平焰烧咀用于链式炉的经济效益

CHG—_(40)~(20)P天然气平焰烧咀链式炉,是在重钢四厂高压喷射式侧烧咀原3~#炉基础上,同时采用了七项措施进行技术改造建成的: 1.拱顶布置CHG—20P烧咀九个,CHG—40P烧咀五个,取代43个高压喷射式侧烧咀,确保天然气稳压400～250mmH_2O后送入炉前管道,其供热能力为430Nm~3/h,最大产量9t/b,设计最大热负荷3.612×10~6kcal/h,单耗400kcal/kg。     

用平焰烧嘴改造加热炉的几个技术问题

平焰烧嘴和传统的烧嘴不同,它喷出的不是直焰而是贴着炉壁向四周均匀伸展的圆盘形薄层,它具有升温快、温度均匀、节约燃料和可按钢种和产量灵活供热等优点。在各种加热炉的改造中已获得了广泛的应用。在选用平焰烧嘴设计和改造加热炉时,应根据平焰烧嘴的特点,采取一些相应的措施,才能收到较好的经济效果。本文结合我厂辊底式钢管热处理炉等应用平焰烧嘴的实践经验,对平焰烧嘴应用中的几个技术问题进行了探讨。     

“火坑型加热炉及钢材组合加热法”通过验收

北京市节约能源办公室,北京市化学工业总公司于九月二十二日,在北京化工设备厂联合召开《火炕型加热炉及其钢材组合加热工艺》选点试验推广验收会。北京化工设备厂为了节约能源,降低能耗对原火炕型加热炉进行了改造,将原扩散式烧咀改为节能型平焰烧咀,使能耗气量由原来每小时耗气550M~3下降到每小时耗气400～420M~3节约煤气25～30％。为提高该窑炉热效率,学     

磷酸盐耐火混凝土在轧钢加热炉上的应用

<正> 我厂在轧钢加热炉上应用磷酸盐耐火混凝土预制块已有很多年了。通过几年来的使用,我们认为,磷酸盐耐火混凝土具有使用温度高、热稳定性好、整体性强、气密性好、与普通粘土砖比使用寿命长等优点。是用于轧钢加热炉炉顶、炉门口砖、烧咀砖等位置理想的筑     

细煤粉烧咀的研制（日）

细煤粉烧咀已研制成功。它适用于废钢的高温预热,以降低电弧炉的电力消耗。本烧咀只需要少量的纯氧(细煤粉燃烧需氧量为理论值的10％以下),以增进火焰的稳定性,其余大部分氧以空气供给,以减少废钢的氧化和降低用氧成本。     

片状管空气予热器的应用

<正> 一、前言在轧钢加热炉上应用国产片状管空气予热器,回收余热,可做烧咀前的空气予热。1980年8月,天津无缝钢管厂热轧车间在φ9M 环形加热炉上安装一组36根管的双程正交逆流式空气予热器。该装置选用沈阳市冶金机电修配厂生产的 RTSi—5.5、     

改进锅炉燃油烧咀,实现低氧燃烧

<正> 工业生产中锅炉是一个主要的耗能设备。某厂由锅炉产生的二次能源蒸汽,占全厂总能耗的45％左右(电、油、水等一次能源)。而在锅炉的燃烧系统中烧咀又是一个主要设备。因此,燃料油燃烧时火焰能否满足锅炉火室要求的形状、温度、雾化角的大小与调风器配合的好坏,过剩空气系数的大小,每吨蒸汽油耗的高低都直接与烧咀有关。     

富氧推火燃烧对烯烃加热炉火焰改变的影响

在烯烃装置2台加氢加热炉上实施富氧引火燃烧技术助燃后效果良好,但其中有一个燃烧器的火苗烧及氢气加热管,造成极大的安全隐患。通过对该燃烧器使用富氧推火燃烧技术助燃,改变了该燃烧器的燃烧火焰分布,确保了其燃烧安全稳定,但牺牲了一定的节能效率。     

节能型锻造加热炉的设计

由北京节能技术服务中心设计的燃煤气锻造加热炉现为北京第一机床厂准备推广生产用炉,该炉采用了先进的自身产热烧咀。炉子的特点是升温快,隔热好,节能效果显著、劳动条件好,经北京钢铁学院测定效果良好。一、主要技术参数1.炉底面积:1.5米~22.燃料:焦炉煤气3.加热温度:1160～1230℃4.炉子产量:725公斤/小时5.炉子生产率:483公斤/米~2、小时6.空气产热温度:500℃7.空气过剩系数:1.048.炉子热效率:34%二、炉子设计我国目前锻造加热炉存在的问题,主要是能耗高余热未回收,烧咀燃烧情况不佳,炉体隔热差,炉子蓄热损失散热损失大,炉门冒烟冒火严重、炉子热效率低。     

双焰燃烧器在玻璃池炉上的应用

双焰燃烧器又称双焰烧嘴,是以天然气、发生炉煤气、水煤气及焦炉煤气作燃料的一种燃烧装置。由于它燃烧时的火焰可调为直焰或平焰两种形状,故名双焰燃烧器。双焰燃烧器是国内近年来研制成功的一种新型节能燃烧器具。具有燃烧稳定、火焰形态好、炉内温度场均匀、炉子升温和物料加热速度快、燃气为低压燃烧,噪音小、调节比大等特点。用于玻璃池炉上可取得提高产品质量、节约能源的显著效果。     

