EPGM203玻璃毡板的研制及批量生产中存在问题的探讨

将F级环氧胶粘剂进行改性,用于制备适用国内玻璃毡生产状况的F级环氧玻璃毡层压板,其性能达到了IEC2003标准EPGM203玻璃毡板性能要求。研制的玻璃毡板具有诸多优异性能,因而国内大电机、输变电行业考虑采用国内玻璃毡板取代进口玻璃毡板。虽然研制的玻璃毡板填补了国内高档毡板生产的空白,但批量生产还需要配套的玻璃毡等,必须对工艺、技术、设备方面进行改进,改进后实现批量生产的玻璃毡板具有十分广阔的市场前景。     

环氧/改性酚醛玻璃在层压板的研制

本工作采用改性酚醛树脂代替通用的可熔型酚醛树脂，从而提高了3240环氧酚醛玻璃布层压板基体树脂中酚醛树脂的用量，在不降低基体树脂的工艺性和层压板使用性能的前提下，大幅度地降低了产品成本，具有推广应用价值。     

环氧／改性酚醛玻璃布层压板的研制

本工作采用改性酚醛树脂代替通用的可熔型酚醛树脂，从而提高了３２４０环氧酚醛玻璃布层压板基体树脂中酚醛树脂的用量，在不降低基体树脂的工艺性和层压板使用性能的前提下，大幅度地降低了产品成本，具有推广应用价值。     

CEM-3复合型覆铜箔层压板的研制

本文研究了ＣＥＭ－３复合型覆铜箔层压板的树脂配方体系,半固化及板材生产工艺中的关键因素。所研制出板的性能达到美国ＮＥＭＡ和日本ＪＩＳ标准。在配方中填料采用了浮法玻璃生产产生的废料－超细粉作为ＣＥＭ－３板生产的填料,取得了成功。     

CEM—3复合型覆铜箔层压板的研制

本文研究了ＣＥＭ－３复合型覆铜箔层压板的树脂配方体系,半因化及板材生产工艺中的关键因素,所研制出板的性能达到美国ＮＥＭＡ和日本ＪＩＳ标准。在配方中填料采用了浮法玻璃生产产生的废料－超细粉作为ＣＥＭ－３板生产的填料,取得了成功。     

提高3240环氧酚醛玻璃布层压板浸水内电阻的研究

为了提高3240环氧酚醛玻璃布层压板浸水内电阻,本文在保持环氧酚醛树脂体系的基础上,通过适当改变酚醛树脂的配方和合成工艺,选用适当的固化促进剂以及采用偶联剂处理的玻璃布等方法,使制得的玻璃布层压板的浸水内电阻有明显提高,可达ISO标准.     

改性二甲苯甲醛树脂的研制及其在层压板中的应用

本文对二甲苯甲醛树脂的生方法进行了研究,改进了合成工艺,提高了树脂的性能,应用于层压板取得明显效果。     

芳烷基酚聚酰胺玻璃布层压板的研制

将二甲苯甲醛树脂、苯酚和甲醛等合成热固性芳烷基酚树脂,再与聚酰胺-酰亚胺树脂混合,得到的树脂用于制备玻璃布层压板。经对该层压板的机械性能和电性能进行检测,结果表明芳烷基酚聚酰胺玻璃布层压板具有H级的耐热性,其机械性能和电性能均满足H级层压板的要求。     

苯并(口恶)嗪亚胺玻璃布层压板的研制

研究苯并噁嗪亚胺树脂的合成工艺,并利用其制备玻璃布层压板,经对该产品的性能进行全面测试。结果表明,采用苯并噁嗪亚胺树脂制备的玻璃布层压板其制造成本、工艺及性能均优于苯酚改性二苯醚树脂层压板和环氧改性聚胺酰亚胺树脂层压板。     

F级高强度环氧玻璃布层压板的研制

论文介绍了 F级高强度环氧玻璃布层压板的研制情况 ,研究了环氧树脂胶粘剂的合成 ,玻璃布层压板的制备工艺 ,原材料的影响因素及层压板性能。结果表明 ,F级高强度环氧玻璃布层压板具有高温下机械强度、浸水后绝缘电阻保持率较高等特点 ,可用作 F级大型、高压电机、电器设备的绝缘结构零部件 ,并可在潮湿环境中使用。     

