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CFB锅炉钟罩式风帽磨损及漏渣原因分析 总被引:1,自引:0,他引:1
钟罩式风帽在大型循环流化床(CFB)锅炉中普遍采用,随着锅炉运行时间的增加其漏渣和磨损问题日益突出,影响锅炉的安全性和稳定性。对其成因进行分析研究,发现芯管顶部与风帽外罩间隙是产生钟罩式风帽漏渣及磨损的重要原因,通过数值模拟分析了不同间隙下的风帽阻力特性。结果表明,芯管顶部与风帽外罩之间存在1mm间隙时风帽阻力下降9.1%,存在3mm间隙时风帽阻力下降21.8%,存在5mm间隙时风帽阻力下降30.8%,间隙的存在严重破坏了钟罩式风帽的阻力特性。此外,钟罩式风帽外罩出口小孔设置方式对漏渣和磨损也有不良影响,风帽外罩小孔可以考虑向下倾斜开设。 相似文献
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以走线管作为加热元件的水封式铜线退火炉与以电热管作热源的退火炉不同在于(对走线管而言),前者是自热式,后者是他热式,两者对测温用热电偶的安装方式工作状态要求有区别,前者要求严格,如安装不当易造成测量误差过大,使铜线熔化而堵塞甚至烧断走线管本身,本文重点分析产生上述问题的原因并找出解决的办法。 相似文献
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某循环流化床(circulating fluidized bed,CFB)锅炉使用的大直径钟罩式风帽出现了大面积的整体错位、外罩磨损、小孔堵塞和芯管断裂问题,由此引起布风板阻力分区和流化不良,多次发生漏渣、结焦等恶性事故,严重影响锅炉的正常运行。现场检查发现检修及安装不当是造成风帽出现问题的主要原因,结合该厂锅炉运行情况设计了风帽改造方案,整体更换了新型风帽。改造后的运行结果显示,新设计安装的风帽结构新颖、阻力特性良好、便于检修维护。 相似文献
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针对现有退火工艺设备能耗大、近火裸线质量不稳定等缺陷,研制开发了新型水封式退火炉。新型退火炉的外型结构类似于漆包机的退火炉,特点是:用走线管作为加热元件,传热环节少,电热转换效率比井式退火炉高10倍以上;升温30min就可达550℃;有12根走线管的新型退火炉的生产率约为800kg容量井式退火炉的5倍;可用于直径为0.3~3.0mm圆单线及截面为0.12 ̄10mm2束绞线退火,退火产品光亮,无粘连、压线、物理机械性能不均的问题。用它取代井式退火炉和漆包机的退火炉,有良好的技术经济效益。 相似文献
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TL 型水封式铜线退火炉炉温界定与测量 总被引:1,自引:0,他引:1
水封式铜线退火炉除具有节能降耗,高效,光亮退火等优点外,只要注意炉温的界定,辅以红外测量技术,可扩展其应用领域,特别是对双金属线材的光亮退火和回火将发挥重要作用。 相似文献
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本文针对国内几种应用于大型循环流化床锅炉中的钟罩式风帽的流化特性进行了冷态及热态试验研究。参考电站锅炉实际运行工况,采用电阻法测量了风帽附近料层的气固流动特性,并采用高速摄影观测了不同流化风温度时风帽周边料层大颗粒的运动特性。试验结果表明,钟罩式风帽内芯小孔总面积对风帽阻力特性和流化特性的影响较大,增大流化风量、提高流化风温度均能使钟罩式风帽的扰动范围增加,风帽周边大颗粒堆积高度降低,料层的扰动特性变好。本文的研究工作可为大型循环流化床电站锅炉风帽的优化设计和运行中风帽磨损、变负荷布风板结焦等不正常运行问题的分析与解决提供参考。 相似文献
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概述了目前应用的几种漆包线涂漆前退火炉的结构及其低效率和高耗电的缺陷。论述了使用水封式铜线退火炉的可行性,它不仅高效节能而且保证铜线不氧化、性能优良及稳定,更适合于漆包线涂漆前退火的使用。 相似文献
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根据海红轴承厂RJT-400台车退火炉的FX-300推杆退火炉的节电潜力分析,并落实节电改造措施,使用电单耗大幅度下降,获得明显的经济效益。 相似文献
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在加工卷铁心时,由于硅钢片在剪切、卷绕等过程中,在一定程度上会出现晶粒破碎和晶格扭曲等现象,使稳定的磁畴排列遭到破坏,产生内部应力,从而使铁心的磁性能大为降低。因此,铁心扌卷绕完后要进行退火,目的是消除内应力,恢复磁性能。我们厂是用井式退火炉对卷铁心进行退火来改善其磁性能的。 1 铁心退火对铁心框架及夹件的要求 存放铁心的框架,不应随便乱用材料,最好是用不锈钢。不锈钢铁心框架在高温下不会表面氧化、锈蚀,使用寿命较长。同时能降低渗碳作用,不会使铁心变脆。对长圆形或椭圆形铁心,退火前有时要用夹件把它夹紧,以免其自由变形。这些夹件应用低碳钢,否则就易渗碳,使铁心变脆。 相似文献