供不应     

锥面钢领降低落纱开车断头方法的讨论

我厂自一九七八年开始,逐步在14.7号、13号涤棉细纱以及18.5号涤腈中长化纤细纱上,推广使用了二万二千多锭ZM-6锥面钢领。在推广使用锥面钢领过程中,开始时,落纱后开车断头成几倍增加,曾一度成为推广锥面钢领的一大障碍。我们在学习兄弟厂先进操作经验的基础上,对锥面钢领落纱操作法作了改进。目前落纱后开车断头率一般能达到平面钢领同样的水平,开车断头可在5％左右。     

细纱机锭子和钢领精密定位技术

为了提高细纱机锭速并改善成纱质量和纺纱效率,降低用工和能耗,对细纱机卷捻部分的功能、作用以及传统锭子、钢领安装方法及细纱断头的成因进行了分析,重点从定位套、钢领板、钢领定位环、调整工具及钢丝圈清洁器五个方面阐述了锭子精密定位技术的内涵,并对其安装调整步骤进行了详细叙述.指出:锭子精密定位技术使用定位套定位并将锭子固定在龙筋孔中的位置,保证其铅垂状态且不受龙筋水平影响;用定位环调整钢领在钢领板上的位置,使锭子和钢领中心完全对中;带倒锯齿形结构的钢丝圈清洁器可及时清除钢丝圈上的纤维;实现了免敲锭子,节省人工,提高了锭子和钢领的同心度,钢丝圈上飞花易清洁     

环锭细纱机高速纺纱断头问题探讨

研究细纱机变速段瞬时断头问题,定性分析气圈张力振动波形的主要谐波,气圈本身圆偏振波、导纱钩处张力波及共振波的形成和性质;说明张力波动的重要因素及钢领板运动转向时出现突发张力的原因。指出：钢丝圈运动是按钢领板升降规律变化的变速运动,是导纱钩处张力波动的主要谐波,是张力波动的重要因素;细纱大、小纱断头的原因是存在超大的突发性张力峰值,可能为共振。     

新型钢系圈研究和分析

本文从分析ZM—6锥面钢领受力特性出发,找出导致锥面钢丝圈通道小,锥面钢领寿命短的原因,结合平面与锥面钢领的特点,设计出ZM—20型钢领及其配用的ZBE型钢丝圈。该钢领内跑道下端支承处的锥面角为80°,下支承点支反力的垂直分量小于纱线张力的垂直分量,使钢丝圈上浮,从而纱条通道宽畅;内跑道上支承处的锥面角为60°,对钢丝圈有托持作用,以减少上浮引起的飞圈。由于上支承点下移,上下支承点的压强均衡,接触面积增大,减轻了磨损,因而延长了钢领寿命。ZBE型钢丝圈的通道与上支承点间的过渡弧小,可阻止钢丝圈因上浮而造成的过度前倾,内脚上下支承点间有接近水平的弧段,又可防止落纱时纱条脱出钢丝固。ZM—20型钢领与ZBE型钢丝圈于1985年6月通过部级鉴定。     

BC型钢领与钢丝圈的使用实践

细纱断头的根本原因是纺纱时的突变张力超过了纱的最低强力所致,为了降低细纱断头,采用BC型钢领钢丝圈进行纺纱试验,提出了进一步提高BC型钢领钢丝圈质量的建议.试验结果表明,BC型钢领与钢丝圈能有效改善纺纱张力特性,减少纺纱过程中纱条的突变张力值高于其强力弱环的几率,减少细纱断头数量,并降低纺专器材的消耗量.     

高速条件下钢领钢丝圈应用及注意事项

为了正确选配钢丝圈并充分发挥钢领性能,介绍了高速平面钢领和锥面钢领的特点,分析了钢领、钢丝圈对纺纱断头、纺纱毛羽、纺纱棉结的影响,并有针对性地提出了处理措施;通过分析钢领使用过程的注意事项,指出往往由于使用不当而不能正常发挥钢领、钢丝圈的水平,造成纺纱质量下降和钢领、钢丝圈的过早损坏。     

钢丝圈倾斜运动的分析与探讨

在环锭细纱高速生产实践中,钢丝圈与钢领配合不当,常常是细纱断头、限制细纱高速生产的主要原因。在高速运转中,钢丝圈的运动是非常复杂的,它是高速滑动、三维空间倾斜运动和以很高频率振动的复合。生产实践表明,钢丝圈在三维空间的倾斜运动与细纱断头、钢丝圈使用寿命等密切相关。诸如:钢丝圈的内,外脚与钢领内、外壁相碰撞产生的楔住断头、纱条通道空间过小产生纱条轧断头、钢丝圈上纱条通道弧与磨损缺口交叉产生纱条割断头等等都与钢丝圈的倾斜运动密切相关。     

在钢丝圈选配使用工作中的几点体会

棉纺厂要实现高速生产,细纱是关键工序,而钢领、钢丝圈又是细纱机上十分重要的高速元件。认识钢领、钢丝圈的工作特性,合理选配使用,对减少断头、减轻工人劳动强度、延长钢领、钢丝圈寿命,实现优质、高产、低消耗有着极其重要的意义。     

锥面钢领使用情况

一九七四年七月我厂在B581细纱机上第一次采用ZGH_3-45锥面钢领。当时除了在钢领板面上每只锭子打二只按装尼龙底座的眼子外,没有其它附件和加工。钢领没有加油,运转一段时间以后发现断头升高,钢领退火。现在经过一年时间,陆续备全材料,不断改进技术。已逐步推广使用。十七台细纱机除一台没有改,十五台改为ZGH_5-51锥面钢领,一台改为ZGH_3-45锥面钢领,(这改装的十六台细纱机其中 B581八台,大摇架六台, OMM二台)占94%,还改装了一台拈线机(B631)占10%。 一、谁面钢领附设部件和改装要求: 1.锥面钢领及附设部件: ( 1) ZGH。-45粉末冶金…     

钢领钢丝圈的发展趋势与应用

近年来，钢领钢丝圈的技术进步体现在制造材质提高、加工设备升级、表面处理技术的改进。文章介绍了高性能钢领和优质钢丝圈的质量升级目标、钢领钢丝圈必须具备的条件及钢领钢丝圈的合理选配。钢领与钢丝圈配合使用时要处理好钢领直径与锭子速度关系、钢领钢丝圈使用周期与成纱质量关系、细纱断头与锭子速度关系、纺纱品种与配套使用钢领钢丝圈关系等。     

NZ型钢领钢丝圈简介

石家庄市纺研所和石家庄五棉、二棉以及河北印机厂等单位共同研制的N Z型钢领钢丝圈是平面钢领钢丝圈的一种类型。N Z型钢领钢丝圈与普通的平面钢领钢丝圈比较,具有运行平稳、内角发热量小及断头率低等优点。在石家庄五棉的1291型细纱机200锭上,经十个月连续性生产使用,纺纯棉23英支,卷装φ42×190毫米,钢丝圈速度35.5米/秒,前罗拉速度