衡量缸孔珩磨质量的参数分析

珩磨属于一种低速磨削,常用于缸孔内表面的光整和精加工。在一些大型的发动机中都会对其主要的套筒内孔进行珩磨。通过珩磨我们可以修正孔在珩磨前加工出的一些轻微的形状误差,并且珩磨后的表面上有均匀的交叉网纹,这有利于储油和润滑等。影响珩磨质量的主要因素有珩磨油石,珩磨头的胀紧压力,珩磨头的转速、冲程等。     

珩磨机往复换向加速度对珩磨网纹质量的影响研究

优质珩磨网纹是珩磨加工的最终目的。讨论了珩磨网纹加工工艺的现状及影响因素。珩磨往复换向加速度的大小影响珩磨网纹的质量,通过对换向加速度的仿真分析,揭示了加速度的变化对主要的珩磨工艺参数及网纹质量的影响。在此分析基础上,得出了珩磨往复换向加速度越大,换向时所形成的圆弧过渡区域越小,珩磨网纹质量越高。     

高精度双进给珩磨头的结构静力学分析

珩磨头对珩磨加工质量的影响,主要反映在珩磨头刚度问题上,而珩磨头的结构参数对珩磨头的刚度有重要影响。采用有限元分析方法,利用ANSYS软件得出双进给珩磨头重要部件的应力与变形云图．然后对计算结果进行结构静力学分析,从而揭示影响双进给珩磨头刚度的关键的结构参数,为双进给珩磨头的优化设计提供理论参考。     

液压珩磨头

在珩磨过程中,由于珩磨条的不断磨损,珩磨条对孔壁的压力也不断减小。因此,要求珩磨头应能自动补偿压力。为此,我们设计了一种液压珩磨头,简介如下:     

喷油器体中孔珩磨精加工效率及工件表面粗糙度研究

喷油器体中孔珩磨过程中,工艺参数的选择对喷油器体中孔的珩磨效率、表面粗糙度以及油石寿命等都有很大影响。分别基于不同网纹交叉角和珩磨压力对珩磨精加工过程中珩磨效率和加工后工件表面粗糙度的变化规律进行实验研究。实验结果表明,加工过程中珩磨效率随网纹交叉角的增大先增大后减小,在22.5°时珩磨效率达到最优;另外,珩磨效率随珩磨压力的增大而增大;喷油器体中孔表面粗糙度与网纹交叉角、珩磨压力皆成正比。     

外圆超声珩磨加工试验研究

设计一套外圆超声珩磨装置,借助ANSYS软件对该装置的变幅杆和珩磨头进行整体动力学分析。在相同加工参数下分别采用传统的普通外圆珩磨和附加超声的外圆珩磨对SUS304不锈钢外圆柱表面进行加工试验。在试验中采用单因素变量法,分别改变工件回转速度与珩磨深度,对比外圆超声珩磨与普通外圆珩磨的加工效果,研究影响工件表面质量的主要因素。试验结果表明:珩磨深度、工件回转速度是影响表面粗糙度的主要因素,与普通外圆珩磨相比,附加超声的外圆珩磨表面粗糙度降低约10%。     

珩磨机往复换向加速度对珩磨网纹质量的影响研究

优质珩磨网纹是珩磨加工的最终目的。讨论了珩磨网纹加工工艺的现状及影响因素。珩磨往复换向加速度的大小影响珩磨网纹的质量,通过对换向加速度的仿真分析,揭示了加速度的变化对主要的珩磨工艺参数及网纹质量的影响。在此分析基础上,得出了珩磨往复换向加速度越大,换向时所形成的圆弧过渡区域越小,珩磨网纹质量越高。     

多工位珩磨

珩磨加工是大批量加工高精度孔的不可缺少的方法。意大利AUTECO公司开发了生产率和加工精度都很高的多工位珩磨加工机,在批量生产中应用取得了良好的效果。一般珩磨加工基本上都是在一台珩磨机上按粗加工、半精加工和精加工的加工条件依次共同完成预定的孔加工余量。但是在AUTECO公司的珩磨方式中,从粗加工到精加工配备了许多珩磨套,每个珩磨套都有一套驱动机构,构成一个工位,对每个工件原则上只作一个行程的珩磨加工。总加工余量由这些珩磨套分摊完成,粗加工的加工余量最大;精加工的余量最小。如:粗加工的余量为0.025mm,精加工的余量…     

金刚石珩磨

金刚石珩磨是一种采用金刚石珩磨油石(珩磨条)珩磨内孔的精密加工方法。它比一般珩磨油石,具有效率高、质量好、经济效果好等优点。金刚石珩磨的工作原理和普通珩磨的工作原理一样,如附图。一、金刚石珩磨油石的选择。     

珩磨加工

<正>珩磨是一种低速磨削,将珩磨油石用黏结剂黏结或用机械方法装夹在特制的珩磨头上,由珩磨机床主轴带动珩磨头作旋转和上下往复运动,通过珩磨头中的进给胀锥使油石胀出,并向孔壁施加一定的压力以作进给运动,实现珩磨加工。珩磨加工广泛应用于汽车、拖拉机和轴承制造业中的大批量生产,也适用于各类机械制造中的批量生产。如珩磨缸套、连杆孔、油泵油嘴     