双旋流平焰烧嘴的数值模拟

为改善常规混合煤气平焰烧嘴性能,使之在更大的调节比下保持火焰形状为圆盘状,并保证对尽可能多的不同热值的混合煤气的适应性能,使用Fluent软件对实验用200 m3/h双旋流平焰烧嘴的空气旋流器、煤气旋流器等局部结构以及整体燃烧情况进行了模拟分析;得到了平焰烧嘴的温度分布、燃烧组分的浓度和流场的等参量的详细结果,模拟计算的结果与实验测试结果吻合。这些工作对改进烧嘴的设计和系列化有较强的指导作用,并显示了CFD软件在烧嘴优化设计和研究中的作用。     

燃气加热炉的节能新途径

燃气加热炉的节能新叙对燃气的发展和科学地使用燃气资源具有重要意义。     

沥青拌和机械燃煤加热炉的设计——链条炉排在工业炉上的应用

目前。在市政系统沥青拌和生产实践中,加热炉一小部分燃油燃气。大部分燃煤且均为手烧炉,都存在着各种弊病亟待解决。 我在对南通市政公司综合厂沥青拌和生产线技术改造工程中承担了沥青拌和机械燃煤加热炉的设计工作。     

一种新型平焰烧嘴在空气和氧气助燃条件下燃烧特性对比研究

为了研究新型平焰烧嘴的纯氧燃烧特性,通过空气与纯氧助燃对比实验,对新型平焰烧嘴在不同工况下的火焰分布、火焰面上方50 mm处温度分布及CO体积分数分布进行分析。助燃管至烧嘴中心轴线距离变化范围为0～60 mm,燃气流量为0.5 m~3/h,空气(氧气)过量系数为1.06。研究表明:空气(氧气)旋流造成的负压区使回流的阻力减小,高温炉气回流到焰心挤压在旋流的中心,促进气流附壁,使燃烧稳定;在相同的助燃管距离下,纯氧助燃旋流强度总低于空气助燃,燃烧区域较小,燃烧温度提高,CO排放量低于空气助燃;燃气和助燃气混合流股的旋流强度与CO峰值体积分数成反比,随着助燃管至烧嘴中心轴线距离增大,两种助燃条件的旋流强度随之增加,燃烧范围扩大,火焰峰值温度和CO体积分数总体降低;当助燃管距离为60 mm时,纯氧助燃旋流强度和燃烧面积达到最大,火焰峰值温度和CO体积分数降至最低,混合程度最好,燃烧效果最佳。     

增产又节能的电弧炉

日本中部钢板公司名古屋厂,一台200吨电弧炉,采用多个烧咀加速其熔化的办法,获得了增产节能的良好效果。此炉的变压器容量只有4000KVA,因此,生产效率受到限制。通过使用液化天然气和双烧咀辅助燃烧,烧咀的用数由原来的3个(煤油烧咀)增加到9个。其结果大大缩短了熔化时间,提高了生产效率。该炉平均出钢时间减少了18分钟。平均生产率从77t/h 增加到88t/h,提高了14%。电能消耗从原来的406KWh/t,下降到360KWh/t。经过130炉的生产试验,充     

开式直筒辐射管在长形炉膛内换热特性的实验研究

针对具有长形炉膛的燃气加热设备设计了一种开式直筒辐射管,利用其与燃气燃烧器的配合解决长形炉膛加热设备中常出现的火焰长度相对较短、炉内受热不均等问题,并通过实验对开式直筒辐射管的换热性能进行了研究.结果表明,在长形炉膛内使用开式直筒辐射管后,炉膛整体温度分布明显较过去均匀,有效避免了长形炉膛内经常出现的炉壁局部烧损的问题;同时,加热炉的效能也有了相当的提高.     

燃气蒸汽联合循环与低温多效海水淡化耦合式生产在钢铁行业中的应用

正1前言近年来,中国钢铁工业迅猛发展,钢铁冶金技术不断进步,使得钢铁厂副产煤气资源量越来越多。实现煤气的充分回收、合理利用,对于钢铁厂降低成本、提高能源转换具有重要的意义。目前,回收的煤气资源主要作为燃料供焦炉、热风炉、加热炉等工业炉窑加热使用,这部分占煤气资源量的50%~80%,剩余部分供企业自备电厂发电,方式主要有全烧(或掺烧)煤气锅炉发电和燃气-蒸汽联合循环发电(CCPP)两种。     

煤油混合燃烧的小型半工业试验研究

在有关部门的领导下,北京钢铁设计研究总院和原北京第二轧钢厂先后十一九八二年八月至一九八三年六月底,联合对煤油混合燃料(简称COM燃料)在钢坯连续加热炉(炉底面积116M~2,设计产量为50吨/时)上的一个烧咀(能力为120—220kg/h)进     

基于支持向量机理论对燃气火焰稳定性的判别

针对燃气火焰稳定性的判别,搭建相应的燃气燃烧试验台,使用FX2000光谱仪采集数字信号并使用数字信号处理的相关知识和方法,通过分析燃气火焰所产生的特定自由基辐射强度的时域与频域,从中提炼出五种特征值,综合试验结果对不同工况条件下各特征值的变化进行分析。在充分考虑各特征值的相关性之后,采用支持向量机的分类方法对火焰信号进行分类与预测,结果表明使用支持向量机原理判别火焰燃烧的稳定性具有较高准确性。     

工业加热文摘WJ911275～911301

WJ911275 燃气快速热炉与感应炉能耗的比较—— 《Metallurgia》,1990,v57,№7,284～285(英) 新型燃气快速加热和采用工件换热形式,取得了良好的节能效果。介绍对该加热炉和相当的感应炉进行连续6星期电子监测所得到的能耗数据。结果表明,在英国快速燃气加热炉的单位能耗费用比感应炉要低55％。