千分尺零位梯形校验器

机械加工车间在使用外径千分尺时,一般用柱形校正棒对零位,由于柱体细长,加之又受手的温度影响,冷、热、涨、缩变化较大,所以不易校对准确,而且容易丢失或损坏不易管理。针对此情况,我们计量室急生产之所急,想办法自制成功千分尺零位梯形校验器,经几年来实际使用效果良好,既准确又方便,便于保管、便于携带,而且使用寿命长。现将改制情况简介如下:     

自制大孔距测量千分尺

我厂一批产品两孔中心距离为1826mm,公差为0.78mm。我们设计制造了该孔距测量用千分尺。如图1所示,该尺结构采用直径为ф32mm无缝钢管螺纹连接。连接杆1尺寸可调整,以适应不同的孔距要求。千分尺由固定砧座2,测微部分3和两个     

外径千分尺的零位补偿方法

在机械、检修等单位，外径千分尺是最普遍使用的计量器具之一，其测量的准确性对保障产品的质量极为重要。下面，将笔者近几年在这方面所做的工作简要的归纳总结，希望对大家有所参考。     

千分尺的零位误差及调整

千分尺的零位误差及调整千分尺零位误差是指被测量的量为零值时千分尺偏离零位示值所造成的误差。当千分尺示值误差一定时，零位误差越大，则测量结果的示值误差就越大。千分尺的零位误差是千分尺示值误差的主要因素之一，可见，只有正确调整千分尺零位，才能确保测量准确...     

用零位补偿法减小千分尺的示值误差

千分尺是工厂生产中使用最普遍的万能量具之一,其精度级别是以示值误差的大小划分的。千分尺经使用一段时间之后因示值误差增大而降级,这时如果采用零位补偿的方法可以保持原有精度级别。零位补偿的原理如下所述。千分尺示值误差分布的类型主要有三种: 1.在整个测量范围内示值误差均为正偏差     

外径千分尺零位误差及调整的分析

外径千分尺零位误差是指被测量为零值时千分尺偏离零位示值所造成的误差.当千分尺示值误差一定时,零位误差越大,则测量结果的示值误差就越大.千分尺的零位误差是千分尺示值误差的重要因素之一.可见,只有正确调整千分尺零位,才能确保测量准确无误.产生千分尺零位误差的原因很多,笔者认为主要有以下几点：     

千分尺压离线校正工具

当千分尺的压、离线量较大时,常常用敲击法校正。此法费时费力,需反复进行多次才能达到要求。在此介绍一种结构简单的校正工具,使用方便、适用性广,(见图),其校正方法如下。一、对压线的校正 1.当千分尺压线量过大时,从尺架上旋下千分尺测量杆10,去掉棘轮装置; 2.在测量杆10处装上套管8,按图示方     

自制外径千分尺研磨器

自制外径千分尺研磨器外径千分尺研磨器，一般用较好的球墨铸铁或高磷铸铁制造，如油泵油咀行业和精密机械加工中的研磨套材料即可。一付好的研磨器对于外径千分尺测量面的研磨质量是十分重要的。制做研磨器的方法是：先铸成Φ３４ｍｍ的圆柱状（长度可根据要做的研磨器规...     

千分尺校对棒检定方法

检定千分尺校对棒可用比较法,也可用绝对法,一般情况下采用比较法测量准确度高于绝对法.     

显微硬度计载物台零位校正补偿法

文章叙述显微硬度计的一种简易零位校正法—载物台零位校正补偿法 ,即通过显微硬度计的载物台微调机构对仪器的零位进行校正 ,以此最大限度地降低由于仪器零位误差而导致显微硬度值的失真。此方法尤其对显微硬度计的零位校正存在器质性障碍时更显示其优越性。     

外径千分尺校对棒研磨夹具

千分尺校对棒是外径千分尺校对零位(除0～25毫米)的量具。长期使用容易磨损,或者由于保管不慎造成丢失,就要修复或制做新的校对棒。我厂制作了用于研磨千分尺校对棒的研磨夹具,通过一年来的多次使用,效果良好。校对棒研磨夹具(参看图)由主体1、压板2、螺钉3组成,由于校对棒所装夹的位置是在夹具直径100     