高档珩磨机自适应控制研究

针对珩磨加工过程多参数耦合程度高、动态实时性强的特点,通过分析珩磨机的加工原理和控制要求,根据数控珩磨机床往复运动系统和进给运动系统的工作特点,建立珩磨机自适应控制系统的数学模型,提出自适应控制策略,并用Simulink仿真,结果表明该模型和自适应控制策略满足高档数控珩磨机的控制要求。     

某珩磨机床主轴液压控制系统的仿真分析

珩磨机床在缸体精加工中有着广泛的应用,其中主轴液压系统为珩磨头提供进给运动。在分析某珩磨机床主轴液压系统工作原理的基础上,基于AMESim和Simulink联合仿真模型,对其工作过程中的负载适应特性和主轴换向精度进行了研究,结果表明,该液压系统具有良好的平稳换向精度和负载自适应特性,为珩磨机床主轴系统设计制造提供一种有效的思路和方法,具有一定的工程应用价值。     

齿轮式金刚石修形滚轮在珩齿加工中的应用

分析了齿轮式金刚石修形滚轮对珩磨轮的修形机理。用自制金刚石修形滚轮在内、外啮合珩齿机上进行了修形及珩齿加工试验 ,结果证明其修形精度完全可满足珩齿加工要求     

气缸工作表面微结构数控激光成形机

数控激光珩磨机由粗珩磨机、数控激光成形机和精珩磨机组成，其中，数控激光成形机是其关键部分。在分析表面微结构研究现状的基础上，提出了数控激光成形机两种运动方案，研制出数控激光成形机，并进行了加工试验。试验结果表明，所研制的数控激光成形机性能稳定，工作可靠，达到设计要求。     

基于SINAMICS的珩磨机运动控制系统实现

基于SINAMICS S120的基本定位功能实现了对珩磨机的精确运动控制。利用西门子STEP7编程软件,构建了主从式PROFIBUS现场总线通讯控制网络。主站PLC和从站驱动器通过DP报文进行通信,实现了对珩磨机的运动控制和状态监测。通过PROFIBUS现场总线技术构建的控制网络,不仅简化了硬件接线,而且提高了系统的稳定性能。     

内啮合珩齿啮合理论分析及试验

内啮合珩齿是硬齿面齿轮精加工的重要方法，技术难点之一是用齿轮式的金刚石修整滚轮对内珩轮进行修形，本文探讨了齿轮式金刚石修形轮的制作方法，应用空间啮合理论对内啮合珩齿修形及加工的啮合状况进行了分析，并用自制的金刚石修形轮在D-250-C内啮合珩齿机上进行了修形及加工试验。试验证明．自制的金刚石修形轮精度完全符合使用要求。     

工程陶瓷珩磨加工表面质量

孔类陶瓷零件在工业中正得到广泛的应用,珩磨技术是孔类陶瓷零件加工中的重要环节之一。从而陶瓷材料种类和珩磨工具两方面对陶瓷珩磨加工质量进行了研究,并从应用角度,分析了陶瓷材料的平顶珩磨表面。     

铰珩工艺在汽车转向器阀套中的应用研究

针对传统珩磨工艺在汽车转向器阀套加工中存在的精度不足和效率不高问题,引入一种单冲程超硬磨料珩磨孔加工技术,即铰珩工艺.根据阀套的加工特点,设计相应的夹具和刀具方案,并通过正交试验法研究铰珩工艺参数对加工性能的影响.参数经过优化的铰珩工艺,有效解决了阀套内孔加工的精度问题,取消了配磨工序,提高了加工效率.     

An accurate and robust method for the honing angle evaluation of cylinder liner surface using machine vision

This paper presents a machine vision-based method for evaluating honing angle of cylinder liners by exploring the frequency domain characteristics of cylinder liner images. An image-processing algorithm based on Fourier transform and Hough transform is developed and applied on images containing the honing texture patterns captured from 14 cylinder liners manufactured with varying honing angles. The images are captured from cylinder liner surfaces by destructive and non-destructive manner using a charge-coupled device camera attached with magnifying lenses and a miniature microscopic probe respectively.A graphical user interface-based program and protractor-based manual method are used for verifying the accuracy and consistency of the developed image-processing algorithm for automatically evaluating the honing angle from the captured images of cylinder liner surfaces. The results clearly demonstrate the efficacy of the proposed method for robustly evaluating the honing angle and it can be used by the cylinder liner manufactures for fast and accurate measurement of honing angle with a resolution of 1°.     

2MK2250＋150高档数控珩磨机立柱有限元静动态分析

针对开发研制2MK2250＋150高精度立式珩磨机床的需要,采用Pro/E软件建立模型和ANSYS软件作为分析工具,对立柱进行静力和模态分析,得到了应力云图、位移云图及前五阶模态.由分析可知,应力和应变值均较小,固有频率大,动态特性好,满足珩磨机床的立柱加工精度要求.