糯扎渡水电站溢洪道底板抗冲磨防空蚀混凝土表面平整度施工经验

糯扎渡水电站溢洪道工程具有泄量大、水头高、高流速等特点,泄槽段底板抹面面积大,底板平整度质量要求高。结合糯扎渡溢洪道工程特点,采取针对性的施工方案,从滑模、抹面以及保护工艺入手加强管理,其平整度满足了设计要求,为同类工程积累了经验。     

糯扎渡水电站溢洪道抗冲耐磨防空蚀混凝土工艺试验研究

糯扎渡水电站溢洪道最大泄洪水头为182 m,最大泄流量37 532 m3/s,泄流功率达66 940 MW,最大流速为52 m/s,C18055W 8F100抗冲耐磨防空蚀混凝土总量超过13万m3,其规模、泄洪流速、功率均位居世界前列。抗冲耐磨防空蚀混凝土工艺试验项目多,混凝土生产所涉猎的工艺措施复杂而广泛,试验场地和资金均受到较大程度的限制。较为详细的介绍了抗冲耐磨防空蚀混凝土工艺试验规划方面所做的工作。     

糯扎渡水电站泄洪洞混凝土温控施工工艺

糯扎渡水电站泄洪洞前期混凝土浇筑发生贯穿性温度裂缝后,通过采用中热水泥取代硅酸盐水泥、优化混凝土配合比和“差异化”通水冷却等措施,即在混凝土升温过程中产生压应力的时段,通大流量低温水,以加快混凝土降温速度,尽可能降低混凝土温度峰值;在混凝土温度峰值过后的降温阶段,为防止通水降温与表面自然降温叠加导致降温过快,而使混凝土产生开裂,严格控制降温速率,适度提高水温和降低流量,使后期浇筑的右岸泄洪洞抗冲耐磨混凝土未产生裂缝。其具体做法可供同类工程参考。     

糯扎渡水电站左岸泄洪洞抗冲磨混凝土施工

保证泄洪建筑物抗冲磨混凝土施工质量,是大流量、高流速抉砂水流泄洪建筑物安全运行的关键环节。本文以糯扎渡水电站左岸泄洪洞工程实践为基础,介绍抗冲磨混凝土原材料选择、施工配合比、底板抹面工艺、内部温度控制、保温保湿等施工技术内容,对类似工程施工有一定的参考价值。     

糯扎渡水电站工程抗冲磨混凝土配合比试验研究及应用

介绍糯扎渡水电站中热水泥抗冲磨混凝土配合比的设计过程,根据施工现场原材料变化情况进行施工配合比选择及对溢洪道、左右岸泄洪洞抗冲磨混凝土应用评价.     

滑模技术在糯扎渡水电站溢洪道抗冲耐磨混凝土中应用

糯扎渡水电站溢洪道泄槽段底板混凝土处于高流速区,对混凝土浇筑质量要求极高,为保证底板抗冲耐磨混凝土施工质量和外观质量,陡槽段23％坡段底板和掺气坎反坡段主要采用滑模技术进行施工.文章详细介绍了滑模系统的组成、极限承载校核以及滑模施工时应注意的问题.经检测,该底板混凝土施工质量达到优良.     

糯扎渡水电工程抗冲耐磨混凝土温度控制浅析

糯扎渡水电站左岸开敞式溢洪道工程具有泄量大、水头高、流速大等特点,如何避免混凝土裂缝的产生,尤其是贯穿性裂缝的产生,是混凝土质量控制的重点及难点,而裂缝控制的重点是控制混凝土内部最高温度.结合溢洪道工程特点,通过对各个施工环节质量控制,延长混凝土内部最高温度出现的时间,降低混凝土内部最高温度,满足了混凝土温度控制要求,从而降低混凝土裂缝发生的危险.     

糯扎渡水电站右岸泄洪洞混凝土防裂技术研究

糯扎渡水电站泄洪洞是高流速、大流量的水工隧洞,过流面混凝土裂缝危害巨大,采用防裂技术十分关键。通过合理分层分块、减小基础约束、控制原材料质量、采取综合温控措施等办法,有效避免了混凝土非预设裂缝的产生,为类似工程提供借鉴。     

糯扎渡水电站抗冲耐磨混凝土配合比设计研究

<正>糯扎渡水电站大坝为心墙堆石坝,坝高261.5 m,属Ⅰ等大(1)型工程。工程以发电为主,兼有防洪、灌溉、养殖和旅游等综合利用效益,水库具有多年调节性能。该水库库容为237.03×108m3,电站装机容量5 850 MW(9×650 MW)。糯扎渡水电站混凝土总量为400×104m3。左、右岸泄洪隧洞出口无压段底板及溢洪道泄槽等部位为抗冲磨混凝土。     

