金窝水电站水轮机配水环管安装

金窝水电站冲击式机组配水环管由6节支管和5个凑合节组成,在现场组装焊接成一体。安装中重点控制支管法兰面的形位公差,保证了喷嘴射流中心线在同一切圆上;配水环管在组焊时严密监控其支管的变形,从而保证了法兰的最终形位尺寸。     

冶勒水电站水轮机配水环管安装

高水头、大容量、多喷嘴的冶勒水电站冲击式机组配水环管分4节,在制造厂制造完成后运至现场安装,安装中调整喷嘴法兰配合以保证喷嘴射流中心线在同一切圆上,在喷嘴法兰与配水环管支管法兰间设置有调整垫,喷嘴安装前用专用工具(模型喷嘴测杆和假轴)测量并加工调整垫,从而保证喷嘴的安装精度。配水环管的焊接在保证其焊缝质量的同时,须控制好变形量,保证各法兰的最终尺寸。配水环管安装调整完成后采用脉动打压新方法较好地消除了焊缝的应力。     

金窝水电站水轮机配水环管安装

结合金窝水电站水轮机配水环管的安装,介绍了高水头、大容量、多喷嘴配水环管施工技术,以及如何消除制造和焊接中产生的应力等,为同类型机组配水环管安装提供了可借鉴的经验.     

高桥水电站配水环管的现场制造和安装

高桥水电站为高水头冲击式机组。介绍了承担该电站3号机配水环管的制造、安装过程。根据配水环管的结构特点,大胆优化了设计方案,成功地完成了3号机配水环管的制造和安装任务。两年多时间的发电运行实践证明,该配水环管现场制造工艺是成功的。     

金窝水电站配水环管水压试验

水压试验是金窝水电站配水环管施工的难点,按通常的惯例及国家标准,水压试验压力为设计水头的1.5倍。金窝水电站为地面厂房结构,设计院为了考验地面厂房的防振动能力,要求按11MPa压力进行水压试验,以设计水头的1.85倍的超高压力进行试验,这在水电行业是没有的,在其它行业也是少见的。配水环管实质上是一个薄壁压力容器,采用的是WDB60钢板制造,其冷脆性要求在水压试验时水温控制在恒温5℃左右,这些都给现场施工带来很多困难和挑战。     

冶勒水电站冲击式水轮机配水环管安装

冶勒电站安装的水全国纪录机单机容量120MW额定水头580m,是至今为止亚溯最大的冲击式机组。其配水环管安装足整装个水轮机埋件安装的重点和难点,本文将对配水环管的安装调整作详细的说明。供今后同类机型安装时借鉴。     

厄瓜多尔CCS水电站水轮机配水环管安装及水压试验

厄瓜多尔CCS水电站地下厂房装有8台单机容量187．5M W ,额定水头604．1米的立轴六喷嘴冲击式水轮机组,截止目前是我国生产的最大冲击式机组,其配水环管是哈电生产,是整个水轮机埋件安装的重点和难点,本文将对配水环管的安装焊接以及水压试验进行详细说明,供同类型机组安装时进行借鉴。     

冲击式水轮机配水环管的安装

介绍了玛依纳水电站冲击式水轮机配水环管的装配、焊接工艺及进行的水压试验。     

阿鸠田电站水轮机配水环管铆焊工艺探讨

简述了冲击式水轮机配水环管的铆焊坯件制作工艺,对其工艺流程中的重点、难点作了扼要论述。     

大型水电站配水环管充水保压值优化分析

厄瓜多尔Coca Codo Sinclair电站拥有8台大型高水头冲击式机组,最小水头604.90 m,需要配水环管和外侧混凝土共同承担水头压力,充水保压值至关重要,因此采用三维有限元方法对拟定的配水环管三种保压方案进行了模拟。对比分析不同保压方案在正常运行水头作用下钢衬、环向钢筋的应力及外围混凝土应力变形分布规律,同时考虑配水环管与外围混凝土之间的接触状态及混凝土的承载比等因素,最终选用最小水头压力的85%作为保压值。     

小沟电站立轴四喷嘴冲击式水轮机配水环管安装

小沟水电站安装的立轴四喷嘴冲击式水轮发电机组,装机容量2伊27.5 MW,额定水头938m,是国内目前水头特高的立轴冲击式机组之一。其配水环管安装是整个水轮机埋件安装的重点和难点,本文对配水环管的安装、调整和水压试验作详细的叙述,供今后同类机型安装时参考。     

冲击式水轮机配水环管结构分析与设计优化

以我国吉沙高水头水电站冲击式水轮机配水环管为计算实例,利用有限元单元法建立数值模型,对配水环管钢衬钢筋混凝土联合受力结构进行了强度分析,探讨了线性和非线性计算的结构应力与混凝土裂缝状态,对不同配筋率和保压水头的作用进行了敏感性分析,得到了明确的规律性认识.可以为高水头电站水轮机配水环管的结构优化设计提供有益参考.     

