EGSB反应器处理高浓度豆制品废水的研究

在中温(32～37℃)条件下,采用小试规模膨胀污泥床(EGSB)反应器处理高浓度豆制品废水(污水COD为1000～13000mg·L-1),连续运行180d,研究了进水COD、有机负荷(OLR)以及水力停留时间(HRT)等因素对废水处理效果的影响.研究利用好氧污泥接种成功培养出了高活性的厌氧颗粒状污泥.结果表明,EGSB反应器处理高浓度食品废水能够达到很好的效果,当进水COD有机负荷为2～6.75 kg·m3·d-1,HRT为48 h时,COD、BOD,去除率为85%左右;当进水COD为10000mg·L-1,最佳HRT为24h,此时相对应的OLR约为10-2kg·m-3d·d-1.稳定运行期间,厌氧反应器消耗每克COD的CH4产率为0.08～0.14 L·g-1,甲烷含量为60%～75%.试验达到了较好的处理效果和较高的产气率,表明应用EGSB处理高浓度豆制品废水是高效、可行的.     

UASB反应器处理制膜废水的试验研究

利用升流式厌氧污泥床(UASB)反应器在中温条件下处理高浓度难降解的制膜废水。当UASB反应器稳定运行时,进水CODCr=10000mg·L-1时,COD容积负荷可达到9~11kg·m-3.d-1,水力停留时间24h,COD去除率可以达到85%以上,出水COD小于1500mg·L-1。通过本试验取得的良好试验效果,为利用厌氧技术处理制膜废水提供了设计依据。     

多段内循环厌氧反应器处理屠宰废水的中试

多段内循环厌氧反应器设计三段反应室,分别进行废水厌氧反应的三个过程。为探索该反应器处理中、高浓度有机废水的实际运行效果,以屠宰废水为处理对象,考察反应器对COD的去除效果。结果表明,当温度为36～38℃,COD容积负荷为0.5 kgCOD/(m3·d)时,反应器运行16天实现反应器的快速启动。进水COD浓度为1000mg/L,通过缩短水力停留时间(HRT)提高有机负荷,确定最佳的HRT为20h,对应的COD容积负荷为1.21 kgCOD/(m3·d),COD总去除率稳定达到93%。固定HRT=20 h,在COD容积负荷由低至高的提升阶段,分别为1.68,2.40,3.12,3.60和4.00 kg COD/(m3·d),反应器去除COD的总能力由94%降至80%,单位容积反应器产气率分别为0.9,1.4,1.0,1.9和2.1m3/(m3·d),去除单位COD产生的气体体积分布在0.29～0.33 m3/kg COD之间。     

射流循环厌氧流化床两相厌氧处理高浓度硫酸盐有机废水

设计了射流循环新型厌氧生物流化床反应器(JLAFB),以该反应器为酸化相(或称硫酸盐还原相),厌氧颗粒污泥流化床(AGSFB)为产甲烷相组成两相厌氧工艺处理高浓度硫酸盐有机废水。在培养出耐酸性硫酸盐还原厌氧颗粒污泥基础上,成功实现了硫酸盐还原菌（SRB）和产甲烷菌（MPB）的相分离,消除了SRB对MPB的基质竞争性抑制。在进水SO2-4负荷达12.0 kg·m-3·d-1条件下,JLAFB和AGSFB反应器内硫化物浓度分别为78.3 mg·L-1和92.4 mg·L-1,远小于200 mg·L-1的抑制浓度,消除了硫化物在反应器内的积累和对微生物的毒性作用。在稳态运行条件下,当进水COD和SO2-4负荷分别为26.0和8.5 kg·m-3·d-1时,工艺总的COD和SO2-4去除率分别达到86.9％和97.6％。试验确定工艺的最优运行条件为：进水COD/SO2-4>3.0;碱度为400～500 mg·L-1;JLAFB反应器吹脱气体流量为0.04 L·min-1,水力回流比为5∶1。     

UASB反应器处理啤酒废水启动运行研究

以UASB反应器处理啤酒废水的工程实践为研究对象,探讨分析了UASB的初次启动过程.结果表明,用城市污水处理厂的厌氧消化污泥作为接种污泥,初始进水COD容积负荷为0.5kg·m-3·d-1,启动成功,启动周期为46d,且COD去除率达到85%左右,运行稳定;当反应器酸化时,投入厌氧污泥可使反应器迅速得到恢复;当出水COD、出水VFA等指标正常时,厌氧反应器跑泥为正常现象.     

