微电解-混凝工艺预处理染料废水的研究

研究了微电解+混凝工艺对染料工业废水预处理效果,在提高染料废水可生化的同时实现对COD和色度的去除,确定了工艺的最佳条件。结果表明:当pH=3,Fe/C体积比为1:1,停留时间70min;混凝单元投药量0.04L,pH=7的条件下,可使废水的BOD5/COD由0.20提高到0.39,COD去除率达62.9%以上。微电解+混凝工艺能够有效去除COD,改善染料废水的可生化性。     

曝气/铁炭微电解预处理制膜废水试验研究

以浙江某制膜公司的生产废水为研究对象,采用曝气微电解对含DMF、DMAC等强有机溶剂的制膜废水进行预处理.结果表明,曝气微电解最佳pH为2～3,最佳停留时间为120 min,其COD去除率较普通微电解工艺至少提高5%.串联曝气微电解反应器处理中COD去除率存在二次跃迁曲线.历时30 d的稳定运行结果表明,当进水COD为10 000～20 000 mg/L时,COD去除率达52%以上,可以使原水B/C由0.22提高到0.45以上.     

微电解-混凝预处理环己酮废水

研究了用铁炭微电解．混凝工艺预处理高浓度环己酮废水,通过实验确定了铁炭质量比、进水pH值、水力停留时间及曝气时间4个影响因素的最佳条件分别为：铁炭质量比为1：2,环己酮废水进水pH为2～3,停留时间为4h且有曝气条件下,COD去除率达到55．35％,废水的可生化性得到提高。     

Fe/C微电解+Fenton试剂处理酸性品红废水的研究

考察铁屑投加量、碳铁质量比、废水pH、曝气量、反应时间对品红废水脱色率、COD去除率的影响,采用芬顿法进一步处理微电解出水。结果表明,在废水pH 2.5,铁屑投加量60 g/L,碳铁质量比2∶1,曝气量600 mL/(min·L),反应时间3 h处理效果最好,脱色率和COD去除率分别达到了94.42%,66.28%;不调节微电解出水pH,投加12 mL/L FeSO_4(浓度0.1 mol/L),6 mL/L H_2O_2(质量分数30%),反应20 min,出水COD 55.49 mg/L,色度58.9倍。     

Fe/C微电解+Fenton试剂处理酸性品红废水的研究

考察铁屑投加量、碳铁质量比、废水pH、曝气量、反应时间对品红废水脱色率、COD去除率的影响,采用芬顿法进一步处理微电解出水。结果表明,在废水pH 2.5,铁屑投加量60 g/L,碳铁质量比2∶1,曝气量600 mL/(min·L),反应时间3 h处理效果最好,脱色率和COD去除率分别达到了94.42%,66.28%;不调节微电解出水pH,投加12 mL/L FeSO_4(浓度0.1 mol/L),6 mL/L H_2O_2(质量分数30%),反应20 min,出水COD 55.49 mg/L,色度58.9倍。     

铁炭微电解-混凝沉淀预处理密度纤维板热磨废水

研究了铁炭微电解-混凝沉淀对于密度纤维板热磨废水的预处理效果。通过试验,得出处理该废水的组合工艺最佳条件为:调节废水初始pH值为3.0,进行铁炭微电解反应60min,然后调节pH值为8.5,进行混凝沉淀60min。在进水COD的质量浓度为5183mg/L,色度为500倍时,经组合工艺处理后,COD去除率可达92%以上,脱色率达99%以上,且出水生化性好。     

Fe/C微电解+硫酸铝组合工艺对麦草制浆造纸废水处理效果的研究

采用微电解+硫酸铝混凝组合工艺对麦草制浆造纸废水进行处理,采用正交实验考察微电解法工艺参数:pH、铁屑用量、活性炭用量和磁力搅拌时间对COD_(Cr)去除率和脱色率的影响。结果表明,铁/碳微电解+硫酸铝组合工艺的优化工艺参数为:废水pH值为6.0,反应时间90 min,铁屑用量为30 g/L,活性炭用量6 g/L,其COD_(Cr)去除率80%,脱色率90.5%。Fe/C微电解和硫酸铝组合对脱色效果大大提高,由于其絮凝作用的重合,对COD去除率效果并未大幅提高。     

Fe/C微电解+硫酸铝组合工艺对麦草制浆造纸废水处理效果的研究

采用微电解+硫酸铝混凝组合工艺对麦草制浆造纸废水进行处理,采用正交实验考察微电解法工艺参数:pH、铁屑用量、活性炭用量和磁力搅拌时间对COD_(Cr)去除率和脱色率的影响。结果表明,铁/碳微电解+硫酸铝组合工艺的优化工艺参数为:废水pH值为6.0,反应时间90 min,铁屑用量为30 g/L,活性炭用量6 g/L,其COD_(Cr)去除率80%,脱色率90.5%。Fe/C微电解和硫酸铝组合对脱色效果大大提高,由于其絮凝作用的重合,对COD去除率效果并未大幅提高。     

微电解法预处理实际印染废水的优化分析

采用铁碳微电解材料,研究其预处理实际印染废水的效果。通过单因素影响分析实验,对曝气/非曝气、反应初始pH、微电解材料投加量和反应时间等主要参数进行了优化分析。结果表明,在室温条件下,当气水比控制为2.5∶1,微电解材料投加量为1.5:1.0 kg·L~(-1),p H为2.0,反应时间为40 min时,微电解法对实际印染废水的预处理效果达到最佳,即COD去除率为69.4%,色度去除率为91.1%,NH4~+-N没有明显去除。与传统混凝法相比,微电解法更适用于实际印染废水的预处理单元。     

铁炭微电解预处理中药废水的实验研究

采用铁炭微电解预处理中药废水,考察了进水pH值、反应时间、铁炭比例、曝气量、粒径、进水水温等因素对COD去除率的影响,并提出使用该工艺技术应注意的安全问题.结果表明,当pH值=3.0,铁炭比例为1.5∶1,反应时间50min,粒径3.0mm,曝气量8 L/min时,在夏季气温25℃以上时COD去除率可达33.41％;在...