内圆磨削常用磨具的选择

通过对目前常用的两类磨料磨具构成的分析,了解其各自的优越性,以及所能适用的加工范围。结合内圆磨削的工艺方法,针对加工零件的特性,选择适合磨削的磨料磨具。     

内圆磨削平面和孔的组合工具

使用cBN工具对传动元件的平面和孔进行内圆磨削是一项创新。从加工设备上的轴开始，要求要明显降低单个被加工零件的成本。采用将孔和平面加工结合在一起，并且通过将氧化铝磨料改换成cBN磨料增长修整周期的方法，开发出了钢基体陶瓷结合剂cBN专用磨削工具，它分两个部分，用来对左右两边进行内圆成型磨削，用圆周面磨削孔，用端面磨削内部平面。开发这种cBN工具的一大难点是需要确保磨削接触点有足够的冷却液供给。在该方法中，痦削孔和平面时，砂轮和工件的接触面积很大，并且极难找到通往接触区的通道，     

聚晶立方氮化硼复合片的外圆磨削加工

对聚晶立方氮化硼(PCBN)复合片在无心磨床上进行外围加工的夹具作了设计，对金刚石砂轮的修整方法进行了一些摸索；针对金刚石砂轮磨削聚晶立方氮化硼(PCBN)复合片时出现的非正常现象，提出了相应的对策。     

复合片外圆磨削用陶瓷结合剂金刚石砂轮的研制及应用

研究了复合片外圆磨削用陶瓷结合剂金刚石砂轮的制备工艺及其应用,确定了合适的工艺参数。结果表明：自制Li-Al-B-Si-O系低温陶瓷结合剂含量在22%~26%时,砂轮的综合性能达到最佳;砂轮中磨料浓度越高,使用效果越好,随砂轮中磨料浓度的增加,砂轮的性价比逐渐提高,当浓度达到210%时,砂轮的寿命达到最高;陶瓷砂轮比树脂砂轮的寿命提高2~3倍,且单件复合片的磨削效率提高约30%;所研制的低温陶瓷金刚石砂轮综合性能达到国内领先水平,并具有较高的性价比。     

并条机牵伸罗拉斜齿顶面CBN砂轮磨削加工

在分析罗拉斜齿顶面棕刚玉砂轮磨削缺陷的基础上,提出用立方氮化硼(CBN)砂轮代替传统的棕刚玉砂轮进行磨削加工;确定CBN砂轮的构造特性和结构尺寸;设计CBN砂轮金刚滚轮修整装置;并对CBN砂轮修整参数进行深入分析研究。使用情况表明:采用CBN砂轮对罗拉斜齿顶面进行磨削加工,其精度和表面质量均有很大的提高,磨削表面无烧伤现象;砂轮的耐用度大大提高,其使用寿命是棕刚玉砂轮的50倍以上。     

磨削金刚石复合片用陶瓷金刚石砂轮的研发

针对树脂结合剂金刚石砂轮在磨削金刚石复合片中存在的磨削效率低、加工复合片尺寸一致性差、磨削噪音大等问题,结合陶瓷结合剂金刚石砂轮的特点,旨在能研制出陶瓷结合剂金刚石砂轮代替树脂结合剂金刚石砂轮克服这些缺点。     

磨辊表面加工的质量控制与标准建立

针对磨辊表面加工的质量控制与标准制定问题。进行了比较详尽的阐述。磨辊标准包括毛坯辊质量、加工技术标准、包装存放运输标准、检验方法和检验规则;磨辊的初检、磨光、拉丝刀具的磨制、拉丝和喷砂辊的粗糙度是加工的控制点;检验主要有拉丝辊和喷砂辊的感官检验、仪器检验和生产检验。     

电解磨削法在剃须刀网加工的分析和应用

随着时代和技术的发展,人类追求物质的需求也不断地更新,伴随着新技术、新材料、新工艺的开发和研究不断深入。在剃须刀行业内,刀网的加工成为目前在行业内急需改进和研究的课题。     

浅谈面粉加工中磨辊的选择和使用

在制粉工艺三大主设备中,磨粉机是最核心设备之一,而磨粉机研磨工作过程中磨辊质量及技术参数配置直接影响面粉质量和各项工艺技术指标。磨辊质量优劣、磨辊技术参数是否合理将直接影响所加工的面粉质量、耗电能、出粉率等。很多面粉厂都比较重视磨粉机的质量,花巨资买了品牌磨粉机,而往往对备用磨辊选择、磨辊Et常维护、修复、精度检测不是很重视,磨辊失去了原来的精度。生产中面粉质量、技术指标直线下降,非常可惜。下面就面粉厂磨辊的选择、技术参数优化、维护修复检测、使用注意事项等与大家交流。     

金刚石刀具的应用和修磨

天然金刚石刀具目前主要用于紫铜及铜合金和金、银、铑等贵重有色金属,以及特殊零件的超精密镜面加工,如录相机磁盘、光学平面镜、多面镜和二次曲面镜等。但其结晶各向异性,刀具价格昂贵。PCD的性能取决于金刚石晶粒及钴的含量,刀具寿命为硬质合金(WC基体)刀具的10~500倍,主要用于车削加工各种有色