ASBR颗粒污泥培养及去除有机物的研究

采用厌氧序批式活性污泥法（ASBR）处理高浓度有机废水,通过接种不同体积的城市污水厂好氧污泥和下水道厌氧污泥成功实现反应器的启动.反应器对COD的平均去除率达到了94.79％,并且系统中脱氮效果较好,TN的平均去除率可达到64.52％,反应器在第39天即形成了颗粒污泥.在此基础上考察了不同污泥浓度对COD去除的影响,试验结果表明反应器中COD的去除率随着污泥浓度的增大而升高,颗粒污泥对COD有很高的去除率并且适应一定范围内的COD污泥负荷的变化.     

UASB处理蛋白废水的实验研究

利用厌氧反应器在中温条件下处理大豆蛋白分离废水。当进水浓度在7000~8000mg/L时,容积负荷达到7kgCOD/（m·3d）以上,COD去除率稳定在80%以上。通过本实验取得的成果,为利用厌氧技术处理高浓度蛋白分离废水提供了设计依据。     

EGSB-CASS工艺处理头孢类抗生素生产废水

头孢类抗生素的原料药和粉针制剂的生产废水属于高浓度的难生化降解的有机废水,其主要污染成分有甲醇、一甲胺、二甲胺、二甲基甲酰胺(DMF)等.介绍了EGSB-CASS(厌氧膨胀颗粒污泥床反应器·循环式活性污泥法)组合工艺在常温下处理制药废水的工程应用,运行结果表明:在10～30℃,进水COD为3 500～5 400 mg·L~(-3)的情况下,COD的去除率约为90%,EGSB的有机容积负荷可达1.6kg·m~(-3)·d~(-1),出水各项指标均达到污水综合排放标准(GB 8987-1996)生物制药行业二级排放标准.     

UASB反应器处理高含量核苷酸类废水启动特性研究

采用上流式厌氧污泥床(UASB)反应器,以高核苷酸类含量废水为处理对象,研究了中温条件下反应器的启动、颗粒污泥的特性和废水处理的效果.结果表明,采用消化污泥接种进行培养,逐步提高废水进水COD,运行109d后,UASB反应器正常启动;当进水COD达到11.2g·L-1 左右,COD容积负荷3.22 kg·m-3·d-1,COD去除率为80%以上;反应器启动完成后,粒径>0.3mm的颗粒污泥比例增加到13.61%,平均沉降速率为22.04-26.73m·h-1;反应器稳定运行后,每克COD产气量达到392 mL.反应器能高效稳定运行.     

UF耦合两相厌氧工艺处理茶多酚废水

为提高高浓度有机废水厌氧处理的效能,采用膜孔径为50 nm的超滤膜组件在两相厌氧反应器前端对废水进行预处理,然后对废水进行两相厌氧水解.实验结果表明,当过膜压力为0.2 MPa时,COD去除率为37.3%,SS去除率可达87.8%.与未经过超滤膜预处理的水样进行对比,经过超滤膜处理后的水样在厌氧处理时COD去除率可提高5%～7%,沼气产率增加约为0.1 m3/kg(COD).同时投加比、P含量和HRT2/ HRT1比值对COD去除率和沼气产率也存在一定的影响,当投加比15.0%、PO43-投加量为71.5 mg/L、HRT2/ HRT1比值为3～4时,两相厌氧处理茶多酚废水达到最佳效果,COD最高去除率可达83.5%,沼气产率达0.46 m3/kg(COD).