自制圆弧齿深专用千分尺

为了提高ＺＨ２５０－３５０型圆弧齿轮减速机传动准确度,需在齿轮加工过程中对齿深进行随机测量、控制,但国内目前尚未见到此种量具,而传统量具测深千分尺又无法使用。为此我们设计研制成功这种专用千分尺。如图所示,在传统千分尺的基础上设计改进了可以灵活转动的锥形活动测头１,以减轻凹形圆弧齿面与测头接触的阻力,使测量时更平稳、灵活。在尺座３的结构设计方面我们选择了窄状条形基准端面在测量时尽量使基准贴合且垂直于螺旋方向的齿顶面,以减小测量误差。图中２为测微丝杆,４为紧固螺钉,５为固定套筒,６为微分筒,７为测力…     

一种用千分尺校准内径百分表零位的方法

内径百分表校零按规程应采用标准环规,但在生产应用中,由于百分表活动测头工作行程小、需用的标准环规规格多等因素,导致了操作者使用不便、检测成本高等问题。用千分尺代替标准环规对内径百分表校零,操作简便,能有效地控制测试成本,但降低了测试结果的准确性。本文介绍了一种用千分尺校准内径百分表零位的方法,并通过测试验证了此方法能有效减小校准误差。     

外径千分尺调整棒的研磨

外径千分尺调整棒是校对零位的标准件,精度要求较高与三级精度的块规相同。报废或丢失后,需要自行补制,工艺比较复杂。我厂搞成一套手工研磨调整棒的夹具,操作简便,容易掌握,适合工厂小批生产应用。调整棒的研磨夹具如下图。     

螺纹千分尺调整棒的测量

为了快速准确地测量螺纹千分尺调整棒,我们采用了在阿贝测长仪上进行测量的方法,效果较好。方法是,在立式阿贝测长仪的上测量座上安装一个如图1所示的接套,其下再装上螺纹千分尺的外锥形测量头(锥度应接近60°,角平分线必须垂直于下工作台平面),在测量头和下工作台之间放置一个三珠工作台或有60°的锥坑小工作台(见图2),外锥形测头与三珠或锥坑将很好接触。     

组合式内径千分尺组合后尺寸大的分析解决

如果不计测量误差和接长杆内心杆之间没有在最高点接触等原因的影响,从理论上计算内径千分尺组合后的尺寸应等于各单杆尺寸之和,即实际测量尺寸与上述这一"理论值"之差值应在测量误差这一数量级内.但有些内径千分尺组合后的尺寸比"理论值"大很多(示值误差为负值),远远超出测量误差这一范围.     

千分尺压离线校正夹具的设计

提出一种不需要拆卸被校正千分尺的任何一个零件的压、离线校正夹具的设计方案，并通过将螺旋融的角位移转分为微分筒的直线位移，解决了千分尺压，离线的校正。     

用“零位偏移法”提高千分尺的使用精度

经长期使用的千分尺会因存在丝杆螺距累积误差而降低精度,甚至报废。我们采用“零位偏移法”可以提高其使用精度,具体作法如下。将与示值误差中点值接近的受检点调整为零,同时修正校对量具的尺寸偏差,其修正量为调整后起始点的示值误差δ′_1。     

千分尺压离线校正夹具的设计

提出一种不需要拆卸被校正千分尺的任何一个零件的压，离线校正夹具的设计方案，并通过将螺旋副的角位移转变微分筒的直线位移，解决了千分尺压，离线的校正课题。     

千分尺最少研磨量的计算

在我们实际工作中 ,经常会遇到千分尺示值超差 ,造成千分尺示值超差的主要原因是螺杆螺距误差。而如何确定螺杆的研磨部位的研磨量呢 ?以前我们都是靠估计或经验 ,这样既费时又费力 ,而且把握不大。能否有一种科学的方法呢 ?通过实践摸索和理论上的学习总结 ,得出了一种方法———最少研磨量法。现就其科学性和经济性谈谈自己的看法。1　确定研磨部位和研磨量的原则“最少研磨法”只要求示值误差合格就行 ,所花时间越少越好。如 0～10 0ｍｍ千分尺 ,示值误差为 + 8μｍ ,只要修到 + 4μｍ就行了。它是从研磨量最少来考虑的。我们知道 ,千分…