干热河谷地区抗冲磨混凝土温控防裂措施

观音岩水电站地处典型的干热河谷地区,多年平均气温为20.3℃,极端最高气温达到44℃,昼夜最大温差达到28℃,多年平均降水量为836 mm,多年平均蒸发量为2086 mm,多年平均相对湿度为64.5%。针对上述不利气候影响,在溢洪道泄槽C50抗冲磨混凝土施工过程中,通过采取综合温控防裂措施,取得了良好效果,可供类似工程施工提供参考。     

糯扎渡水电站溢洪道抗冲耐磨混凝土拌和工艺及质量控制

通过对抗冲耐磨混凝土原材料、拌和工艺等方面的质量控制管理,糯扎渡水电站溢洪道工程抗冲耐磨混凝土拌和物工作性能、混凝土强度、耐久性、抗冲耐磨强度均满足设计规范要求,为保证糯扎渡工程高流速溢洪道工程质量奠定了基础。     

糯扎渡大坝心墙垫层混凝土温控施工技术

糯扎渡大坝心墙区垫层混凝土面积大,厚度小,为簿壁混凝土,其现场施工通道少,心墙两侧岸坡比较陡,模板安装、混凝土入仓困难,同时糯扎渡地区天气炎热,昼夜温差大,防裂难度高。本文将通过工程实际对垫层混凝土裂缝产生成因及施工防裂技术进行分析研究     

向家坝水电站抗冲耐磨混凝土温控防裂措施探讨

为确保向家坝大坝溢流面的施工质量,经研究确定在泄洪消能区采用高标号C9055抗冲耐磨混凝土。对于可能产生的混凝土温升裂缝问题,结合向家坝工程施工条件,摸索出了一系列混凝土温控防裂技术措施,包括优化原材料配合比、控制入仓温度、个性化通水冷却控制以及动态调整养护时机和方式等。实践表明,这些措施卓有成效,确保了泄洪建筑物抗冲耐磨混凝土施工部位未出现一条危害性裂缝;同时经钻孔取芯验证,证实了混凝土的密实性。     

聚丙烯纤维在糯扎渡水电站溢洪道抗冲耐磨混凝土中的应用

通过简述聚丙烯纤维混凝土的特性,介绍聚丙烯纤维在糯扎渡水电站溢洪道抗冲耐磨混凝土中的应用效果,提高了混凝土结构的整体性能.     

糯扎渡水电站右岸泄洪洞混凝土施工关键技术

对糯扎渡水电站右岸泄洪洞有压段大直径圆形以及无压段大尺寸城门洞形的混凝土施工技术进行了阐述和分析,总结了大流量、高流速、结构复杂的特大型水工隧洞混凝土施工方法,为今后同类工程施工提供借鉴和参考。     

糯扎渡水电站左岸泄洪洞混凝土裂缝处理

糯扎渡水电站左岸泄洪洞底板及边墙4.5m高范围为C_(90)55抗冲磨混凝土。由于抗冲磨混凝土设计强度高、胶凝材料用量大、水泥水化热温升高、混凝土温控难度大,加之施工前期使用的水泥早期水化速度快、发热量大,施工中虽按设计要求采取了温控措施,但底板及边墙抗冲磨混凝土仍出现了一些裂缝。左岸泄洪洞设计泄洪流速最大达47m/s,底板及边墙混凝土的防空蚀、抗冲耐磨要求高,其安全运行问题突出。为此,对抗冲磨混凝土出现的裂缝采用化学灌浆施工技术进行了处理。     

糯扎渡水电站溢洪道闸室段支墩牛腿施工技术

阐述了在闸室段支墩施工中,采用预埋工字钢搭设满堂架施工方式,保证了牛腿施工质量,取得了良好的外观质量和一定的经济效益。     

糯扎渡水电站地下副厂房镜面混凝土施工

糯扎渡水电站地下副厂房606.45m高程以上板梁柱为钢筋混凝土框架结构,采用镜面混凝土施工技术浇筑后,板梁柱混凝土外表光滑、平顺,达到免装饰标准。该项镜面混凝土的施工经验,值得类似工程参考。     

超大型溢洪道抗冲耐磨混凝土施工关键技术

糯扎渡水电站溢洪道工程是世界上规模最大的岸边式溢洪道,其施工难度大、技术要求高居国内之首。介绍了该溢洪道抗冲耐磨混凝土配合比设计、拌和、运输、入仓、抹面、温控与防裂等关键工序及取得的效果,为同类型工程提供参考。     

糯扎渡水电站泄洪洞底拱混凝土滑模施工技术

糯扎渡水电站右岸泄洪洞有压段圆形底拱混凝土浇筑采用滑模施工技术.施工中遵循规范要求,按施工方案和质量标准严格管控,在保证质量的前提下,大大缩短了工期,为边顶拱台车浇筑创造了有利条件,取得了良好的经济效益和社会效益.