应用Elite紧密纺纱装置减少成纱毛羽的探讨

通过对环锭细纱机前钳口处加捻三角区形成纱线毛羽的成因分析,结合国产FA506环锭细纱机的特点,应用Elite紧密纺纱装置,减少了成纱毛羽.     

论紧密纺纱技术特性

紧密纺纱是一种新型的纺纱方法,纺制出的纱线又称为"光洁纱","光洁纱"具有低毛羽、高强力、高质量、后工序加工方便等特点.     

论紧密纺纱技术特性

紧密纺纱是一种新型的纺纱方法 ,纺制出的纱线又称为“光洁纱”,“光洁纱”具有低毛羽、高强力、高质量、后工序加工方便等特点。     

Sirofil纱毛羽减少机理的探讨

针对Sirofil纺的特点 ,对比了普通纺纱、作者设计的邻锭法纺纱和Sirofil纺纱的毛羽质量 ,从两股纱缠绕作用、预加捻三角区倾斜、捕捉毛羽作用等三方面对Sirofil纱毛羽减少机理进行了探讨 .     

纯棉环锭纱毛羽的随机模拟

为了研究短纤维纱线的毛羽规律和特征,在测定棉纤维长度分布、并利用非参数核估计方法获得给定纤维长度分布密度函数的基础上,采用Monte-Carlo方法模拟了纱中纤维的排列,分析并导出了纱体表面毛羽长度分布的密度函数.利用这些结果,在合理设定影响毛羽数量和长度分布的参数的基础上,利用几何概率方法随机模拟了环锭棉纱的毛羽指数.结果表明,模拟结果与实测结果对比具有较小差异.     

减少纱疵提高成纱质量的实践与探讨

随着纺织行业产品质量要求的提高，原料结构的不断变化和新设备、新技术的应用，降低纱疵，提高产品质量已成为企业的迫切要求。无接头操作法在一定程度上减低了纱疵，对成纱质量有很好的改善。     

减少浆纱毛羽的探讨

通过工艺试验和专题试验测试,分析了浆纱工序影响毛羽增减的一些因素,通过对不同的浆料配方、浆纱工艺所做的试验,探讨了减少浆纱毛羽的有效措施.     

减少纱线毛羽的工艺研究

分析了纱线毛羽的产生原因，通过一系列的对比试验和测试，研究了粗纱、细纱和络筒三个工序对毛羽的影响，为减少纱线毛羽提供了依据。     

喷气纺纱成纱结构与强力的分析和探讨

本文较深入地研究了喷气纺纱的成纱结构以及主要工艺参数对成纱结构和强力的影响，提出也改善成纱结构，提高纱线强力的措施。     

细纱毛羽的成因及解决措施

在机织物高速编织过程中,相邻纱线相向运动而发生频繁摩擦,致使相邻纱线上的毛羽纠缠,导致开口不清晰而形成疵点,或导致纱线断头,使织造生产效率下降;同时,因断头使制成率下降,使用原料增加,最终生产成本提高,劳动强度增大。同样,为了使织物纹路清晰,不得不采用烧毛处理,使织物单位面积的质量下降,从而实现织物最初设计的规格要求,必须使用更多的原料。故如何在毛羽产生的源头上找出原因,采取积极有利措施,是降低成纱毛羽的关键。     

前纺工序与细纱毛羽关系的探讨

通过实验,分析了前纺各工序对细纱毛羽产生的各种因素.结果表明:细纱毛羽与半制品质量有一定关系.要减少细纱毛羽,首先要选择前纺各工序的工艺参数,要保持良好的机械状态;其次应合理选择原料、并条质量和粗纱质量等各项工艺参数.     

棉纺厂控制纱线毛羽的实践与探讨

针对棉纺厂的棉纱毛羽问题进行分析，讨论了控制纱线毛羽的8项措施：合理配棉，改善前纺的纤维平行伸直度，增加粗纱捻系数，合理选择细纱锭速，放大细纱后区罗拉中心距，精选胶辊胶圈，严格控制络筒的纱线张力，选用金属槽筒．实践证明，控制棉纱毛羽的措施效果显著．     

纱线毛羽成因分析

通过对纱线毛羽大量的工艺试验和专门测试,分析了毛羽的形态和成因,探讨了原料和纺纱工艺流程中各工序影响毛羽形成的规律,分析了影响毛羽的一些工艺参数,为进一步减少纱线毛羽提供了一定的参考依据.     

纱线毛羽的试验研究

通过试验和专题测试,探讨了纺纱原料和纺纱工艺流程中各工序影响毛羽形成的规律,分析了细纱和络筒工序影响毛羽形成的一些工艺参数,为进一步减少纱线毛羽提供一定的参考依据.     

细纱工序4M1E对纱线毛羽的影响与控制

在环锭纺纱系统中，细纱工序是产生纱线毛羽的主要工序。本介绍了毛羽的概念、分类、考核指标及对织物的影响，分析了细纱工序纱线毛羽的形成原因，并通过一系列实验，论述了人、机器、原料、方法、环境等因素对纱线毛羽的影响及相应的控制措施。     

减少高含涤涤棉混纺纱毛羽的试验研究

以高含涤涤棉混纺纱为例,就原料性能、前纺工艺和细纱工艺等因素对纱线毛羽的影响进行了试验分析,探讨了降低高含涤涤棉纱毛羽的一些措施.