环氧树脂结构建模及玻璃化转变温度模拟计算

基于COMPASS分子力场,利用分子动力学模拟方法和Materials Studio软件建立了低固化度交联耦合的双酚A型环氧树脂交联结构模型,并利用环氧树脂交联体系模型模拟计算了交联环氧树脂的玻璃化转变温度。结果表明:计算得到的玻璃化转变温度与实验数据吻合较好,表明分子模拟方法可以应用于复杂聚合物体系结构与性质的研究中。     

氰酸酯改性环氧树脂的研究

采用红外光谱对氰酸酯树脂(CE)改性环氧树脂的共固化反应进行分析,测试了环氧树脂固化物的介电常数(ε)、介质损耗因数(tanδ)和吸湿率,通过TG分析了固化物的热稳定性。结果表明:随着CE含量的增加,环氧树脂固化物的ε、tanδ下降;随着测量频率的增加,固化物的ε下降,tanδ上升。改性环氧树脂的吸水率降低,热稳定性变化较小,介电性能明显提高。     

环氧液晶接枝氧化铝/环氧树脂复合材料的制备与热性能

将支化环氧液晶接枝到氧化铝纳米颗粒表面,再将其加入到环氧树脂中制备成复合材料,并对环氧液晶接枝氧化铝/环氧树脂复合材料的热性能进行研究。结果表明:加入环氧液晶接枝氧化铝纳米颗粒后,环氧树脂复合材料的导热系数从纯环氧树脂的0.16 W/(m·K)提高到BLCE-g-Al2O3含量为30%时的0.238 W/(m·K),增加了48.75%;复合材料的初始储能模量比纯环氧树脂的初始储能模量提高了181 MPa,玻璃化转变温度提高了24℃。随着Al2O3填充量的增加,复合材料的热膨胀系数逐渐减小。     

有机硅环氧体系粘合剂的研制与性能研究

利用含活性氨基的有机硅树脂SR22000与环氧树脂中的环氧基进行开环加成反应,获得了有机硅环氧体系;然后以甲基四氢苯酐(MTHPA)、K-12、N-30为固化剂,制得了有机硅环氧体系粘合剂,并对其在凝胶化时间和粘度、拉伸剪切强度、活化能等性能进行了研究。结果表明:以MTHPA为固化剂的ES6M粘合剂的粘度最低,凝胶化时间最长;以K-12、N-30为固化剂的ES6K和ES6N粘合剂的室温粘结强度较大。     

环氧树脂改性氰酸脂树脂的研究进展

综述了环氧树脂改性氰酸脂的反应机理及反应条件特别是催化剂和物料比对反应的影响。讨论了改性树脂的耐湿热老化性能、力学性能和电性能,简述了环氧树脂改性氰酸脂树脂在现代工业中的广泛应用。     

玻璃化温度对环氧树脂空间电荷分布的影响

用电声脉冲法(PEA)测量了纯环氧试样在313K(玻璃化温度以下)及343K(玻璃化温度以上)时的空间电荷分布,并测量了两种温度不同电场强度下的空间电荷特性。实验发现两种温度下的空间电荷特性具有明显的差异。并对环氧树脂表面水分对空间电荷特性的影响进行了讨论。     

温度对环氧树脂空间电荷特性影响的研究

用电声脉冲法(PEA)测量了纯环氧试样不同温度下玻璃化温度转变前后的空间电荷分布,并分析了不同电场下环氧材料中异极性电荷形成的原因。实验发现不同温度下的空间电荷分布具有明显的差异;水分等挥发性杂质对环氧材料中的空间电荷形成具有较大影响。     

缩水甘油胺型环氧粘合剂的制备及性能研究

以含有4个环氧官能团的TGDDM环氧树脂与ECC环氧树脂混合为基体树脂体系,通过配方设计,加入固化剂和固化促进剂,制得缩水甘油胺型环氧体系粘合剂,并对其性能进行了研究。结果表明:4种配方体系具有优异的综合性能,具有较低的吸水率和良好的疏水性能,随着配方中TGDDM的比例增大,体系的粘度随之增大;随着配方中ECC含量的增加,试样的拉伸剪切强度变大,其中PF3和PF4两个体系的最大剪切强度超过20 MPa。