CCS水电站配水环管结构非线性有限元分析

配水环管结构承受高水头水压及机组上部荷载,结构复杂,受荷巨大,对结构整体强度和刚度要求较高,是CCS水电站厂房设计的关键。采用非线性有限元对其进行受力分析计算,确定配水环管外围配筋方案,计算配水环管、钢筋应力以及混凝土裂缝开展宽度。结果表明,钢衬应力、钢筋应力满足钢材的承载能力要求,混凝土开裂满足规范的要求。     

斐济南德瑞瓦图水电站配水环管保温保压浇筑

在高水头机组中蜗壳和配水环管保压浇筑混凝土施工技术目前已广泛应用,但同时采取保温浇筑的却很少。文章介绍了斐济项目配水环管保温保压浇筑混凝土的方案及施工过程数据,经论证,保温保压浇筑有利于水电站的长期安全可靠运行。     

白鹤滩水电站导水机构安装工艺研究

作为整个机组控制进水流量的部件,白鹤滩水电站左岸导水机构主要由副底环、底环、导叶、顶盖、控制环和导叶传动部件组成.对比导水机构传统安装工艺,此次针对白鹤滩水电站左岸导水机构特点,详细介绍了导水机构预、安装工艺,及其质量控制全面提高安装质量,总结经验,使其更好的为后续机组安装提供宝贵的经验.     

官地水电站水轮机导水机构安装

针对官地水电站导水机构的结构特点,介绍了官地水电站导水机构的安装工序、控制标准及安装过程中遇到的一些技术难点及解决方法。官地水电站导水机构的预装和安装质量均达到优良,为1号机组的安全、稳定运行提供了有力保障。     

大型水斗式水轮机配水环管水力性能数值模拟

采用商用CFD数值模拟软件对大型水斗式水轮机配水环管的水力性能进行数值模拟研究。模拟结果表明,从配水环管进口到距进口渐远的各出口的水力损失具有逐渐增大的趋势,而且从进口到各出口的平均水力损失随着流量的增大而增大。根据实际需要,对配水环管出口不同的开启组合方案进行模拟,比较后得出性能较优的组合方案,可为指导电站的高效运行提供依据。     

乐滩水电站水轮机导水机构安装新方法

针对乐滩水电站施工现场实际情况，对水轮机导水机构的安装进行技术改进，采用新的安装方法，取得了良好的效果，使1号机组设备在厂家供货滞后半年时间的情况下，1号机仍然能够按时发电。文章主要介绍水轮机导水机构安装中底环、顶盖、套筒的预装和调整。     

桃源水电站贯流式水轮机导水机构安装工艺

作为控制整个机组进水流量的装置,灯泡贯流式水轮机导水机构一般分为内配水环、外配水环、活动导叶以及控制环等多个组成部分。在安装过程中,要将其做为重点把控环节和工期节点,同时还应当考虑到组装场地的合理布置、设备进出通道、起重设备的吊装能力与范围、设备吊装变形和整体加固、安装工具的灵活使用、设备质量控制与方法、资源配置与工期等因素。以湖南沅水桃源水电站为例,介绍了该水电站贯流式水轮发电机组导水机构的结构特点、安装流程、安装工艺以及在安装过程中所面临的一些技术难点。可为其他同类型水电站水轮机导水机构的安装提供参考。     

高水头水轮机配水环管(蜗壳)水压试验及保压浇筑混凝土

高水头冲击式水轮机配水环管（蜗壳）采用分段压力试验,消除大厚度钢板焊接过程中产生的应力;大型中高水头抽水蓄能机组也采用水压试验来有效消除蜗壳焊接过程中的应力并检查焊接质量,同时检验蜗壳充水后的变形规律。两种类型机组的配水环管和蜗壳均采用保压浇筑混凝土施工的方法,取消蜗壳与混凝土之间的弹性垫层,使蜗壳与混凝土紧贴,减小机组运行中的振动,减小蜗壳内水压力对混凝土的作用力,增加安全裕度。